絕緣子彎扭檢測(cè)機(jī)行業(yè)報(bào)價(jià)采用微機(jī)伺服控制技術(shù)，對(duì)絕緣子進(jìn)行彎曲、扭轉(zhuǎn)、拉彎等試驗(yàn)，檢測(cè)工件承受彎矩、扭矩以及抗彎負(fù)荷的能力。由主機(jī)、電動(dòng)缸、一諾精密測(cè)試系統(tǒng)、伺服控制技術(shù)、試驗(yàn)軟件等構(gòu)成。
適用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T775.3-2006《絕緣子試驗(yàn)方法 第3部分：機(jī)械試驗(yàn)方法》
注意：彎曲與扭轉(zhuǎn)是分開(kāi)做測(cè)試。

絕緣子彎扭檢測(cè)機(jī)行業(yè)報(bào)價(jià)產(chǎn)品分類：
1.    主機(jī)：主機(jī)由底座，下底板、升降橫梁、上橫梁，升降機(jī)構(gòu)、反力工字梁、電動(dòng)缸機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。空間調(diào)節(jié)電機(jī)放在底部，通過(guò)電機(jī)和鏈條帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)活動(dòng)橫梁的上下移動(dòng)，通過(guò)橫梁移動(dòng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間，以便適應(yīng)不同的試樣測(cè)試要求。
2.    試樣放置在工作臺(tái)上，工作臺(tái)上有轉(zhuǎn)盤，選擇4點(diǎn)彎程序時(shí)，試臺(tái)每頂完1點(diǎn)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)90度角度，提高試驗(yàn)效率。在主機(jī)底部設(shè)置扭轉(zhuǎn)電動(dòng)缸機(jī)構(gòu)，當(dāng)做扭轉(zhuǎn)時(shí)，按鈕切換到扭轉(zhuǎn)，控制扭轉(zhuǎn)電動(dòng)缸動(dòng)作實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)。工作時(shí)，本機(jī)有1個(gè)工位――彎曲，下端固定在下底板上，活動(dòng)橫梁升至上端，與上自由端連接，電動(dòng)缸活塞桿升出做彎曲試驗(yàn)；――扭轉(zhuǎn)，下端固定在下底板上，扭轉(zhuǎn)電動(dòng)缸伸出通過(guò)扭力臂實(shí)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，做扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。做扭轉(zhuǎn)時(shí)，上橫梁需安裝扭轉(zhuǎn)上盤附件。
3.    傳感器：
1)    力傳感器1——本機(jī)在電動(dòng)缸活塞桿的前端連接有輪輻式力傳感器，zui大試驗(yàn)力：200kN傳感器通過(guò)法蘭盤連接頂桿（電動(dòng)缸推力200kN）；
2)    力傳感器2——本機(jī)在扭轉(zhuǎn)電動(dòng)缸活塞桿的前端連接有輪輻式力傳感器，zui大試力：20kN，傳感器通過(guò)法蘭盤連接扭力推桿；
3)    位移傳感器3——彎曲電動(dòng)缸活塞的移動(dòng)用光電編碼器移量，精度達(dá)0.01mm，位移傳感器聯(lián)接在電動(dòng)缸上；
4)    位移傳感器4―――扭轉(zhuǎn)電動(dòng)缸活塞的移動(dòng)用光電編碼器移量，精度達(dá)0.01mm，位移傳感器聯(lián)接在電動(dòng)缸上，可測(cè)量扭轉(zhuǎn)角度；
4.    數(shù)據(jù)處理
1)    彎曲，試樣長(zhǎng)度固定，測(cè)量zui大破壞力，彎曲的變形量用位移傳感器測(cè)出。
2)    扭轉(zhuǎn)，用電動(dòng)缸機(jī)構(gòu)作為動(dòng)力源，用力傳感器測(cè)量扭轉(zhuǎn)力值。力×力臂=扭矩
     絕緣子彎扭檢測(cè)機(jī)行業(yè)報(bào)價(jià)產(chǎn)品參數(shù)：
1、zui大彎矩：200kN.m
2、彎矩測(cè)量范圍：2%～100%F.S（zui大量程）
3、彎矩測(cè)量示值相對(duì)誤差：示值的±1%以內(nèi)
4、zui大扭矩：20kN.m
5、扭矩測(cè)量范圍：2%～100%F.S（zui大量程）。
6、扭矩測(cè)量示值相對(duì)誤差：示值的±1%以內(nèi)。
7、抗彎負(fù)荷：200kN（zui大抗彎彎矩200kN.m）。
8、抗彎負(fù)荷測(cè)量示值相對(duì)誤差：示值的±1%以內(nèi)。
9、精度等級(jí):1級(jí)。
10、負(fù)荷分辨率：300000碼（內(nèi)外不分檔，全程只有一個(gè)分辨率，無(wú)量程轉(zhuǎn)換沖突）。
11、工件試驗(yàn)空間：0～10米（或協(xié)商）。
12、工件直徑范圍：Φ100～800mm。
13、彎曲盤直徑：Φ1000mm。
14、工作條件：環(huán)境溫度：20±10℃，相對(duì)濕度：≤85％。
15、負(fù)荷速度范圍：0～50kN/min。
16、移速度范圍： 0～300mm/min。
17、移測(cè)量精度：1％。
18、選擇程序：1點(diǎn)彎曲或4點(diǎn)自動(dòng)彎曲
19、本機(jī)主要用于絕緣子的彎扭復(fù)合試驗(yàn)。
20、采有計(jì)算機(jī)運(yùn)算，電子式伺服控制，并具有力、位移等自動(dòng)控制方式。
21、Windows中文版實(shí)時(shí)控制試驗(yàn)軟件，自動(dòng)采集、處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，負(fù)荷—變形曲線、負(fù)荷—時(shí)間曲線，實(shí)時(shí)顯示負(fù)荷、位移的瞬時(shí)值。
22、本機(jī)采用伺服電機(jī)，提高可靠性。
23、本機(jī)采用高精度傳感器，測(cè)量精度高，線性度好，提高力值測(cè)量的準(zhǔn)確度。
24、本機(jī)設(shè)置有活動(dòng)橫梁限位保護(hù)，當(dāng)橫梁移動(dòng)至zui高位置和zui低位置自動(dòng)停止；
25、本機(jī)設(shè)置有超載保護(hù)，當(dāng)力值大于200kN時(shí)，機(jī)器自動(dòng)保護(hù)。
     絕緣子彎扭檢測(cè)機(jī)行業(yè)報(bào)價(jià)產(chǎn)品參數(shù)：
1、彎扭復(fù)合主機(jī)一臺(tái)（10米）
2、交流伺服電機(jī)二只（含伺服驅(qū)動(dòng)器）
3、電動(dòng)缸動(dòng)力機(jī)構(gòu)二套（裝主機(jī)上）
4、齒輪扭轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一套（裝主機(jī)上）
5、鏈輪旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一套
6、升降機(jī)構(gòu)一套（裝主機(jī)上）
7、一諾精密測(cè)試系統(tǒng)
8、位移傳感器二只（和伺服電機(jī)配套）
9、負(fù)荷傳感器二只
10、品牌計(jì)算機(jī)（主流配置） 一臺(tái)
11、隨機(jī)工具一套
12、彎扭試驗(yàn)WindowsXP中文版試驗(yàn)軟件各一套（另備份光盤）
     產(chǎn)品功能：
1.    試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)是專為三閉環(huán)電子持久試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)的測(cè)控系統(tǒng)?？蛇M(jìn)行絕緣子拉伸、壓縮、彎曲、持久等試驗(yàn)。采用PC機(jī)和接口板進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗(yàn)結(jié)果?？捎?jì)算zui大力、屈服力、zui大變形、屈服點(diǎn)、彈性模量等參數(shù)；可進(jìn)行曲線處理、多傳感器支持、圖形圖像化的界面、靈活的數(shù)據(jù)處理、MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫(kù)支持，使系統(tǒng)功能更為強(qiáng)大。
2.    zui突出的特點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)了力值、變形、位置的閉環(huán)控制（簡(jiǎn)稱三閉環(huán)），以及三個(gè)閉環(huán)的平滑切換；通過(guò)腳本控制，甚至可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)（疲勞）和任意曲線控制；使試驗(yàn)機(jī)可以進(jìn)行高難度試驗(yàn)的控制。
3.    采用聯(lián)想計(jì)算機(jī)作為主控機(jī)，完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能，配有試驗(yàn)機(jī)WindowsXP、Win7、Win8中文版智能化軟件包，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種材料試件的各種性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和特性曲線圖樣。
1)    自動(dòng)清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；
2)    自動(dòng)返車：自動(dòng)識(shí)別試樣斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置；
3)    自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的精確度；
4)    自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)試條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
5)    自動(dòng)變速：試驗(yàn)過(guò)程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化，也可手動(dòng)變化；
6)    自動(dòng)校驗(yàn)：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確度標(biāo)定；
7)    測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成;
8)    試驗(yàn)軟件：中文WindowsXP用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡(jiǎn)單方便;
9)    顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；
10)    結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；
11)    曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用； 
12)    結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；
13)    曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移等曲線進(jìn)行顯示和打??；
14)    批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
4、本機(jī)控制可選用力或位移隨意控制：比如以某個(gè)速度電動(dòng)缸活塞桿運(yùn)動(dòng)到某個(gè)力值或活塞運(yùn)動(dòng)到某個(gè)位移量都可以，過(guò)程控制可以隨意設(shè)置步驟，程序?qū)⒁栽O(shè)好的步驟運(yùn)行；
5、本機(jī)四點(diǎn)自動(dòng)測(cè)量，選擇4點(diǎn)測(cè)量程序時(shí)，測(cè)量完成一點(diǎn)工件自動(dòng)轉(zhuǎn)90度角，再自動(dòng)伸，出活塞桿做第2點(diǎn)直至4點(diǎn)測(cè)量完畢自動(dòng)停機(jī);
6、本機(jī)即可以做1點(diǎn)，也可以4點(diǎn)；
7、本機(jī)采用交流伺服電機(jī)，伺服控制性能好；負(fù)荷傳感器精度高可靠性好；
8、本機(jī)具有多項(xiàng)保護(hù)功能，試樣破壞防護(hù)，主機(jī)超載保護(hù)，橫梁位移極限保護(hù)等功能

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