小型生活污水處理設(shè)備厭氧生物處理的基本原理廢水厭氧生物處理是指在無分子氧條件通過厭氧微生物（包括兼性微生物）的作用，將廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化炭等物質(zhì)的過程，也稱為厭氧消化。它與好氧過程低根本區(qū)別，在于不以分子態(tài)氧作為受氫體，而以化合態(tài)氧、碳、硫、氮等為受氫體。

小型生活污水處理設(shè)備

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廢水厭氧生物處理的工藝及設(shè)備
廢水厭氧生物處理的工藝有多種多樣，目前在實際應(yīng)用中采用較多的厭氧濾池和上流式厭氧污泥床反應(yīng)器。
（一）厭氧濾池
厭氧濾池又稱厭氧固定膜反應(yīng)器，是60年代開發(fā)的新型高效厭氧處理裝置。濾池呈圓柱形，池內(nèi)裝放填料，池底和池頂密封。厭氧微生物附著于填料的表面生長，當(dāng)廢水通過填料層時，在填料表面的厭氧生物膜作用下，廢水中的有機(jī)物被降解，并產(chǎn)生沼氣，沼氣從池頂部排出。濾池中的生物膜不斷地進(jìn)行新陳代謝，脫落的生物膜隨出水流出池外。如果廢水從池底部進(jìn)入，從池上部排出，稱升流式厭氧濾池；如果廢水從池上部進(jìn)入，以降流的形式流過填料層，從池底排出，稱降流式厭氧濾池。

     厭氧生物濾池填料的比表面積越大，可以承受的有機(jī)物負(fù)荷越高；空隙率越大，濾池的容積利用系數(shù)越高堵塞現(xiàn)象減少。因此，與好氧生物濾池，類似，對填料的要求為：比表面積大，填充后空隙率高，生物膜易附著，對微生物細(xì)胞無抑制和毒害作用，有一定強(qiáng)度，且質(zhì)輕、價廉、來源廣。填料層高度，對拳狀濾料，高度以不超過1.2m為宜；對于塑料填料，高度以1～6m為宜。填料的支撐板通常采用多孔板。
進(jìn)水系統(tǒng)需考慮易于維修而又使補(bǔ)水均勻，且有一定的水力沖刷強(qiáng)度。對直徑較小的厭氧濾池常用短管布水，對直徑較大的厭氧濾池多用可拆卸的多孔管布水。
在厭氧生物濾池中，厭氧微生物大部分存在于生物膜中，少部分以厭氧活性污泥的形式存在于濾料的孔隙中。厭氧微生物總量沿池高分布是很不均勻的，在池進(jìn)水部位高，相應(yīng)的有機(jī)物去除速度快。當(dāng)廢水中有機(jī)物濃度高時，特別是進(jìn)水懸浮固體濃度高時和顆粒較大時，進(jìn)水部位容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。為此，對厭氧生物濾池采取如下改進(jìn)：
（1）出水回流，使進(jìn)水有機(jī)物濃度得以稀釋，同時提高池內(nèi)水流的流速，沖刷濾料孔隙中的懸浮物，有利于消除濾池的堵塞。
（2）為了避免堵塞，部分充填載體，即僅在濾池底部和中部各設(shè)置一填料薄層，因而空隙率大大提高。
（3）采用平流式厭氧生物濾池，濾池前段上部進(jìn)水，后段上部出水，頂部設(shè)氣室，底部設(shè)污泥排放口，使沉淀懸浮物得以連續(xù)排除。
（4）采用軟性填料。性填料空隙率大，可克服堵塞現(xiàn)象。厭氧生物濾池的特點：
（1）由于填料為微生物附著生長提供了較大的表面積，濾池中的微生物量較高，因而可承受的有機(jī)容積負(fù)荷高，COD容積負(fù)荷為2～16kg∕（m³.d）,且耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
（2）廢水與生物膜兩相接觸面大，強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，因而有機(jī)物去除速度快。
（3）微生物以固著生長為主，不易流失，不需污泥回流和攪拌設(shè)備。
（4）啟動或停止運行后再啟動時間短。
但該工藝也存在一些問題，如處理含懸浮物濃度高的有機(jī)廢水易發(fā)生堵塞，尤以進(jìn)水部分更嚴(yán)重。此外，濾池的清洗也還沒有簡單有效的方法。

小型生活污水處理設(shè)備膜分離技術(shù)
利用膜的選擇透過性進(jìn)行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便，氨氮回收率高，無二次污染。蔣展鵬等[6]采用電滲析法和聚丙烯(PP)中空纖維膜法處理高濃度氨氮無機(jī)廢水可取得良好的效果。電滲析法處理氨氮廢水2000～3000mg/L，去除率可在85％以上，同時可獲得8.9％的濃氨水。此法工藝流程簡單、不消耗藥劑、運行過程中消耗的電量與廢水中氨氮濃度成正比。PP中空纖維膜法脫氨效率＞90％，回收的硫酸銨濃度在25％左右。運行中需加堿，加堿量與廢水中氨氮濃度成正比。
乳化液膜是種以乳液形式存在的液膜具有選擇透過性，可用于液-液分離。分離過程通常是以乳化液膜（例如煤油膜）為分離介質(zhì)，在油膜兩側(cè)通過NH3的濃度差和擴(kuò)散傳遞為推動力，使NH3進(jìn)入膜內(nèi)，從而達(dá)到分離的目的。用液膜法處理某濕法冶金廠總排放口廢水（1000～1200mgNH4+-N/L，pH為6～9）[7]，當(dāng)采用烷醇酰胺聚氧乙烯醚為表面活性劑用量為4％～6％，廢水pH1.4MAP沉淀法。

一、厭氧生物處理的基本原理
廢水厭氧生物處理是指在無分子氧條件通過厭氧微生物（包括兼性微生物）的作用，將廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化炭等物質(zhì)的過程，也稱為厭氧消化。它與好氧過程低根本區(qū)別，在于不以分子態(tài)氧作為受氫體，而以化合態(tài)氧、碳、硫、氮等為受氫體。
厭氧生物處理是一個復(fù)雜的生物化學(xué)過程，依靠三大主要類群的細(xì)菌，即水解產(chǎn)酸細(xì)菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌和產(chǎn)甲烷細(xì)菌的聯(lián)合作用完成，因而可粗略地將厭氧消化過程劃分為三個連續(xù)的階段，即水解酸化階段、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。

*階段為水解酸化階段。復(fù)雜的大分子、不溶性有機(jī)物先在細(xì)胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機(jī)物，然后滲入細(xì)胞體內(nèi)，分解產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)酸、醇類、醛類等。這個階段主要產(chǎn)生較高級脂肪酸。
由于簡單碳水化合物的分解產(chǎn)酸作用要比含氮有機(jī)物的分解產(chǎn)氨作用迅速，故蛋白質(zhì)的分解在碳水化合物分解后產(chǎn)生。
含氮有機(jī)物分解產(chǎn)生NHз,除了提供合成細(xì)胞物質(zhì)的氮源外，在水中部分電離，生成NH⒋HCOз, 具有緩沖消化液pH的作用，故有時也把繼碳水化合物分解后的蛋白質(zhì)分解產(chǎn)氨過程稱為性減退期。

雖然生物法在處理揮發(fā)性有機(jī)廢氣方面有很多的優(yōu)點和好處，但是它也有一些不足，生物法的缺點主要是所能承載的污染物負(fù)荷不能太高,因而一般占地較大。另外,對于氣態(tài)污染物生物進(jìn)化的機(jī)制了解還不充分,設(shè)計和運行基本還停留在經(jīng)驗和現(xiàn)場實驗獲取數(shù)據(jù)的水平,造成一些設(shè)備的運行效果不穩(wěn)定。

添加阻垢劑可以控制碳酸鹽垢、硫酸鹽垢以及氟化鈣垢，還可以抑制硅垢。添加的阻垢劑可分為3類：六偏磷酸鈉、有機(jī)磷酸鹽和多聚丙烯酸鹽。添加阻垢劑的優(yōu)點是操作簡單，膜前無任何處理步驟，且添加劑量可精確控制;缺點是會增加濃水COD,高回收率下可能失效，阻垢劑含量高或阻垢劑種類選擇不當(dāng)時仍有可能堵膜。
通過調(diào)酸，可使碳酸鈣維持溶解狀態(tài)。調(diào)酸處理的優(yōu)點是操作簡單，污水pH不高時，成本低于除硬處理;缺點是調(diào)酸處理對Ca、Mg離子無去除作用，濃水側(cè)Ca、Mg離子含量仍較高，且對管路防腐要求較高。此外，僅采用加酸控制碳酸鈣結(jié)垢時，要求濃水中的 LSI 或S&DSI 指數(shù)必須為負(fù)數(shù)。

殺菌按性質(zhì)可分為化學(xué)殺菌和物理殺菌。化學(xué)殺菌主要采用殺菌劑，殺菌劑的作用方式可分為殺菌作用和抑菌作用。污水處理中常用的殺菌劑可分為無機(jī)殺菌劑和有機(jī)殺菌劑，也可按化學(xué)性質(zhì)分為氧化性殺菌劑和非氧化性殺菌劑。無機(jī)殺菌劑以氧化型為主，如二氧化氯、臭氧等，有機(jī)殺菌劑主要是陽離子的季銨鹽類物質(zhì)。
氧化性殺菌劑是強(qiáng)氧化劑，能夠氧化微生物體內(nèi)起新陳代謝作用的酶而殺滅微生物。氧化性殺菌劑的特點是殺菌速度快、成本較低，但藥劑使用過程存在一定的安全隱患;非氧化性殺菌劑是以致毒劑作用使微生物的酶系統(tǒng)失去活性，破壞細(xì)胞的新陳代謝，破壞細(xì)胞壁、細(xì)胞膜或其他特殊部位，它的作用不受水中還原性物質(zhì)的影響，對pH變化不敏感。非氧化性殺菌劑可以彌補(bǔ)氧化性殺菌劑的不足。
物理殺菌方式主要有超聲波與磁場組合殺菌、變頻電脈沖殺菌和紫外線殺菌等〔16〕。超聲波與磁場組合殺菌能夠自動周期性地、有規(guī)律地產(chǎn)生各種頻率的強(qiáng)大直流脈沖電磁波，直接擊穿細(xì)菌的細(xì)胞壁而導(dǎo)致細(xì)菌死亡，同時污水在這種直流脈沖電場作用下，迅速發(fā)生微弱的氧化還原反應(yīng)，在陽極區(qū)附近產(chǎn)生一定量的氧化性物質(zhì)與細(xì)菌作用，破壞了細(xì)菌正常的生理功能，使細(xì)胞膜過氧化而死亡，從而達(dá)到殺菌目的。

生化聯(lián)合法
物化方法在處理高濃度氨氮廢水時不會因為氨氮濃度過高而受到限制，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如100mg/L以下）。而生物脫氮會因為高濃度游離氨或者亞硝酸鹽氮而受到抑制。實際應(yīng)用中采用生化聯(lián)合的方法，在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進(jìn)行物化處理。
研究采用吹脫-缺氧-好氧工藝處理含高濃度氨氮垃圾滲濾液。結(jié)果表明，吹脫條件控制在pH=95、吹脫時間為12h時，吹脫預(yù)處理可去除廢水中60%以上的氨氮，再經(jīng)缺氧-好氧生物處理后對氨氮（由1400mg/L降至19.4mg/L）和COD的去除率>90%。
用生物活性炭流化床處理垃圾滲濾液（COD為800～2700mg/L，氨氮為220～800mg/L）。研究結(jié)果表明，在氨氮負(fù)荷0.71kg/(m3•d)時，硝化去除率可達(dá)90％以上，COD去除率達(dá)70％，BOD全部去除。以石灰絮凝沉淀+空氣吹脫做為預(yù)處理手段提高滲濾液的可生化性，在隨后的好氧生化處理池中加入吸附劑（粉末狀活性炭和沸石），發(fā)現(xiàn)吸附劑在0～5g/L時COD和氨氮的去除效率均隨吸附劑濃度增加而提高。對于氨氮的去除效果沸石要優(yōu)于活性炭。
膜-生物反應(yīng)器技術(shù)（MBR）是將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的廢水生物反應(yīng)器有機(jī)組合形成的一種新型高效的污水處理系統(tǒng)。MBR處理效率高，出水可直接回用，設(shè)備少戰(zhàn)地面積小，剩余污泥量少。其難點在于保持膜有較大的通量和防止膜的滲漏。李紅巖等[15]利用一體化膜生物反應(yīng)器進(jìn)行了高濃度氨氮廢水硝化特性研究。研究結(jié)果表明，當(dāng)原水氨氮濃度為2000mg/L、進(jìn)水氨氦的容積負(fù)荷為2.0kg/(m3•d)時，氨氮的去除率可達(dá)99％以上，系統(tǒng)比較穩(wěn)定。反應(yīng)器內(nèi)活性污泥的比硝化速率在半年的時間內(nèi)基本穩(wěn)定在0.36/d左右。