產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 石墨電阻加熱 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 控溫精度 | ±1℃ |
內(nèi)部尺寸 | Φ90×100mmmm | 儀器種類 | 坩堝爐 |
最大功率 | 30KkW | 最高溫度 | 2000℃ |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
2000℃真空碳管爐主要用途: 真空碳管爐主要應(yīng)用于合金材料中易揮發(fā)元素(如鉛、鋅等)的真空蒸餾工藝;高價(jià)氧化物在真空高溫下進(jìn)行熱還原工藝;熒光粉材料以及合金材料在高真空或保護(hù)氣氛下的熱處理等。 | |
2000℃真空碳管爐主要結(jié)構(gòu)介紹: 1、爐體:雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu),精密拋光,有利于縮短抽氣時(shí)間,且便于清潔; 2、爐蓋:雙層水冷的結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理,中間通冷卻水。爐蓋上裝有多鏡觀察窗、爐蓋打開機(jī)構(gòu)等; 3、加熱保溫:加熱系統(tǒng)采用石墨筒形加熱器,很好的保證了溫度均勻性和工件的均勻受熱,且便于發(fā)熱體的維修及更換。側(cè)面及底面的隔熱屏均采用由硬氈、軟氈共同組成的復(fù)合保溫層,經(jīng)過加工制作成一個(gè)整體的隔熱系統(tǒng)。 4、真空系統(tǒng):由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。 5、充氣裝置:主要由充氣閥、流量計(jì)、充氣管道等組成,用于燒結(jié)工藝所需充氬氣、氮?dú)獾臍夥找螅?/span> 6、水冷系統(tǒng):水冷系統(tǒng)由進(jìn)水管、回水管、電接點(diǎn)壓力表、閥門、管路等組成,當(dāng)水壓低時(shí),自動(dòng)進(jìn)行聲光報(bào)警,并自動(dòng)切斷加熱電源功能,以確保設(shè)備安全 7、控制系統(tǒng):由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計(jì)、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實(shí)現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報(bào)警保護(hù)功能。 8、測量裝置:鎢錸熱電偶對設(shè)備的溫區(qū)進(jìn)行溫度測量,實(shí)現(xiàn)工作過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并保證了在加溫、保溫過程中路室內(nèi)溫度的均勻性。也可以配合使用光學(xué)測溫或紅外輻射溫度計(jì)(詳見可選配置部分)通過視察窗測量溫度。 | |
2000℃真空碳管爐主要特點(diǎn): 該設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)良好合理,爐體采用全不銹鋼制造,表面拉絲處理,美觀大方;電氣元件采用國內(nèi)外,全自動(dòng)化程序控制,控制系統(tǒng)軟件由我公司自行開發(fā),人機(jī)界面操作系統(tǒng),畫面友好,操作簡單,相應(yīng)速度快,可對爐內(nèi)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠 | |
2000℃真空碳管爐技術(shù)參數(shù): | |
產(chǎn)品型號(hào) | SGT-2000/9 |
設(shè)備形式 | 立式上出料 |
加熱方式 | 石墨電阻加熱 |
加熱頻率 | 30KW |
工作尺寸 | Φ90×100mm |
高溫度 | 2000℃ |
額定溫度 | 1900℃ |
極限真空 | 6.67×10-3 Pa |
控溫精度 | ±1℃ |
控溫儀表 | 廈門宇電 |
控溫傳感器 | PID程序控溫儀表,室溫~1600℃鎢錸熱電偶 |
壓升率 | ≤2Pa/h; |
氣氛保護(hù) | 氬氣或高純氮?dú)猓ǔ錃鈮毫Γ?le; 0.03MPa) |
設(shè)備配置清單 | 1、爐體 2、電氣控制柜 3、真空系統(tǒng) 4、工業(yè)冷水機(jī) 5,、石墨模具 6、使用說明書 |