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二級生化一體化污水處理設(shè)備

買污水設(shè)備、定制污水設(shè)備，濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)。

地埋式一體化污水處理設(shè)備處理水量1-1000噸每天。

氣浮機處理水量1-100噸每小時。

二氧化氯發(fā)生器型號齊全。

疊螺污泥脫水機、玻璃鋼化糞池、玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備、一體化泵站、機械格柵、絮凝沉淀設(shè)備、UASB厭氧設(shè)備等專業(yè)處理污水。

菌種培養(yǎng)構(gòu)筑物的選擇：方便操作，有曝氣裝置，有攪拌，利于加菌種、進原水或營養(yǎng)液的構(gòu)筑物。
菌種在投加時，方案設(shè)定應根據(jù)現(xiàn)場具備的條件綜合考慮。如場地、施工、運輸車輛、臨時電源、臨時泵及管道、水槍、高差、過濾等因素。
菌種的粉碎對于壓縮污泥應考慮污泥的粉碎問題，應根據(jù)現(xiàn)場的條件確定粉碎方法。粉碎方法選擇的順序為水槍——泵循環(huán)+濾網(wǎng)沖擊——曝氣、攪拌。
菌種活性降低時，首先加入恢復菌種，恢復其活性。由于菌種脫離其原來的好氧環(huán)境往往已有較長時間，因此，菌種運輸?shù)浆F(xiàn)場后應盡快加入培養(yǎng)構(gòu)筑物，并且加入時，使構(gòu)筑物處于曝氣過程，每批加完后繼續(xù)曝氣，一方面淘汰厭氧菌，另一方面將構(gòu)筑物內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)消耗，恢復其活性。
菌種的培養(yǎng)在活性恢復后即進入培養(yǎng)階段，目的是使活性污泥盡快生長，以達到一定的數(shù)量級。菌種活性恢復期間，同時自身也有部分增殖。菌種的培養(yǎng)可單獨進行，也可與馴化同步進行，通常是以培養(yǎng)為主，即污泥量增加為主，兼顧馴化。如原水濃度較高或毒性較強，培養(yǎng)時應以加營養(yǎng)液或生活污水為主;如原水基本無毒性，碳氮比適當，可在培養(yǎng)階段以原水為主。
活性泥馴化

活性污泥馴化應遵循的原則循序漸進、有的放矢、精心控制的。活性污泥馴化的方法與技巧如果培養(yǎng)期間加入的主要是生活污水，這個時候逐步降低生活污水的加入量，并逐步增加原水的進水量，每次增加的進水量為設(shè)計進水量的5—10%，每增加一次應穩(wěn)定2-3個周期或2天左右，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)或出水指標上升應繼續(xù)維持本次進水量，直至出水指標穩(wěn)定，如出水指標一直上升，應暫停進水，待指標恢復正常后，進水量應稍微減少，或略大于上周期進水量。以此類推，終達到系統(tǒng)設(shè)計符合。活性污泥馴化時，也可采用體積負荷法來進行馴化，可根據(jù)化驗數(shù)據(jù)、進水指標、系統(tǒng)指標、構(gòu)筑物體積推算出單位時間的系統(tǒng)污泥負荷，根據(jù)體積負荷來確定下個周期的進水量。
下面以UASB+AAO工藝處理PTA廢水為例：
具體馴化步驟如下：
第yi 引泥——從相似行業(yè)污水處理廠引入活性污泥進行培養(yǎng);
第二 定期定量投加PTA廢水，并投加營養(yǎng)物質(zhì);
第三 污泥性狀良好時，逐漸增加PTA廢水濃度;污泥性狀不好時，逐漸降低營養(yǎng)物質(zhì)濃度;
第四 分離出有效的活性污泥——特種污泥。
具體的還包括：曝氣量變化、溫度監(jiān)控、水質(zhì)監(jiān)測等等。在培養(yǎng)的菌種中好氧異氧菌居多。
原水水量10000噸/天
計算體積負荷。12小時一周期，曝8推4。
進水COD3000mg/L、氨氮200mg/L、總磷100mg/L、好氧池體積1000方，進水后UASB出水COD在400-500mg/L。氨氮50mg/L，曝氣4小時后，生化池內(nèi)COD200mg/L，氨氮34mg/L。
則系統(tǒng)COD體積負荷=(400-200)/4= 50mg/L.h;系統(tǒng)氨氮體積負荷=(50-34)/4= 4mg/L.h;再計算出本周期COD去除總量=1000方* 50mg/L.h* 8=400公斤;氨氮去除總量=1000方* 4mg/L.h* 8=32公斤;以COD計算下周期進水量=400*1000/5000mg/L=80方;以氨氮計算下周期進水量=32*1000/1000mg/L=32方;下周期進水量取32方連續(xù)進水的運行方式中，應計算單位時間內(nèi)系統(tǒng)進入的COD、氨氮的總量，結(jié)合在此期間系統(tǒng)內(nèi)指標的變化情況計算出體積負荷來確定下周期進水量。
如果化驗設(shè)施不到位，無法獲知COD、氨氮等數(shù)據(jù)，可根據(jù)溶解氧的變化、風機風量的大小來估算體積負荷。在這種情況下，進水量的增加更應穩(wěn)定，避免冒進對系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。例如，系統(tǒng)內(nèi)溶解氧一般控制在2-3mg/l，如果系統(tǒng)內(nèi)溶解氧偏低，1.0左右，或進水停止后，溶解氧上升緩慢，說明進水量偏大，應適當減少進水量。如果溶解氧上升較快，說明進水量合理，可再適當增加進水量。如果溶氧儀、化驗儀器暫時都沒有，可根據(jù)污泥負荷來確定進水量，一般污泥COD負荷按0.2公斤COD/公斤污泥˙天。

在處理垃圾滲濾液過程中，菌種的培養(yǎng)是重點;硝化菌相對于異養(yǎng)菌來講比較難培養(yǎng)，硝化菌的培養(yǎng)過程同時也是污泥的馴化過程。下面根據(jù)影響硝化菌生長的因素來確定硝化菌培養(yǎng)時應控制的指標：
①溫度
在生物硝化系統(tǒng)中，硝化細菌對溫度的變化非常敏感，在5～35℃的范圍內(nèi)，硝化菌能進行正常的生理代謝活動。當廢水溫度低于15℃時，硝化速率會明顯下降，當溫度低于10℃時已啟動的硝化系統(tǒng)可以勉強維持，硝化速率只有30℃時的硝化硝化速率的25%。盡管溫度的升高，生物活性增大，硝化速率也升高，但溫度過高將使硝化菌大量死亡，實際運行中要求硝化反應溫度低于38℃。
例如高氨廢水工程的調(diào)試應盡量選擇氣溫15度以上的季節(jié)，如果必須在冬季啟動，應盡量選用高氨污水廠的菌種，或有保溫、加溫措施的系統(tǒng)。
②pH值
硝化菌對pH值變化非常敏感，*pH值是8.0～8.4，在這一*pH值條件下，硝化速度，硝化菌大的硝化速度可達大值。在硝化菌培養(yǎng)時，如果進水pH值較高，能夠達到8.0左右hao，如果達不到也不應刻意追求，只要系統(tǒng)內(nèi)pH值不低于6.5即可，如低于此值，應及時補充堿度，如NaOH、Na2CO3等。
二級生化一體化污水處理設(shè)備溶解氧
氧是硝化反應過程中的電子受體，反應器內(nèi)溶解氧高低，必會影響硝化反應得進程。在活性污泥法系統(tǒng)中，大多數(shù)學者認為溶解氧應該控制在1.5～2.0mg/L內(nèi)，低于0.5mg/L時硝化反應趨于停止。當前，有許多學者認為在低DO(1.5mg/L)下可出現(xiàn)SND現(xiàn)象。 在DO>2.0mg/L，溶解氧濃度對硝化過程影響可不予考慮。但DO濃度不宜太高，因為溶解氧過高能夠?qū)е掠袡C物分解過快，從而使微生物缺乏營養(yǎng)，活性污泥易于老化，結(jié)構(gòu)松散。此外溶解氧過高，能量消耗過大，在經(jīng)濟方面也不合適。
④污泥齡
(生物固體平均停留時間)為了使硝化菌群能夠在連續(xù)流反應器系統(tǒng)存活，微生物在反應器內(nèi)的停留時間(θc)N必須大于自養(yǎng)型硝化菌小的世代時間(θc)minN，否則硝化菌的流失率將大于凈增率，將使硝化菌從系統(tǒng)中流失殆盡。一般對(θc)N的取值，至少應為硝化菌小世代時間的2倍以上，即安全系數(shù)應大于2。

a0工藝簡介
AIO工藝，即缺氧—好氧污水處理工藝，該工藝具有適應能力強，耐沖擊負荷，高容積負荷，不產(chǎn)生污泥膨脹，排泥量少，脫氮效果較好等特點，特別適合于中小型污水處理站選用。A／0工藝由缺氧池和好氧池串聯(lián)而成，在去除有機物的同時可以取得良好的脫氮效果。該工藝的顯著特點是將脫氮池設(shè)置在除碳過程的前部，即：先將污水引入缺氧池，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機物作為碳源，將回流混合液中的大量硝態(tài)氮(NO—x-N)還原成N：，從而達到脫氮的目的；污水接著進入好氧池，大部分有機物在此得到消化降解，好氧池后設(shè)置二沉池，部分沉淀污泥回流至缺氧池，以提供充足的微生物，同時將好氧池內(nèi)混合液回流至缺氧池，以保證缺氧池有足夠的硝酸鹽。工藝流程如下：
缺氧池
缺氧池一般采用上流式污泥床反應器的形式，設(shè)計水力停留時間為2—4小時，池底為污泥床，污泥床厚度通?？刂圃趌一12m之間，進水系統(tǒng)可采用脈沖進水中阻力布水系統(tǒng)，底部設(shè)布水管，運行時污泥呈懸浮狀態(tài)。污泥床平均濃度為30—359／L，污泥負荷為O．30—0．35kgBOD，(kgMLSs·d)，污水中DO濃度小于0．2m∥Lo

好氧池基本原理
好氧池是利用污水中的好氧微生物在有游離氧(分子氧)存在的條件下，消化、降解污水中的有機物，使其穩(wěn)定化、無害化的處理裝置。好氧池一般為接觸氧化池的形式，池內(nèi)設(shè)置有填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料。微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面，一部分則以絮狀懸浮于水中，因此它兼有生物濾池和活性污泥法的特點。接觸氧化池中微生物所需的氧通常由人工曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物將由于缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用造成部分生物膜脫落，促進了新生物膜的生長，形成生物的新陳代謝。脫落的生物膜隨出水進入后續(xù)的二沉池。
接觸氧化池構(gòu)造
接觸氧化池由池體、填料、布水裝置和曝氣系統(tǒng)組成，其中填料和曝氣系統(tǒng)是接觸氧化池的重要組成部分。
填料是微生物的載體，其特性對接觸氧化池中微生物的數(shù)量、氧的利用率、水流條件及污水與生物膜的接觸狀況等起著重要的作用。填料要求具有比表面積大、空隙率大、水力阻力小、強度大、化學和生物穩(wěn)定性好、經(jīng)久耐用等特點。生活污水中污染物濃度較低，生物膜較薄，為增加生物膜中微生物數(shù)量，可選擇易于掛膜和比表面積較大的軟性纖維填料，如尼龍、維綸、晴綸等。一般情況下，填料層高度為3．0m左右，填料層上水層高度約0．5m，填料層與池底高度為0．5—1．5m。曝氣系統(tǒng)按供氣方式可分為鼓風曝氣、機械曝氣和射流曝氣，其中，射流曝氣又可以細分為強制供氣式和自吸供氣式，強制供氣式利用鼓風機向射流器供給空氣，自吸供氣式由射流器噴嘴噴出高速射流，使吸氣室形成負壓，將空氣吸入。中小型生活污水處理站一般建設(shè)在小區(qū)附近，且常采用地埋式或半地埋式，因此，曝氣方式宜選擇自吸供氣式射流曝氣，該曝氣方式的優(yōu)點是：氧吸收率高、充氧能力強；污泥活性及其沉降性能好；構(gòu)造簡單、運轉(zhuǎn)靈活、便于調(diào)節(jié)、維護管理方便；運行噪聲較低，適宜在小區(qū)內(nèi)使用。
接觸氧化池工藝g,4t的設(shè)計
接觸氧化池工藝參數(shù)設(shè)計主要包括池子有效容積、接觸時間和空氣量等。有效容積與處理水量、進出水BOD濃度及容積負荷有關(guān)；污水在池內(nèi)的有效接觸時間不得少于2h；池中溶解氧含量一般維持在2．5mg／L一3．5mg／L之間，氣水比約為15—20：1。