產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),石油,制藥 |
---|
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
精餾釜 雙層玻璃反應(yīng)釜
反應(yīng)釜是一種用來(lái)反應(yīng)的容器,通過(guò)使用冷卻液和加熱液體來(lái)冷卻和加熱內(nèi)層容器,通過(guò)夾套設(shè)計(jì)來(lái)控制內(nèi)層容器中反應(yīng)物料的溫度,使得釜內(nèi)層物料在所需溫度下進(jìn)行反應(yīng)。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)加料,測(cè)量溫度,回收蒸餾物等不同作用。我們提供各種規(guī)格的反應(yīng)釜,容積從50mL到200L不等。產(chǎn)品可以與水循環(huán)真空泵,低溫循環(huán)器,高溫循環(huán)器和制冷加熱循環(huán)裝置等配套組成系統(tǒng)裝置。 可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、生物制藥、食品等實(shí)驗(yàn)以及生產(chǎn)需求。
精餾釜 雙層玻璃反應(yīng)釜
的工作原理是:通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層,注入高溫或低溫的(加熱或冷卻)循環(huán)液,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)(分解和化合)。并能控制反應(yīng)浴液的蒸發(fā)、回流和收集的速度,反應(yīng)完畢后,釜內(nèi)剩余從釜底的出料口放出,操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥新材料合成的理想設(shè)備。
該系列雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌使反應(yīng)物料在減壓條件下,進(jìn)行氣化、蒸發(fā)對(duì)物料進(jìn)行濃縮和提純。夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液(按程序交替使用)對(duì)物料進(jìn)行升溫、冷卻或凍結(jié)。
該系列雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌使反應(yīng)物料在減壓條件下,進(jìn)行氣化、蒸發(fā)對(duì)物料進(jìn)行濃縮和提純。夾層可導(dǎo)入冷凍液、水和高溫液(按程序交替使用)對(duì)物料進(jìn)行升溫、冷卻或凍結(jié)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用優(yōu)質(zhì)玻璃材料,擁有優(yōu)良物理、化學(xué)性能。
2、可選用常溫、高溫(200℃)及低溫(-80℃)的反應(yīng)條件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
3、可以選用在常壓及負(fù)壓試驗(yàn)條件工作。靜止?fàn)顟B(tài)下負(fù)壓可達(dá)0.095Mpa以下。
4、數(shù)字顯示攪拌速度,變頻恒速攪拌系統(tǒng),工作平穩(wěn)。
5、四氟攪拌槳(攪拌葉),攪拌軸與反應(yīng)釜之間的密封采用特種材料制成。
6、磨屑—油污分離裝置,有效防止污染反應(yīng)物料。
7、無(wú)死腔設(shè)計(jì)的防腐放料閥門(mén)。
8、可選用本公司的加熱或冷卻循環(huán)液槽與不同型號(hào)規(guī)格的雙層玻璃反應(yīng)釜配套做反應(yīng)物料的試驗(yàn)和中試生產(chǎn)。
9、多功能反應(yīng)釜型號(hào)規(guī)格根據(jù)反應(yīng)釜容積的大小可分為單柱臺(tái)式和井字架式兩種。
10、無(wú)論制冷或加熱,均可根據(jù)要求生產(chǎn)相適應(yīng)配套產(chǎn)品。
11、多功能反應(yīng)釜玻璃夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后,能*排除,不積液。
12、整體結(jié)構(gòu)科學(xué)、新穎、實(shí)用、美觀(guān)