以下是發(fā)酵罐的正確清洗方法:
發(fā)酵結(jié)束后,首先要將發(fā)酵罐內(nèi)的物料全部排空,并使用大量清水對發(fā)酵罐內(nèi)部及管道進(jìn)行初步?jīng)_洗,以去除殘留的物料和部分污染物25.
堿性清洗:配制好堿性溶液,如氫氧化鈉溶液等,注入發(fā)酵罐內(nèi),充分浸泡后,開啟攪拌裝置對罐體進(jìn)行沖洗,以去除油脂等有機(jī)污染物。清洗結(jié)束后,需將洗滌廢液排至環(huán)保處進(jìn)行處理210.
酸性清洗:使用酸性溶液,如稀鹽酸等,對罐體及管道進(jìn)行清洗,去除鈣鹽等無機(jī)污染物。同樣,清洗結(jié)束后要對廢液進(jìn)行妥善處理21011.
固定清洗設(shè)備:傳統(tǒng)的固定清洗裝置可將水經(jīng)噴孔噴射到罐壁,對罐壁進(jìn)行刷洗,但存在清洗效果有限、有死角以及易對罐壁造成磨損等問題。不過,此過程可配合高濃度的化學(xué)清洗劑或高效消毒劑來增強(qiáng)清洗效果2.
發(fā)酵罐高壓清洗機(jī):利用高壓水通過旋轉(zhuǎn)清洗噴頭沖洗罐壁,在機(jī)械沖擊力的作用下,能有效去除罐壁殘留物料,比固定清洗更高效??梢允褂们逅虬幢壤♂尩南疽簩Πl(fā)酵罐進(jìn)行清洗,若使用消毒液沖洗,需選擇無殘留的高效消毒劑,以保證罐體充分清潔消毒2.
高溫蒸汽滅菌:將高溫蒸汽通過管道輸入發(fā)酵罐內(nèi),在 121-124℃的溫度下,通過高溫將罐內(nèi)的微生物殺滅。不過,這種方法需要維持較長的消毒時間,以確保高溫蒸汽充滿發(fā)酵罐并殺滅微生物,且消毒前需確保蒸汽壓力達(dá)到一定水平,否則可能因蒸汽壓力過低導(dǎo)致消毒失敗2.
化學(xué)消毒:使用化學(xué)消毒劑,如過氧化氫、含氯消毒劑、過氧乙酸溶液等,對發(fā)酵罐進(jìn)行消毒,能有效殺滅殘留的細(xì)菌等微生物。但要注意消毒劑的濃度、作用時間以及消毒后的充分沖洗,避免消毒劑殘留對后續(xù)發(fā)酵產(chǎn)生不良影響2.
物理消毒:利用紫外線燈對發(fā)酵罐進(jìn)行照射,以殺滅表面微生物,但紫外線消毒存在死角,且對人體有一定傷害2.
清洗消毒后,要對發(fā)酵罐進(jìn)行全面檢查,確保無物料和消毒劑殘留,還要檢查發(fā)酵罐的各個部件是否正常,如閥門、管道、電極接口等是否密封良好,有無損壞或老化等情況248.
清洗干凈的發(fā)酵罐需要晾干后進(jìn)行儲存,要確保罐內(nèi)干燥通風(fēng),避免霉菌和異味滋生58.
本廠閑置二手有機(jī)肥發(fā)酵罐