日處理10噸地埋式一體化生活污水處理設(shè)備生態(tài)溝渠可通過植物及溝渠中附著的大量藻類和微生物降解和吸收污染物質(zhì)，同時增加污水中溶解氧的含量，為后續(xù)處理步驟創(chuàng)造良好的條件。折流式生態(tài)溝可充分利用土地，減少占地面積和工程量。溝埂底角設(shè)計為450梯形，既解決垂直溝埂易塌方的問題，又增加了埂表面濕生植物的種植面積

日處理10噸地埋式一體化生活污水處理設(shè)備

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污泥碳化的分類:
（1）高溫碳化

碳化時不加壓，溫度為1,200 – 1,800°F（649－982℃）。先將污泥干化至含水率約30％，然后進入炭化爐高溫碳化造粒。碳化顆?？梢宰鳛榈图壢剂鲜褂茫錈嶂导s為2000－3000大卡/公斤（在日本或美國）。技術(shù)上較為成熟的公司包括日本的荏原，三菱重工，巴工業(yè)以及美國的IES等。該技術(shù)可以實現(xiàn)污泥的減量化和資源化，但由于其技術(shù)復(fù)雜，運行成本高，產(chǎn)品中的熱值含量低，目前尚未有大規(guī)模的應(yīng)用。大規(guī)模的為30噸濕污泥/天。
（2）中溫碳化
碳化時不加壓，溫度為800 – 1000°F（426－537℃）。先將污泥干化至含水率約90％，然后進入炭化爐分解。工藝中產(chǎn)生油，反應(yīng)水（蒸汽冷凝水），沼氣（未冷凝的空氣）和固體碳化物。該技術(shù)的代表為澳大利亞ESI公司。該公司在澳州建設(shè)了一座100噸/日的處理廠。該技術(shù)可以實現(xiàn)污泥的減量化和資源化，但由于污泥終的產(chǎn)物過于多樣化，利用十分困難。另外，該技術(shù)是在干化后對污泥實行碳化，其經(jīng)濟效益不明顯，除澳洲一家處理廠外，目前尚無其他潛在的用戶。

日處理10噸地埋式一體化生活污水處理設(shè)備低溫碳化
碳化前無需干化，碳化時加壓至10MPa左右，碳化溫度為600℉左右（315℃），碳化后的污泥成液態(tài)，脫水后的含水率達50％以下，經(jīng)干化造粒后可以作為低級燃料使用，其熱值約為3600－4900大卡/公斤（在美國）。
該技術(shù)的特點是，通過加溫加壓使得污泥中的生物質(zhì)全部裂解，僅通過機械方法即可將污泥中75％的水分脫除，極大地節(jié)省了運行中的能源消耗。污泥全部裂解保證了污泥的*穩(wěn)定。污泥碳化過程中保留了絕大部分污泥中熱值，為裂解后的能源再利用創(chuàng)造了條件。
注：該分類為傳統(tǒng)意義上的分類，主要區(qū)別在于溫度控制范圍的不同以及是否增加壓強。
1.4污泥低溫碳化技術(shù)的廠家:
（1）EnerTech（能源技術(shù)）：
技術(shù)名稱為SlurrycarbTM，該工藝是連續(xù)式的。其工藝是將污泥加壓至1000-1500 psig（70-100kg/cm2），通過熱交換器，加溫至400-450°F（204-232℃）。熱化分解反應(yīng)時，污泥中的有機物被分解，二氧化碳氣從固體中被分離。
污泥碳化技術(shù)開發(fā)，制造碳化中試裝置PDU（Process Development Unit）；2001年1月，能源技術(shù)公司與美國太空總署簽訂了2年的合同。能源公司利用污泥碳化技術(shù)開發(fā)出在太空倉轉(zhuǎn)化太空垃圾的原型裝置；2005年4月，在美國加州Railto建立一座每天處理625噸污泥的處理廠。工廠占地2.6公頃（6.4 arces），建在Rialto污水處理廠旁，每天約可生產(chǎn)140噸干的碳化顆粒。該工廠已經(jīng)于2006年4月在Rialto破土動工，加州共有5個地區(qū)向該廠提供污泥，已經(jīng)全部與Enertech簽署了協(xié)議書。該廠已經(jīng)于2009年初完工投產(chǎn)。該廠生產(chǎn)的碳化物全部銷售給據(jù)該廠50英里外的三菱水泥廠。
（2）ThermoEnergy（熱能）：
熱能的工藝與EnerTech的工藝類似，熱能用活塞壓力系統(tǒng)，污泥（steam）是注入的而不是泵入的，有熱交換器。要求的溫度是600°F（315℃），壓力是2,000 psig（138kg/cm2）。

熱能的工藝是批處理，每批需20分鐘的反應(yīng)時間，有兩個并行的壓力活塞和反應(yīng)罐，這樣可以使整個工藝連續(xù)。處理后的污泥經(jīng)過壓力釋放系統(tǒng)，然后用離心方式脫水至50％的含固率。這個工藝產(chǎn)生的碳化物與EnerTech的產(chǎn)生的碳化物相同。該公司曾在美國加州Colton污水處理廠做了一個試驗廠，目前沒有推廣的報導(dǎo)。

“三池”處理系統(tǒng)和其他村莊污水處理工藝的比較
1.一體化設(shè)備
一體化設(shè)備主體工藝采用生物膜法，通常由調(diào)節(jié)池、酸化池、生化池、過濾池和消毒池五部分組成。一體化設(shè)備的污泥產(chǎn)量較少，過濾池中的污泥可以回流到酸化池中，具有流程緊湊、污水處理效率高、占地面積小等優(yōu)點;但其價格相對較高，處理水量小，因此不太適宜用于該流域村莊污水的處理。
2.土壤滲濾
土壤滲濾利用土壤毛細血管浸潤擴散原理，在滲濾過程中利用存在于土壤各種微環(huán)境中的不同功能微生物對污染物進行降解和凈化，具有基建及運行管理費用低、運行管理簡單、氮磷去除能力強、處理水質(zhì)好、可用于污水回用等特點。但容易發(fā)生土壤堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)散失處理功能，對地面景觀和衛(wèi)生環(huán)境也有一定影響，還有可能污染地下水。

人工濕地指模擬自然濕地，人工設(shè)計建造的由填料、植物、動物、微生物等組成的統(tǒng)一體，利用濕地生態(tài)系統(tǒng)中物理、化學和生物的共同作用來實現(xiàn)對污水的凈化作用。人工濕地操作管理簡單、運行費用低、投資少、具有一定的美學價值，可充分利用農(nóng)村地區(qū)現(xiàn)有的荒地、洼地、沼澤地來進行修建，己得到較為廣泛的應(yīng)用。但人工濕地占地面積較大，易受氣候條件的影響，隨著運行，污水中懸浮物被截留下來，營養(yǎng)物質(zhì)不斷積累，植物腐爛，加上農(nóng)村技術(shù)管理的欠缺，更容易產(chǎn)生淤積阻塞現(xiàn)象，導(dǎo)致濕地水流不暢，終可能導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰。散戶污水處理工藝。
散戶是指污水不便于統(tǒng)一收集處理的單一或幾戶農(nóng)戶，宜采用分散處理技術(shù)，就地處理排放或回用。分散處理可采用設(shè)備或工程設(shè)施。
化糞池+好氧堆肥。工藝流程為：污水、化糞池、好氧堆肥(農(nóng)用)。其技術(shù)比較適合我國目前農(nóng)村的技術(shù)經(jīng)濟水平。經(jīng)過化糞池或沼氣池處理后的污水作為農(nóng)用，但化糞池或強化厭氧池出水中污染物濃度高，因此不宜直接排入村落周邊水系。采用本模式處理污水時，應(yīng)防止雨水進入化糞池或沼氣池造成池體內(nèi)的污水溢出。
化糞池+土地處理(或人工濕地)。適合于可利用土地的農(nóng)戶。污水經(jīng)化糞池去除粗顆粒物質(zhì)后利用土地處理，或流入人工濕地進行處理。其中，在化糞池的停留時間應(yīng)大于48h。該工藝投資和運行費用低、管理方便，適合于可利用土地的農(nóng)戶。由于化糞池或沼氣池出水濃度較高，宜在生態(tài)單元前增設(shè)厭氧生物處理單元，如厭氧生物膜單元，以降低生態(tài)處理單元的負荷。生態(tài)處理單元技術(shù)宜采用人工濕地或土地滲濾等。工藝流程為：污水、化糞池、厭氧生物膜單元、生態(tài)處理單元、排放。

(2)生物處理工藝
針對沒有可利用土地的散戶或?qū)ε潘|(zhì)要求較高時，可采用生物處理單元處理污水。生物處理單元宜采用生物接觸氧化池的一體化設(shè)備。在丘陵或山地，可利用地形高差，采用跌水曝氣，節(jié)省部分運行能耗。其工藝流程為：污水、調(diào)節(jié)池、生物接觸氧化池、排放。其中，生物接觸氧化法可以與分段進水技術(shù)結(jié)合，強化脫氮效果，處理后的污水可直接排放或進一步生態(tài)處理后排放。己建化糞池可作為生物接觸氧化池前的調(diào)節(jié)池。該工藝的特點是處理效果好，占地面積小，需要定期維護管理。

什么是污泥碳化
市政污泥中含有可燃物質(zhì)，尤其是生化污泥（二沉池排出的剩余污泥），由于其中含有大量的活性污泥細菌，可燃物質(zhì)量更大。根據(jù)上海、天津等地的污泥發(fā)熱量試驗，中國市政污泥中的發(fā)熱量約為2200－3300大卡/噸干物質(zhì)。其中消化后的污泥發(fā)熱量較低，一般僅為未消化污泥的70％左右。夏季污泥的發(fā)熱量比冬季低。
所謂污泥碳化，就是通過給污泥加溫和加壓，使生化污泥中的細胞裂解，將其中的水分釋放出來，同時又大限度地保留了污泥中碳質(zhì)的過程。污泥碳化的優(yōu)勢在于，污泥碳化是通過裂解方式將污泥中的水分脫出，能源消耗少，剩余產(chǎn)物中的碳含量高，發(fā)熱量大，而其它工藝大多數(shù)是通過加熱，蒸發(fā)的方式去除污泥中的水分，耗能大，灰分中的碳質(zhì)低，利用價值小。
污泥碳化的發(fā)展世界上污泥碳化技術(shù)的發(fā)展分為以下三個階段。

小規(guī)模生產(chǎn)試驗階段。
隨著污泥碳化理論研究的深入和實驗室試驗的成功，人們開始思考將污泥碳化技術(shù)轉(zhuǎn)變成為真正商業(yè)化污泥處理的裝置。在大規(guī)模商業(yè)化之前，為了減少投資風險，需要對該技術(shù)進行小規(guī)模生產(chǎn)性試驗（Pilot Trial）。通過這些試驗，污泥碳化技術(shù)開始從實驗室走向工廠。這期間設(shè)計和制造了許多設(shè)備，解決了大量實際工廠化的技術(shù)問題。這個階段的特點如下：
規(guī)模小。例如1997年日本三菱在宇部的污泥碳化廠規(guī)模為20噸/天；1992年，日本ORGANO公司在東京郊區(qū)建了一個污泥碳化試驗廠；1997年Thermo Energy 在加利福尼亞州Colton市建立了一個污泥碳化實驗廠規(guī)模為每天處理5噸干泥。
試驗資金來自大公司和政府，而不是商業(yè)用戶。例如，在日本的試驗均來自大公司，在加州的試驗資金是來自美國EPA。