產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 環(huán)保,能源,綜合 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
風力發(fā)電葉片動靜態(tài)試驗系統(tǒng)
本試驗系統(tǒng)以微機控制電液伺服疲勞試驗控制技術為核心的電液伺服控制器,系統(tǒng)穩(wěn)定,與世界同步,操作簡單。根據(jù)模態(tài)疊加法,計算葉片在氣動力、重力和旋轉(zhuǎn)慣性力等確定性載荷作用下的動應力響應;為研究玻璃鋼葉片的疲勞性能、破壞準則及疲勞壽命提供試驗方法。
試驗軟件在WINDOWS XP中文環(huán)境下工作,強大的數(shù)據(jù)處理功能,試驗條件和試驗結果自動存盤,顯示、打印符合相關國家標準的隨機成組試驗數(shù)據(jù)、試驗曲線、試驗報告,是廣泛適用于科研院所、冶金建筑、國防人防、橡膠橡塑、汽車制造、交通運輸?shù)刃袠I(yè)理想的高性價比的試驗系統(tǒng)。 風力發(fā)電葉片動靜態(tài)試驗系統(tǒng) 根據(jù)試驗條件的不同可進行以下試驗: 1、 靜態(tài)負荷強度試驗 2、 疲勞特性試驗 3、 動態(tài)柔度試驗 4、 葉片的靜剛性、共振特性 5、 自然頻率和阻尼的測定 二、工作條件: 1、 滿足試驗機通用工作要求; 2、 電源:交流380V、50Hz 三、主要技術指標 1、翼面向試驗 1.1 翼面向動態(tài)試驗負荷:±150kN 1.2 作動器行程:±2250mm 1.3 試驗頻率:0.5~ 3Hz(依試驗幅頻特性而定) 1.4 負荷、變形兩種控制方式 1.5 負荷精度:優(yōu)于±5% F.S. 1.6 負荷振幅波動度:優(yōu)于±5% F.S. 2、翼弦向試驗 1.1 動態(tài)試驗負荷:±50kN 1.2 作動器行程:±150mm 1.3 試驗頻率:0.5~ 3 Hz(依試驗幅頻特性而定) 1.4 負荷、變形兩種控制方式 1.5 負荷精度:優(yōu)于±1% F.S. 1.6 負荷振幅波動度:優(yōu)于±2% F.S. 3 試驗控制系統(tǒng) 3.1 試驗波形:正弦波、三角波、方波 3.2 翼面向、翼弦向分別由獨立的電液伺服作動器耦合執(zhí)行試驗任務 3.3 翼面向、翼弦向電液伺服作動器既可實現(xiàn)分別激振,也可實現(xiàn)復合激振 3.4 翼面向、翼弦向以同類波進行相同頻率激振時,相位在0-360°可調(diào) 4 多通道多參數(shù)全數(shù)字閉環(huán)控制,自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的PIDL值,采用高分辨率的反饋采樣和信號調(diào)節(jié)技術,所有通道均以5kHz速率進行同步反饋和采集。 5.試驗機控制系統(tǒng)能自動標定試驗機準確度、能夠自動調(diào)零。 6.全數(shù)字顯示軸向試驗力、軸向位移(變形)、扭矩、扭角、試驗頻率等多個工程量,多通道并行獨立完成測量、顯示、控制任務。 7.液壓源: 7.1 壓力:21Mpa。 7.2 高精度過濾系統(tǒng) 過濾精度:5μ 8.試驗控制軟件,在Windows xp多種環(huán)境下運行,界面友好,操作簡單,能完成試驗條件、試樣參數(shù)等設置、試驗數(shù)據(jù)處理,試驗數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存,試驗結束后可再現(xiàn)試驗歷程、回放試驗數(shù)據(jù),試驗數(shù)據(jù)可導入在Word、Excel、Access、MATLAB等多種軟件下,進行統(tǒng)計、編輯、分類、擬后試驗曲線等操作,試驗完成后,可打印出試驗報告。 9.工作臺面有縱橫T形坐標槽 10.試驗加載點調(diào)整車 |