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一體化農(nóng)村生活污水處理設(shè)施
一體化農(nóng)村生活污水處理設(shè)施是由濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)的。
公司從事地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、玻璃鋼設(shè)備、一體化泵站、疊螺污泥脫水機、機械格柵等環(huán)保設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。
買我們公司的設(shè)備,客戶只需做好土建便可,設(shè)備我們是送貨上門的、派技術(shù)上門安裝的。
3A-MBR工藝
3A-MBR是依據(jù)生物脫氮除磷機理,結(jié)合膜生物反應器技術(shù)特點而形成的具有高效脫氮除磷性能的新型污水處理工藝。
其基本原理是,膜生物反應器內(nèi)的高濃度硝化液和高濃度活性污泥經(jīng)過回流系統(tǒng)形成良好的缺氧、厭氧條件,實現(xiàn)系統(tǒng)的高效脫氮除磷。
該工藝的內(nèi)部流程依次是*缺氧池、厭氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池,膜池混合液分別回流至*缺氧池和第二缺氧池。*缺氧池利用進水碳源和回流硝化液進行快速反硝化,接著混合液進入?yún)捬醭剡M行厭氧釋磷,減少了硝酸鹽對釋磷的影響,第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液進一步反硝化脫氮,好氧池內(nèi)同步發(fā)生有機物降解、好氧釋磷和好氧硝化等多種反應,*去除污水中的污染物,混合液再a經(jīng)膜過濾出水,實現(xiàn)了對污水中有機物和氮磷的去除。
3A-MBR工藝合理地組合了有機物降解和脫氮除磷等各處理單元,協(xié)調(diào)了各種生物降解功能的發(fā)揮,達到了同步去除各污染指標的目的,具有較高的推廣應用價值。
A2O/A-MBR工藝
A2O/A-MBR工藝是一種強化內(nèi)源反硝化的新型工藝,該工藝利用MBR內(nèi)高濃度活性污泥和生物多樣性來強化脫氮除磷效果,工藝流程依次為厭氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。該工藝在普通A2O工藝后再設(shè)一級缺氧池,在利用進水快速碳源完成生物除磷和脫氮后,再利用第二缺氧池進行內(nèi)源反硝化,進一步去除TN,之后,再利用膜池的好氧曝氣作用保障出水。
A2O/A-MBR工藝是針對進水碳源不足,而同時又有較高脫氮要求的污水處理項目所開發(fā),也是強化脫氮的MBR脫氮處磷工藝。
A(2A)O-MBR工藝
A(2A)O-MBR工藝是兩段缺氧A2O工藝與MBR工藝的結(jié)合,其特點是在傳統(tǒng)的A2O工藝中設(shè)置了兩段缺氧區(qū)(缺氧區(qū)Ⅰ和缺氧區(qū)Ⅱ),在*缺氧區(qū)內(nèi)從好氧區(qū)回流的NO3-*被還原,實現(xiàn)*反硝化;而在第二缺氧區(qū)內(nèi)實現(xiàn)內(nèi)源反硝化,節(jié)省外加碳源的投加。生物反硝化需要有機碳源作為電子供體,用于產(chǎn)能和細胞合成。
生物脫氮所用碳源一般有3類:原水碳源、外加碳源和內(nèi)源碳源。利用原水碳源的前置反硝化工藝一般總氮去除率不高,如果要進一步提高脫氮效率,則需要外加碳源進行反硝化。
有關(guān)研究發(fā)現(xiàn)污泥中含有的碳水化合物(50.2% )、蛋白質(zhì)(26.7% )、脂肪(20.0% ) 均屬于慢速可生物降解碳源,如果將這些物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解碳源用于脫氮系統(tǒng),則可大大提高污水的生物脫氮效率,同時避免了外加碳源,節(jié)約運行費用,因此具有很高的價值。A(2A)OMBR工藝生物池兩段缺氧的設(shè)計正是借鑒了這個原理。
什么是二次沉淀池?
按照在污水處理流程中所處的位置,沉淀池可分為初次沉淀池和二次沉淀池兩種。初次沉淀池一般設(shè)置在污水處理廠的沉砂池之后、曝氣池之前,二次沉淀池設(shè)置在曝氣池之后、深度處理或排放之前。
污水經(jīng)過生物處理后,必須進入二沉池進行泥水分離,澄清后的達標處理水才能排放,同時還要為生物處理設(shè)施提供一定濃度的回流污泥或一定量的處理水,因此二沉池的工作性能對活性污泥系統(tǒng)的運行效果有直接關(guān)系。二沉池的型式有平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池、斜板沉淀池等。
二次沉淀池的作用是什么
二沉池的作用是泥水分離使經(jīng)過生物處理的混合液澄清,同時對混合液中的污泥進行濃縮。二沉池是污水生物處理的后一個環(huán)節(jié),起著保證出水水質(zhì)懸浮物含量合格的決定性作用。
如果二沉池設(shè)置得不合理,即使生物處理的效果很好,混合液中溶解性有機物的含量已經(jīng)很少,混合液在二沉池進行泥水分離的效果不理想,出水水質(zhì)仍有可能不合格。如果污泥濃縮效果不好,回流到曝氣池的微生物量就難以保證,曝氣混合液濃度的降低將會導致污水處理效果的下降,進而影響出水水質(zhì)。
1、進水階段:
指從向反應器開始進水至到達反應器大容積時的一段時間。進水階段所用時間需根據(jù)實際排水情況和設(shè)備條件確定.在進水階段,曝氣池在一定程度上起到均衡污水水質(zhì)、水量的作用,因而,陽R對水質(zhì)、水量的波動有一定的適應性。在此期間可分為三種情況:曝氣(好氧反應)、攪拌(厭氧反應)及靜置。在曝氣的情況下有機物在進水過程中已經(jīng)開始被大量氧化,在攪拌的情況下則抑制好氧反應。對應這三種方式就是非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣。運行時可根據(jù)不同微生物的生長特點、廢水的特性和要達到的處理目標,采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進水。通過控制進水階段的環(huán)境,就實現(xiàn)了在反應器不變的情況下完成多種處理功能。而連續(xù)流中由于各構(gòu)筑物和水泵的大小規(guī)格已定,改變反應時間和反應條件是困難的。
2、反應階段:
是SBR員主要的階段,污染物在此階段通過微生物的降解作用得以去除。根據(jù)污水處理的要求的不同,如僅去陳有機碳或同時脫氯陳磷等,可調(diào)整相應的技術(shù)參數(shù),并可根據(jù)原水水質(zhì)及排放標準具體情況確定反應階段的時間及是否采用連續(xù)曝氣的方式。
3、沉淀階段:
沉淀的目的是固液分離,相當于傳統(tǒng)活性污泥法的二次沉淀他的功能。停止曝氣和攪拌,使混合液處于靜止狀態(tài),完成泥水分離,靜態(tài)沉淀的效果良好。經(jīng)過沉淀后分離出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分離,污泥絮體和上清液分離。由于在沉淀時反應器內(nèi)是*靜止的,在SBR系統(tǒng)中這個過程比在中效率更高。沉淀過程一般是由時間控制的,沉淀時間在0.5——1h之間,甚至可能達到2h,以便于下一個排水工序。污泥層要求保持在排水設(shè)備的下面,并且在排放完成之前不上升超過排水設(shè)備。隨著測量儀器的發(fā)展,已經(jīng)可自動監(jiān)測污泥泥液面,因此可根據(jù)污泥沉陣性能而改變沉淀時間??梢灶A先在自動控制系統(tǒng)上設(shè)定一個值,一旦污泥界面計所監(jiān)測到的污泥界面高皮達到該數(shù)值便可結(jié)束沉淀工序。
4、排水階段:
的目的是從反應器中排陳污泥的澄清液,一直恢復到循環(huán)開始時的低水位,該水位離污泥層還要有一定的保護高度。反應器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個周期的回流污泥,過剩的污泥可在排水階段排除,也可在待機階段排除。