日處理15噸一體化地埋式污水處理設(shè)備生物處理法是利用微生物的代謝作用，去除污水中有機物質(zhì)的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等，還有氧化塘及污水土地處理法?；瘜W處理法在城市污水處理中使用較少，一般涉及城市給水處理中的其他化學方法如中和氧化還原、離子交換、電解主要用于工業(yè)廢水處理，很少用于城市污水處理。污泥需處理才能防止二次污染，其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。

日處理15噸一體化地埋式污水處理設(shè)備

需要污水處理設(shè)備嗎？魯盛水處理設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種污水處理設(shè)備、凈水設(shè)備，其主要產(chǎn)品有:地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、臭氧發(fā)生器、一體化泵站、玻璃鋼產(chǎn)品、機械格柵、疊螺污泥脫水機、板框壓濾機、UASB厭氧反應器及斜管沉淀設(shè)備等。

需要處理污水嗎？魯盛水處理設(shè)備有限公司對各種污水都有處理經(jīng)驗，像：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、血透污水、餐飲廢水、食品加工污水及類似的工業(yè)污水等。

使用場合更是廣泛：像農(nóng)村、社區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、大小各種醫(yī)院、衛(wèi)生院、診所、衛(wèi)生室、洗滌廠、辦公樓、工廠、景區(qū)、服務區(qū)、收費站、地鐵站、光伏電站、風電場、塑料顆粒制造廠、屠宰場、豆制品加工廠、疾控中心、血液透析中心、加油站、各種廁所等等。

氧化溝法
是在20世紀50年代初期發(fā)展而形成的，因其構(gòu)造簡單，易于管理，很快得到了推廣應用，且不斷創(chuàng)新。目前，氧化溝在應用中發(fā)展出了多種形式，比較有代表性的有：①帕式，簡稱單溝式，表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣，水深一般在2.5—3.5m。②奧式，簡稱同心圓式，實際應用的多為橢圓形的三環(huán)道組成，3個環(huán)道采用不同的.DO，如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內(nèi)環(huán)為2，這有利于脫氮除磷。采用轉(zhuǎn)碟曝氣，水深一般在4.0-4.5m。③卡式，簡稱循環(huán)折流式，采用倒傘形葉輪曝氣，水深一般在3.0m左右，但污泥易于沉積。④三溝式氧化溝(T型氧化溝)，該工藝由3個池組成，中間作曝氣池，左右2個池兼作沉淀池和。曝氣池。其特點是采用轉(zhuǎn)刷曝氣、水淺、占地面積大、不設(shè)厭氧池，不具備除磷功能口J。
膜分離技術(shù)
用膜分離代替沉淀進行泥水分離，可帶來活性污泥工藝的以下變化：①不再存在污泥膨脹問題。在調(diào)控活性污泥系統(tǒng)時，不必再考慮污泥的沉降性能，從而使工藝控制大大簡化;②曝氣池的污泥濃度將大大提高，MLSS可以大于20g/L，從而使系統(tǒng)可在超大泥齡、超低負荷狀態(tài)下運行，充分滿足去除各種污染物質(zhì)的需要;③在同樣的處理要求下，可使曝氣池容積大大減小，節(jié)省了處理廠的占地面積;④污泥濃度的提高，要求較高的曝氣速率，因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。
工藝優(yōu)選
常規(guī)活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。①常規(guī)活性污泥法適用于中等負荷的大型污水處理廠。②氧化溝法、SBR法的基建費用低，運行費較高。若處理規(guī)模為10萬t/d,折舊以20年計，氧化溝、SBR與常規(guī)活性污泥法的總處理費用大體相當。規(guī)模越小，氧化溝、SBR的總處理費用越低。

因此，對于中小型污水處理廠而言，氧化溝、SBR在經(jīng)濟上有益。③氧化溝、SBR工藝一般不設(shè)初沉池和污泥消化池，處理單元比常規(guī)活性污泥法減少50%以上，操作管理簡化;且設(shè)備國產(chǎn)化程度高，價格低。3.3.2氧化溝、SBR工藝的比較。①基建費用：SBR是合建式。地價高，有利于SBR，其土建費用較低，但設(shè)備費用較氧化溝高。②就進水,BOD5.濃度而言，高，有利于氧化溝;低，有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L為界，高于此值，氧化溝建費用低于SBR;低于此值，則反之。③運行費用就曝氣方式而言，氧化溝常用機械式，SBR通常用鼓風式，后者比前者省電;SBR工藝是變水位運行，增大了揚程，因而電耗要比氧化溝小些，運行費用也低些。④SBR工藝的自控要求較高。就出水水質(zhì)而言，氧化溝是動態(tài)沉淀，SBR是靜態(tài)沉淀，后者沉淀效率更高，出水水質(zhì)更好。
日處理15噸一體化地埋式污水處理設(shè)備基本原理
(1)改良A/O分段進水同步脫氮除磷工藝，實現(xiàn)同步脫氮除磷且具備分段進水本身的優(yōu)點。系統(tǒng)*段缺氧區(qū)之前增設(shè)厭氧區(qū)，將回流污泥回流到缺氧區(qū)首端，而在缺氧區(qū)末增加內(nèi)回流設(shè)施，將反硝化之后的污泥回流到厭氧區(qū)，保證厭氧區(qū)污泥濃度并降低硝酸鹽氮對厭氧釋磷的影響。
*段進水Q1進入?yún)捬鯀^(qū)，為厭氧釋磷提供充足的有機基質(zhì)，聚磷菌將有機底物以PHA的形式儲存在體內(nèi)，當缺氧區(qū)D1有足夠的電子受體硝酸鹽時，聚磷菌儲存的PHA可直接作為缺氧吸磷的動力，實現(xiàn)反硝化除磷。*段缺氧區(qū)出水進入好氧區(qū)進行硝化反應，將氨氮轉(zhuǎn)化為酸鹽氮，同時聚磷菌還可利用體內(nèi)剩余的PHA繼續(xù)吸磷。硝化后的污水再進入第二段、第三段的缺氧、好氧區(qū)依次進行反應。
(2)人工生態(tài)浮島技術(shù)。人工浮島是一種長有水生植物或陸生植物、可為野生生物提供生態(tài)環(huán)境的漂浮島，主要由浮島基質(zhì)、植物和固定系統(tǒng)組成。在水體中設(shè)置人工浮島，浮島上的植物根系能夠吸附和吸收水中的氮、磷等貯存在植物細胞中。此外，植物根系擁有巨大的表面積，是水中微生物生長的載體，通過微生物的共同作用可降低水體化學需氧量(COD)、總氮(TN)、總磷(TP)及重金屬含量。
關(guān)鍵技術(shù)
(1)建立三段A/O分段進水實時控制技術(shù)，實現(xiàn)工藝的自動化控制。無需添加碳源，好氧池同步進行硝化反硝化作用，溶解氧濃度控制在1.0～1.5mg/L，節(jié)省曝氣能耗。
(2)與人工浮島技術(shù)耦合，可根據(jù)進水污染物濃度的高低選擇合理的運行模式：污染物濃度低時，分段進水工藝作為人工浮島的載體，不需投加污泥，利用水生植物發(fā)達的根系達到對污染物的去除效果;污染物濃度高時，分段進水工藝投加污泥運行，植物根系既可作為微生物載體又可吸收氮磷等污染物。
主要設(shè)備
水泵、污泥回流泵、潛水攪拌機、曝氣系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、變配電柜。
運行管理
(1)進水泵房必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，定期觀察有關(guān)儀表顯示是否正常、穩(wěn)定，水泵機組是否有異常的噪聲或振動，調(diào)節(jié)池水位等情況。(2)根據(jù)水面泥水攪動以及混合效果分別判斷各缺氧段攪拌效果和各好氧段充氧效果，并且每天定時在各好氧段進行SV測定1～2次。

平流式沉淀池表面形狀一般為長方形，水流在進水區(qū)經(jīng)過消能和整流進入沉淀區(qū)后，緩慢水平流動，水中可沉懸浮物逐漸沉向池底，沉淀區(qū)出水溢過堰口，通過出水槽排出池外。
平流式沉淀池基本要求如下：
(1)平流式沉淀池的長度多為30～50m，池寬多為5～10m，沉淀區(qū)有效水深一般不超過3m，多為2.5～3.0m。為保證水流在池內(nèi)的均勻分布，一般長寬比不小于4：1，長深比為8～12。
(2)采用機械刮泥時，在沉淀池的進水端設(shè)有污泥斗，池底的縱向污泥斗坡度不能小于0.01，一般為0.01～0.02。刮泥機的行進速度不能大于1.2m/min，一般為0.6～0.9m/min。
(3)平流式沉淀池作為初沉池時，表面負荷為1～3m3/(m·h)，大水平流速為7mm/s;作為二沉池時，大水平流速為5mm/s。
(4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墻(板)式、底孑L人流一擋板組合式、淹沒孔人流一擋板組合式和淹沒孔人流一穿孔整流墻(板)組合式等四種。使用穿孔整流墻(板)式時，整流墻上的開孔總面積為過水斷面的6%～20%，孔口處流速為0.15～0.2m/s，孔口應當做成漸擴形狀。
(5)在進出口處均應設(shè)置擋板，高出水面0.1～0.15m。進口處擋板淹沒深度不應小于0.25m，一般為0.5～1.0m;出口處擋板淹沒深度一般為0.3～0.4m。進口處擋板距進水口0.5～1.0m，出口處擋板距出水堰板0.25～0.5m。

(6)平流式沉淀池容積較小時，可使用穿孔管排泥。穿孔管大多布置在集泥斗內(nèi)，也可布置在水平池底上。沉淀池采用多斗排泥時，泥斗平面呈方形或近于方形的矩形，排數(shù)一般不能超過兩排。大型平流式沉淀池一般都設(shè)置刮泥機，將池底污泥從出水端刮向進水端的污泥斗，同時將浮渣刮向出水端的集渣槽。