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小型醫(yī)療廢水處理裝置

閱讀:1270          發(fā)布時間:2019-9-11

小型醫(yī)療廢水處理裝置

采用調(diào)節(jié)池—一體化污水處理設備—過濾—消毒的工藝流程。
污水經(jīng)格柵截留大顆粒污物后流入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池采用曝氣式,以均衡水質(zhì)水量,并通過曝氣攪拌避免污物沉淀。調(diào)節(jié)池后部設缺氧池,好氧處理采用兩級生物接觸氧化。生物接觸氧化是處理流程中重要的部分,大量有機物在這里被細菌好氧降解。采用多級分段式接觸氧化,形成逐級負荷遞減系統(tǒng),使接觸氧化在去除率、抗沖擊負荷、出水水質(zhì)等方面更具優(yōu)勢和可靠性。
生物接觸氧化出水再經(jīng)過過濾、消毒,即可完成深度處理中水回用。
為了達到排放要求,處理工藝采用以生化處理A/O法為主處理的二級處理法A/O工藝,即缺氧—好氧污水處理工藝,該工藝具有適應能力強,耐沖擊負荷,高容積負荷,不產(chǎn)生污泥膨脹,排泥量少,脫氮效果較好等特點,特別適合于中小型污水處理站選用。A/0工藝由缺氧池和好氧池串聯(lián)而成,在去除有機物的同時可以取得良好的脫氮效果。該工藝的顯著特點是將脫氮池設置在除碳過程的前部,即:先將污水引入缺氧池,回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機物作為碳源,將回流混合液中的大量硝態(tài)氮(NO—x-N)還原成N:,從而達到脫氮的目的;污水接著進入好氧池,大部分有機物在此得到消化降解,好氧池后設置二沉池,部分沉淀污泥回流至缺氧池,以提供充足的微生物,同時將好氧池內(nèi)混合液回流至缺氧池,以保證缺氧池有足夠的硝酸鹽。


缺氧池一般采用上流式污泥床反應器的形式,設計水力停留時間為2—4小時,池底為污泥床,污泥床厚度通??刂圃趌一1.2m之間,進水系統(tǒng)可采用脈沖進水中阻力布水系統(tǒng),底部設布水管,運行時污泥呈懸浮狀態(tài)。污泥床平均濃度為30—359/L,污泥負荷為O.30—0.35kgBOD,(kgMLSs·d),污水中DO濃度小于0.2m∥Lo
好氧池是利用污水中的好氧微生物在有游離氧(分子氧)存在的條件下,消化、降解污水中的有機物,使其穩(wěn)定化、無害化的處理裝置。好氧池一般為接觸氧化池的形式,池內(nèi)設置有填料,已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料,并以一定的流速流經(jīng)填料。微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面,一部分則以絮狀懸浮于水中,因此它兼有生物濾池和活性污泥法的特點。接觸氧化池中微生物所需的氧通常由人工曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后,近填料壁的微生物將由于缺氧而進行厭氧代謝,產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用造成部分生物膜脫落,促進了新生物膜的生長,形成生物的新陳代謝。脫落的生物膜隨出水進入后續(xù)的二沉池。
接觸氧化池由池體、填料、布水裝置和曝氣系統(tǒng)組成,其中填料和曝氣系統(tǒng)是接觸氧化池的重要組成部分。填料是微生物的載體,其特性對接觸氧化池中微生物的數(shù)量、氧的利用率、水流條件及污水與生物膜的接觸狀況等起著重要的作用。填料要求具有比表面積大、空隙率大、水力阻力小、強度大、化學和生物穩(wěn)定性好、經(jīng)久耐用等特點。生活污水中污染物濃度較低,生物膜較薄,為增加生物膜中微生物數(shù)量,可選擇易于掛膜和比表面積較大的軟性纖維填料,如尼龍、維綸、晴綸等。一般情況下,填料層高度為3.0m左右,填料層上水層高度約0.5m,填料層與池底高度為0.5—1.5m。曝氣系統(tǒng)按供氣方式可分為鼓風曝氣、機械曝氣和射流曝氣,其中,射流曝氣又可以細分為強制供氣式和自吸供氣式,強制供氣式利用鼓風機向射流器供給空氣,自吸供氣式由射流器噴嘴噴出高速射流,使吸氣室形成負壓,將空氣吸入。中小型生活污水處理站一般建設在小區(qū)附近,且常采用地埋式或半地埋式,因此,曝氣方式宜選擇自吸供氣式射流曝氣,該曝氣方式的優(yōu)點是:氧吸收率高、充氧能力強;污泥活性及其沉降性能好;構造簡單、運轉靈活、便于調(diào)節(jié)、維護管理方便;運行噪聲較低,適宜在小區(qū)內(nèi)使用。


接觸氧化池工藝參數(shù)設計主要包括池子有效容積、接觸時間和空氣量等。有效容積與處理水量、進出水BOD濃度及容積負荷有關;污水在池內(nèi)的有效接觸時間不得少于2h;池中溶解氧含量一般維持在2.5mg/L一3.5mg/L之間,氣水比約為15—20:1。

小型醫(yī)療廢水處理裝置BM懸浮生物填料與國內(nèi)其它懸浮填料相對比,通過實驗為依據(jù),在以下幾方面有著對比優(yōu)勢:
1.沉入水中時間:將BM填料與其競爭產(chǎn)品,同時放入水,看其親水性,BM填料快達到浸沒效果,因為BM填料已進行親水改性,故其沉入水中時間比其它競爭產(chǎn)品更快!這意味著調(diào)試時間的縮短。
2.流態(tài)比較:BM填料比競爭產(chǎn)品的流動更均勻和快速,這更有利于避免反應死區(qū)和提高傳質(zhì)效果。
3.比重均一性:BM填料比競爭產(chǎn)品上浮更慢而且均勻,這意味著BM填料比重更接近于水而且均一,僅需更小的曝氣量即可實現(xiàn)良好的流動。
4.掛膜時間:由于BM填料粗糙度高和進行了親水改性,BM填料的生物掛膜時間僅需7~15天,比競爭產(chǎn)品掛膜時間縮短50%以上。從圖中可以看到,達到同樣的處理效果,比競爭產(chǎn)品用更短的時間。
5.剩余污泥產(chǎn)量:相比競爭產(chǎn)品,BM填料的出水懸浮物更低,出水更澄清。這是由于BM填料的生物膜薄,活性高,剩余污泥少;而且生物膜含水率低,沉降更快。在一些BM填料的工程應用中,客戶在曝氣池后已取消了沉淀池,曝氣池出水直接過濾!
6.COD處理效果比較:生源BM產(chǎn)品在1h后COD即可降至50mg/l以下,而競爭產(chǎn)品需要2h以上。
7.氨氮降解:生源BM產(chǎn)品比競爭產(chǎn)品的氨氮效果更好,也更穩(wěn)定。在3h內(nèi),生源BM產(chǎn)品出水氨氮即可降至5mg/l左右,而競爭產(chǎn)品出水氨氮不達標。

CASS操作周期的四個階段
1.曝氣階段
由曝氣裝置向反應池內(nèi)充氧,此時有機污染物被微生物氧化分解,同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉化為NO3-N。
2.沉淀階段
此時停止曝氣,微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉化,開始進行反硝化反應?;钚晕勰嘀饾u沉到池底,上層水變清。
3.潷水階段
沉淀結束后,置于反應池末端的潷水器開始工作,自上而下逐漸排出上清液。此時反應池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。
4.閑置階段
閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。
該工藝中具有以下優(yōu)點:
1)去除COD、BOD5、SS、NH3-N、P效率高。
2)能承受較大幅度的流量和有機負荷沖擊。

CASS工藝在設計時已考慮流量變化的因素,能確保污水在系統(tǒng)內(nèi)停留預定的處理時間后經(jīng)沉淀排放,特別是CASS工藝可以通過調(diào)節(jié)運行周期來適應進水量和水質(zhì)的變比。當進水濃度較高時,也可通過延長曝氣時間實現(xiàn)達標排放,達到抗沖擊負荷的目的。在暴雨時,可經(jīng)受平常平均流量6倍的高峰流量沖擊,而不需要獨立的調(diào)節(jié)地。多年運行資料表明,在流量沖擊和有機負荷沖擊超過設計值2-3倍時,處理效果仍然令人滿意。而傳統(tǒng)處理工藝雖然已設有輔助的流量平衡調(diào)節(jié)設施,但還很可能因水力負荷變化導致活性污泥流失,嚴重影響排水質(zhì)量。
當強化脫氮除磷功能時,CASS工藝可通過調(diào)整工作周期及控制反應池的溶解氧水平,提高脫氮除磷的效果。所以,通過運行方式的調(diào)整,可以達到不同的處理水質(zhì)。
3)工藝流程簡單,占地面積小,投資較低,可靠性好,運行費用較低。
CASS的核心構筑物為反應池,沒有二沉池及污泥回流設備,一般情況下不設調(diào)節(jié)池及初沉池。因此,污水處理設施布置緊湊、占地省、投資低。
4)可有效地控制活性污泥膨脹。
CASS反應池中存在著較大的濃度梯度,而且處于缺氧、好氧交替變化之中,這樣的環(huán)境條件可選擇性地培養(yǎng)出菌膠團細菌,使其成為曝氣池中的優(yōu)勢菌屬,有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖,克服污泥膨脹,從而提高系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。
5)系統(tǒng)組成簡單,運行靈活。
6)與其他工藝相比,CASS系統(tǒng)產(chǎn)生較少的活性污泥,因此污泥處理成本相對較低。
傳統(tǒng)活性污泥法的泥齡僅2-7天,而CASS法泥齡為25-30天,所以污泥穩(wěn)定性好,脫水性能佳,產(chǎn)生的剩余污泥少。去除1.0kgBOD產(chǎn)生0.2~0.3kg剩余污泥,僅為傳統(tǒng)法的60%左右。由于污泥在CASS反應池中已得到一定程度的消化,所以剩余污泥的耗氧速率只有10mgO2/(gMLSS˙h)以下,一般不需要再經(jīng)穩(wěn)定化處理,可直接脫水。而傳統(tǒng)法剩余污泥不穩(wěn)定,沉降性差,耗氧速率大于20mgO2/(gMLSS˙h),必須經(jīng)穩(wěn)定化后才能處置。

7)適用范圍廣,適合分期建設
CASS工藝可應用于大型、中型及小型污水處理工程,比SBR工藝適用范圍更廣泛;連續(xù)進水的設計和運行方式,一方面便于與前處理構筑物相匹配,另一方面控制系統(tǒng)比SBR工藝更簡單。
對大型污水處理廠而言,CASS反應池設計成多池模塊組合式,單池可獨立運行。當處理水量小于設計值時,可以在反應地的低水位運行或投入部分反應池運行等多種靈活操作方式;由于CASS系統(tǒng)的主要核心構筑物是CASS反應池,如果處理水量增加,超過設計水量不能滿足處理要求時,可同樣復制CASS反應池,因此CASS法污水處理廠的建設可隨企業(yè)的發(fā)展而發(fā)展,它的階段建造和擴建較傳統(tǒng)活性污泥法簡單得多。
污水處理一般劃分為初級處理、生化處理(二級處理)和深度處理(三級處理)三個處理水平。
初級處理是指通過格柵或沉淀池等除去部分懸浮固體和有機質(zhì)的過程。通過初級處理,懸浮物、生物化學需氧量(BOD)以及病菌一般可降低50%左右。在沉淀池中加入一些化學或微生物絮凝劑以及石灰等可加速懸浮物質(zhì)的沉淀(強化初級處理)。

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