產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
超聲波乳化的原理
超聲乳化是指在超聲能量作用下,使兩種(或兩種以上)不相溶液體混合均勻形成分散物系,其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過程。
超聲波乳化與一般乳化工藝和設(shè)備(如螺旋槳、膠體磨及均化器等)相比,具有如下特點(diǎn):
1.乳化質(zhì)量高
所形成的乳液平均液滴尺寸小,可為0.2~2μm,液滴尺寸分布范圍窄,可為0.1~10μm或更窄,濃度高,純?nèi)橐簼舛瓤蛇_(dá)30%,外加乳化劑可達(dá)70%。
2.乳化穩(wěn)定
可以不用或少用乳化劑就產(chǎn)生穩(wěn)定的乳液,有的可穩(wěn)定幾個月至半年以上,耗能小,生產(chǎn)效率高,成本低。
3.可以控制乳液的類型
在某些聲場條件下,o/w(水包油)和w/o(油包水)型乳液都可制備,然而用機(jī)械乳化方法這是不可能的,只有乳化劑的性質(zhì)才能控制乳酸的類型。例如,甲苯在水中乳化,在低聲強(qiáng)條件下可以形成一種類型的乳液,而在高聲強(qiáng)條件下則可能形成另一種類型的乳液。
4.生產(chǎn)乳液所需功率小
如:制備4.55m3/h、液滴尺寸為1μm的乳液,若采用簧片哨,當(dāng)工作壓力為10.5~14.1kg/cm2時(shí),只需5~7馬力的驅(qū)動功率,而采用高壓均化器,工作壓力為70.3~351.6kg/cm2時(shí),則需40~50馬力的驅(qū)動功率。
超聲乳化還可以制備用一般方法根本不能得到的乳濁液,如普通攪拌只能得到5%石蠟在水中的乳濁液,而在聲場中,可以得到20%石蠟乳濁液。燃油摻水超聲乳化、燃燒。
在國內(nèi)已推廣應(yīng)用多年。該過程中不需添加乳化劑,乳化油中水珠粒徑達(dá)1μm左右,取得了節(jié)能6%~25%、減少煙塵40%~90%、降低NOx20%~75%的效果,節(jié)油環(huán)保。在煤油混合燃料中加入少量水進(jìn)行超聲乳化混合,可以生產(chǎn)穩(wěn)定的煤油懸浮液,含煤達(dá)40%以上,便于儲存和運(yùn)輸,效益顯著。另一方面,在低聲強(qiáng)和一定頻率下,超聲能使乳化液破