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當(dāng)前位置:天津北洋勵興科技有限公司>>催化劑評價裝置>>脫硫脫硝反應(yīng)裝置>> BY-CHJ-33北洋勵興 脫硫脫硝反應(yīng)裝置 催化劑評價設(shè)備
產(chǎn)品型號BY-CHJ-33
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地天津市
更新時間:2024-07-13 15:08:00瀏覽次數(shù):709次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)北洋勵興 脫硫脫硝反應(yīng)裝置 催化合成反應(yīng)
北洋勵興 脫硫脫硝反應(yīng)裝置 催化劑評價設(shè)備
北洋勵興 脫硫脫硝反應(yīng)裝置 催化劑反應(yīng)
北洋勵興 脫硫脫硝反應(yīng)裝置 催化評價設(shè)備
北洋勵興 脫硫脫硝反應(yīng)裝置 化學(xué)反應(yīng)教學(xué)
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 催化劑裝填量 | 2ml~50ml(可定制)ml |
---|---|---|---|
反應(yīng)溫度 | 室溫~1000℃(可定制)℃ | 反應(yīng)壓力 | 0.1~20.0MPa(可定制)Mpa |
價格區(qū)間 | 面議 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
氣體流量 | 20~2000ml/min(可定制) | 線性升溫速率 | 線性升溫速率 |
反應(yīng)器溫度 | 650℃(可定制) | 恒溫精度 | ±0.1℃(可定制) |
氣路流量 | 0~300mL/min(可定制) | 液路流量 | 0~5mL/min(可定制) |
氣體流量控制 | MFC,0.05-1L/min MFC,0.05-1L/min(可定制) |
北洋勵興 脫硫脫硝反應(yīng)裝置 催化劑評價設(shè)備
裝置功能
熟悉精餾單元操作過程的設(shè)備與流程。
2、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測定方法,適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。
主要配置
玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、溫度控制儀、溫度顯示儀、壓力表、流量計、真空系統(tǒng)、不銹鋼框架、控制屏。
公用設(shè)施
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
液:裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經(jīng)流量計進(jìn)入精餾塔釜。
電:電壓AC220V,功率2KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。
技術(shù)參數(shù)
1、精餾塔塔徑φ25mm,塔高1400mm,材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu),塔內(nèi)填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶帶導(dǎo)電膜保溫,保溫段加熱功率上下兩段各300W;塔釜容積:500ml;聯(lián)接方式:直磨口。
2、塔釜加熱:塔釜置于500W電熱包中。采用電壓控制器控制釜溫。
3、溫度控制及儀表: 3個數(shù)顯溫度控制儀,量程:0-150℃;溫度誤差≤2℃。
4、真空度:真空度可達(dá)100Pa
5、液體流量計范圍:1.6-16ml/min,,壓力表量程:-0.1-0.1MPa。
6、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數(shù)器等儀表組成,回流比控制范圍:99:1—1:99。
7、各項操作及溫度、回流比、流量的顯示、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進(jìn)行。
8、框架為鋁型材新型材料,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,流程簡單、操作方便。
北洋勵興 脫硫脫硝反應(yīng)裝置 催化劑評價設(shè)備
一、萃取精餾實驗裝置功能
1、掌握萃取精餾的基本原理和操作。
2、能進(jìn)行全塔物料衡算和塔操作的過程分析。
3、了解萃取精餾與常規(guī)精餾的區(qū)別。
4、學(xué)會分析塔內(nèi)物料組成。
5、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。
6、裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼,獲取裝置三維工藝視頻介紹。
二、萃取精餾實驗裝置主要配置
萃取精餾塔、溶劑回收塔、冷凝器、加熱器、蒸餾釜、回流系統(tǒng)、流量計、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
液:裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經(jīng)流量計進(jìn)入精餾塔釜。
電:電壓AC220V,功率2KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。
三、萃取精餾實驗裝置技術(shù)參數(shù)
1、玻璃萃取精餾塔體:φ25×1400mm,五側(cè)口,填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫,功率各300W。
2、溶劑回收塔:φ25×1200mm,五側(cè)口,填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫,功率各300W。
3、塔頂玻璃蛇管冷凝器,擺錘式回流結(jié)構(gòu)和蛇管冷凝器油水分相器結(jié)構(gòu)。
4、玻璃塔釜:容積500mL,測溫口、取樣口。
5、加熱器:功率300W,集成控制。
6、溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃。
7、250ml高位玻璃加料瓶,液體轉(zhuǎn)子流量計:范圍2.5~25ml/min ,數(shù)量2套。
8、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計數(shù)器等組成,回流比控制范圍:99:1—1:99。
9、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
10、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
11、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。
12、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
13、額定電壓:220V,總功率:2.2kW。
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