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產(chǎn)品概述
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本測試系統(tǒng)嚴格遵照IEC61215，UL1703標準設(shè)計而成。
目的
確定引出端及其與組件體的附著是否能承受正常安裝和操作過程中所受的力。
引出端類型
考慮三種類型的組件引出端：
— A型：直接自電池板引出的導(dǎo)線；
— B型：接線片、接線螺栓、螺釘?shù)龋?
產(chǎn)品分類品牌分類
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光伏組件疊層檢測儀 光伏組件鏡面檢測儀 抗劃傷測試儀 光伏組件戶外采集系統(tǒng) 濕熱紫外老化模擬設(shè)備 光伏組件局部放電測試儀 光伏組件透光率測試儀 太陽能光伏材料拉壓力試驗機 光伏組件EVA交聯(lián)度測試儀（萃取法） 光伏組件EVA快速交聯(lián)度測試儀 薄膜組件沖擊試驗機 光伏組件濕漏電流測試儀 光伏組件絕緣耐壓測試儀 光伏組件擊穿電壓試驗機 光伏組件機械載荷試驗機 光伏組件光衰減試驗箱 光伏組件冰雹撞擊試驗機 光伏組件加速老化試驗箱 光伏組件霰彈袋沖擊試驗機 光伏組件落球沖擊試驗機 光伏組件紫外預(yù)處理試驗箱 光伏組件材料*試驗機 光伏組件鹽霧腐蝕試驗箱 光伏組件電池片焊帶剝離試驗機 光伏組件濕熱濕凍試驗箱 光伏組件引出端強度試驗機 光伏組件絕緣耐壓測試儀（高壓） 光伏組件波形儀（平整度儀） 標準太陽能電池
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
光伏組件接線盒引出端強度試驗機
光伏組件接線盒引出端強度試驗機 產(chǎn)品概述 |
本測試系統(tǒng)嚴格遵照IEC61215，UL1703標準設(shè)計而成。 目的 確定引出端及其與組件體的附著是否能承受正常安裝和操作過程中所受的力。 引出端類型 考慮三種類型的組件引出端： — A型：直接自電池板引出的導(dǎo)線； — B型：接線片、接線螺栓、螺釘?shù)龋?/p> — C型：接插件。 程序 預(yù)處理：在標準大氣條件下進行1h的測量和試驗。 A型引出端 拉力試驗：如GB/T 2423.29 Ua的試驗所述，滿足下列條件： — 所有引出端均應(yīng)試驗； — 拉力不能超過組件重量。 彎曲試驗：如GB/T 2423.29 Ub的試驗所述，滿足下列條件： — 所有引出端均應(yīng)試驗； — 用方法1實施10次循環(huán)(每次循環(huán)為各相反方向均彎曲一次)。 B型引出端 |
IEC 61730:2-2004試驗標準 |
導(dǎo)線管彎曲試驗MST33 目的 組件如帶有接線盒，并且該接線盒是準備與導(dǎo)線管配合使用作為*性配線系統(tǒng)時，必須保證接線盒的結(jié)構(gòu)能夠經(jīng)受安裝時或安裝后可能作用到導(dǎo)線管上的載荷。 程序 將兩根長460mm，其公稱尺寸與接線盒相配的導(dǎo)線管安裝在(如果接線盒是單面引出導(dǎo)線管,該試驗將不適用)。對打算用非金屬導(dǎo)線管的接線盒，先把試驗導(dǎo)線管熱焊到管接頭上，安裝前的固化時間不低于24h。 將接線盒裝在試驗裝置的中間，整個裝置放在支撐物上。將支撐物之間的距離設(shè)置為760mm加上接線盒中導(dǎo)線管末端之間的距離，以給試驗樣品作用所要求的彎曲力矩。 不同規(guī)格的導(dǎo)線管需加載的作用力，載荷懸掛在接線盒中心60s。在這段時間內(nèi)，接線盒和導(dǎo)線管應(yīng)繞裝置的中心軸旋轉(zhuǎn)一周。 合格判據(jù) 組件接線盒的壁不應(yīng)破裂或從導(dǎo)線管上分離。 注：如果導(dǎo)線管破裂發(fā)生在接線盒損壞或連接分離之前，接線盒的性能可認為是合格的。 彎曲載荷 導(dǎo)線管公稱尺寸 mm 載荷力 N 13-25 220 26-50 330 51-100 490 接線盒孔口蓋敲落試驗MST44 目的 組件接線盒壁上可敲落的孔口蓋在正常使用時的外力下應(yīng)保持在原位，在現(xiàn)場安裝*性配線系統(tǒng)時應(yīng)能方便地敲落。 試驗條件 一個帶可敲落孔口的聚合物接線盒樣品將在環(huán)境溫度25?C下“以收到樣品時的狀態(tài)”進行試驗； 另一個帶可敲落孔口的聚合物接線盒樣品將在-20±1?C下放置5h。放置后該接線盒應(yīng)立即重復(fù)上述試驗。 程序 試驗程序如下： *步 用一個zui短38mm長、直徑6.4mm的平頭圓軸對敲落蓋施加44.5N的力，持續(xù)施力1min。施力方向與孔蓋平面垂直，加在zui可能引起敲落蓋移動的位置。1h后測量孔蓋和接線盒壁的錯位。 第二步 用一個螺絲刀當(dāng)鑿子，把敲落蓋擊開。敲落后允許螺絲刀刃邊沿已經(jīng)打開的內(nèi)壁劃一周，以除去留在邊緣上的碎片。 第三步 對另外兩個敲落蓋重復(fù)*步和第二步。 如果接線盒的一個敲落蓋可以有多個直徑的開孔，當(dāng)小直徑敲落蓋被擊開時，大直徑敲落蓋應(yīng)無移動。 合格判據(jù) 敲落蓋在施加上述穩(wěn)定的作用力后仍應(yīng)保持在原位，并且所測敲落蓋和開口之間的錯位應(yīng)不大于0.75mm。 敲落蓋應(yīng)容易地敲落，且不造成任何尖銳邊緣或?qū)泳€盒產(chǎn)生任何損壞。 |
UL 1703-2004試驗標準 |
拉力實驗 除了那些在安裝過程經(jīng)過處理或是在電池板中的起到一些常規(guī)應(yīng)用的之外，用于外部的導(dǎo)線或者電纜，或是終止于產(chǎn)品兩個末端之間的導(dǎo)線或者電纜應(yīng)該能在結(jié)構(gòu)的任何方向承受89N力的作用達1分鐘。并且不能對導(dǎo)線或電纜、連接的方式以電池板造成損害。 不管連接器是直接還是通過配線連接到與之配對的連接器上，連接到與之配對的連接器上并且沒有導(dǎo)線間隔的可分離式的連接器，應(yīng)該能在結(jié)構(gòu)的任何方向承受89N力的作用達1分鐘。并且不能對連接器、電池板、裝配在電池板上的連接器造成損害或是影響到兩個配對連接器之間的拆離。 我司設(shè)計制造的引出端強度試驗裝置，嚴格按照UL 1703-2004、IEC 61730:2-2004、IEC 61215-2005及IEC 61646-2008標準設(shè)計。 |
使用條件 |
一、拉力試驗： 配置砝碼盒，可按各類標準配置不同的重量： 1．UL 1703：89N 2．IEC 61730：220、330、490N 3．IEC 61215、61646：不能超過組件重量 二、扭力試驗： 導(dǎo)管的一端設(shè)計為手動旋鈕（若為自動旋鈕價格另加），使其能按標準要求一分鐘內(nèi)接線盒和導(dǎo)線管繞裝置的中心軸旋轉(zhuǎn)一周。 |