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絕緣浸漬漆是電氣產(chǎn)品繞組絕緣三大主要絕緣材料之一 , 通過浸漬工序絕緣漆滲透 、 填充到線圈 、 線槽或其他絕緣物的空隙和氣孔中 , 然后經(jīng)過固化將線圈導(dǎo)線粘結(jié)為絕緣整體 , 并在其表面形成連續(xù)的絕緣層 , 提高介電性能 、力學(xué)性能 、導(dǎo)熱性能和防護(hù)性能 。

絕緣材料耐熱等級(jí)中的溫度是指電機(jī) 、 電器和變壓器絕緣結(jié)構(gòu)中zui熱點(diǎn)極限溫度 。電機(jī) 、 電器和變壓器在運(yùn)行中 , 各種環(huán)境因素同時(shí)起作用 , 如溫度 、濕度 、電場機(jī)械震動(dòng) 、氧氣等 , 而溫度通常是對(duì)絕緣材料和絕緣結(jié)構(gòu)老化起支配作用的因素 。因此 ,耐熱等級(jí)評(píng)定是一種實(shí)用 、被*的耐熱性分級(jí)方法 。絕緣材料的耐熱等級(jí)以正常運(yùn)行條件下所作用的各種因素為基礎(chǔ) , 對(duì)于特殊環(huán)境條件下絕緣材料的耐熱等級(jí)應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行確定。

正常運(yùn)行條件有兩方面的含義 :①周圍環(huán)境溫度不是長期處于zui高值 , 環(huán)境條件在一般大氣中 。②按日 、 按月的平均負(fù)載往往低于電機(jī) 、 電器和變壓器產(chǎn)品額定負(fù)載值 。絕緣材料在實(shí)際應(yīng)用中 , 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同作用和使用部位正確的加以選擇 。因?yàn)橐慌_(tái)電機(jī) ( 或電器)不同絕緣部位的溫度不同 ,只有根絕各部位的實(shí)際溫升選擇相應(yīng)的絕緣材料 ,組成絕緣系統(tǒng) , 才能發(fā)揮材料的特性 。絕緣材料根據(jù)耐熱等級(jí)分級(jí) ,在其極限溫度時(shí) , 于正常運(yùn)行條件下 ,應(yīng)能保證長期使用 。所謂長期使用就是電機(jī) 、電器所確定的使用期限約為 15 ～ 20 年。
　　絕緣材料的耐熱等級(jí)原來分為 Y 、A 、E 、B 、F 、H( 180 ℃ ) 和 C(>180 ℃ ) 7 個(gè)等級(jí) , 發(fā)展到現(xiàn)在分為Y 、A 、E 、B 、F 、H 、N ( 200 ℃ ) 、R( 220 ℃ ) 、S ( 240 ℃ )和 C(>240 ℃ ) 10 個(gè)等級(jí)等。一般把耐熱等級(jí)達(dá)到或超過 F 級(jí)( 155 ℃ ) 的新型絕緣材料都稱為耐熱新型絕緣材料 。隨著電機(jī)電器等設(shè)備朝大容量 、 小型化 、輕量化 、高可靠 、性及耐熱 、耐壓和智能化方向發(fā)展 , 變壓器設(shè)備向高電壓 、大容量及遠(yuǎn)距離傳輸方面發(fā)展 , 對(duì)絕緣浸漬漆的質(zhì)量及可靠性提出了越來越高的要求 ,為提高電機(jī)的可靠性 , 絕緣材料經(jīng)常降級(jí)使用 , 即 B 級(jí)電機(jī)大部分采用 F 級(jí)絕緣材料 , F 級(jí)電機(jī)經(jīng)常采用 H 級(jí)絕緣材料等 , 因此對(duì)絕緣浸漬漆的耐熱性要求也就越來越高 。此外國內(nèi)的冶金 、礦山 , 以及防爆 、高速牽引電機(jī)等特殊電機(jī)行業(yè)的發(fā)展 , 對(duì)耐熱新型絕緣材料的需求也逐步增加 。國外發(fā)達(dá)國家的 F 、H 級(jí)及以上等級(jí)的浸漬漆已經(jīng)占浸漬漆總量的絕大部分 , 近年來國內(nèi)對(duì)耐高溫浸漬漆的研究也越來越多