襯里材料

主要性能

適用范圍

氯丁橡膠

Neoprene

耐磨性好，有*的彈性，高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。

<80°C，一般水，污水，泥漿，礦漿

聚氨酯橡膠

Polyurethane

有*的耐磨性能，耐酸堿性能略差。

<60°C，中性、強(qiáng)磨損的礦漿，煤漿、泥漿。

聚四氟乙烯

PTFE

化學(xué)性能zui穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機(jī)溶劑。

<180°C，濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，衛(wèi)生類介質(zhì)。

F46

化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、潤滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿，但F46材料強(qiáng)度、耐老化性、耐溫性能和低溫柔韌性優(yōu)于PTFE。與金屬粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有較好
的抗撕裂性能。

<180°C，鹽酸、硫酸、王水和強(qiáng)氧化劑等，衛(wèi)生類介質(zhì)

材質(zhì)

耐腐蝕性能

316L

對于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強(qiáng)的耐腐蝕性。

哈氏合金HB

耐沸點(diǎn)下一切濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。

哈氏合金HC

耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水

鈦

能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì)）時則腐蝕大為降低。

鉭

具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。

型號

說明

SP-LDE 

□

□

-□

□

□

□

□

□

-□

通徑

10-2200mm

組合

S

一體型

L

分體型

電極材料

M

不銹鋼

T

Ti（鈦）

D

Ta（鉭）

H

哈氏合金

P

Pt鉑

N

Ni鎳

輸出方式

0

無輸出

1

4-20mA/1-5KHz

2

4-20mA

襯里材料

X

橡膠

F

聚四氟乙烯

P

聚乙烯

J

聚氨酯橡膠

就地顯示

0

無就地顯示

1

就地顯示

通訊方式

0

無通訊

1

RS485

2

RS232

3

Mobdus

4

Hart

接地

0

無接地環(huán)

1

有接地環(huán)

2

有接地電極

上限流量

（n）

上限流量（量程）m³/h

公稱通徑(mm)

可測量流量范圍（m3/h）

有效測量流量范圍（m3/h）

公稱通徑(mm)

可測量流量范圍（m3/h）

有效測量流量范圍（m3/h）

10

0.0142～3.3912

0.0848～2.826

300

12.717～3052

76.302～2543

15

0.0318～7.6302

0.1908～6.3585

350

17.31～4154

103.86～3461

20

0.0566～13.5648

0.3392～11.304

400

22.61～5425

135.65～4521

25

0.0883～21.195

0.5298～17.6625

450

28.62～6867

171.68～5722

32

0.1447～34.7258

0.8682～29.9382

500

35.33～8478

211.95～7065

40

0.2261～54.2592

1.3565～45.216

600

50.87～12208

305.2～10173

50

0.3533～84.78

2.1195～70.65

700

69.24～16616

415.4～13847

65

0.5970～143.28

3.5819～119.39

800

90.44～21703

542.6～18086

80

0.9044～217.03

5.4259～180.86

900

114.46～27468

686.7～22890

100

1.413 ～339.12

8.478～282.6

1000

141.3～33912

847.8～28260

125

2.2079～529.87

13.2468～441.56

1200

203.5～48833

1221～40694

150

3.1793～763

19.0755～635.85

1400

277～66467

1662～55389

200

5.652～1356

33.912～1130.4

1600

361.8～86814

2171～72345

250

8.8313～2119

52.9875～1766

1800

457.9～109874

2747～91562

1、對外部環(huán)境的要求
a、流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
b、流量計安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應(yīng)避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施。
d、為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、方便，在流量計周圍需有充實(shí)的安裝空間。
e、流量計安裝場所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場及強(qiáng)振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2、對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。

安裝注意事項

⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求a二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

 ⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動，避免不滿管及氣泡附著在電極上

 正確位置　　　　　　　　　　　錯誤位置
⑶對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用命。 
                                         垂直上升
⑷流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管，嚴(yán)禁在管道zui高點(diǎn)和出水口安裝流量計。
                        略微上升

⑸修改管道的安裝方法：當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計，這時應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5D,后直管道≥2D(D為管徑)

 
⑹前后直管段為流量計前≥5D，后端≥2D

 
(7)不把流量計安裝在被測流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。在上游有化學(xué)物質(zhì)注入的情況下，極易導(dǎo)致電導(dǎo)率的不均勻性，從而對流量指示產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。在這種情況下，建議將注入口移到下游管道。如果必須從流量計上游注入化學(xué)物質(zhì)，則流量計應(yīng)盡量遠(yuǎn)離注入口（一般在20D以上）,以保證液體充分混合均勻。

注入化學(xué)物質(zhì)

(8)自由落差式流量計的安裝示意圖如下：
 

(9)大口徑流量計（DN200以上）安裝時建議在安裝管線上加接彈性管件

(10)明渠或非滿管管道安裝流量計時安裝位置應(yīng)低于明渠底部以保證流量計滿管。安裝排污閥（在管道zui低處）及清洗孔，以排放沉淀物及清洗流量計測量管。為便利安裝，建議在流量計下游安裝彈性管件。
 
特別建議：建議采用截止閥和旁通管路以便維護(hù)和調(diào)零

安裝注意事項

●若采用分體安裝，連接的信號電纜采用定制的電纜線，電纜線越短越好
●勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度和信號電纜一樣
●信號電纜必須與其它的電源電纜嚴(yán)格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平等敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)
●信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余的電纜剪掉，并重新焊好接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。