產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
概 述
電子萬能試驗機機器特性
無污染、噪音低,效率高,具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動距離,另外配置種類繁多的試驗 附具,在金屬、非金屬、復合材料及制品的力學性能試驗方面,具有非常廣闊的應用前景。
電子萬能試驗機用途
本機可測試橡、塑膠、皮革、金屬、尼龍線、織物、紙及航空、包裝、建工、車輛……等等材 料,可進行拉力試驗、壓力試驗、剝離試驗、撕裂試驗、剪彎試驗。
詳細參數(shù)
1、控制方式:手動外部電位器調(diào)速、定位移距離外部限位調(diào)節(jié)。
2、精度等級:0.5級。
3、zui大荷重:0.5噸、1噸、3噸、5噸。
4、力量分解度:1/200,000。
5、測力范圍:滿量程0.2%~100%。
6、測力分檔:內(nèi)部自動七檔放大 X1,X2,X5,X10,X20,X50,X1007
7、荷重測量精度:誤差小于示值的±0.5%
8、變形測量精度:誤差小于示值的±0.5%。
9、測試臺位移測量精度:誤差小于示值的±0.5%。
10、試驗速度范圍:測試速度5T 50~500mm/in、5T 50~250mm/in。
11、速度精度:誤差小于示值的±0.5%。
12、單位:kg,lb,N,KN。
13、數(shù)據(jù)采樣頻率:200次/秒。
14、馬達:直流調(diào)速馬達。
15、有效拉伸行程:1000(不含夾具)。
16、有效寬度:430mm。
17、適用標準:ISO、ASTM、EN、GB、DIN、JIS、ANSI、CSA、BS、AATCC、TAPE、IEC、CNS 等。
18、多種測試模式:拉力試驗,壓力試驗,剝離試驗,撕裂試驗,剪刀試驗。
19、軟件及用戶接口:中英文應用軟件。
20、預置WINDOWS操作系統(tǒng)或客戶:彩色打印機一臺,計算機桌。(需客戶自備)
21、機臺電壓:AC220V,15A。
使 用 性 能
不用油源。所以更清潔,使用維護更方便,它的試驗速度范圍可進行調(diào)整,試驗 速度可達0.001mm/min-1000mm/min,速比可達100萬倍之多,試驗行程可按需要而定,更靈 活。 測力精度高,有些甚至能達到0.2%.體積小,重量輕,空間大,方便加配相應裝置來做各 項材料力學試驗。真正做到了 一機多用。目前國內(nèi)的主流試驗機廠家生產(chǎn)的電子萬能試驗 機,均可以做到載荷控制,應變控制,位移控制所謂的 三閉環(huán)控制。
使 用 注 意
1、任何產(chǎn)品因運送、使用、保存、會產(chǎn)生碰撞振動而使產(chǎn)品于某一段時間產(chǎn)生不良。
2、很多產(chǎn)品使用中,因習慣,很多產(chǎn)品皆于此時不良甚至剛超保修期或因價值不高或因服務 有點難找,產(chǎn)品對品牌的不良批評,有多少廠商知道呢?
3、真正能于設計生產(chǎn),質(zhì)量即可幫助產(chǎn)品預期看不到的缺點顯示,再加以改進。比如:
①設計是,可分析破環(huán)點、易不良點
②質(zhì)量時,可分析每一批閃所產(chǎn)生的不同易不良點
③生產(chǎn)時,可*一邊振動一邊測量,更使產(chǎn)品不良率早發(fā)現(xiàn)
④耐久測量,讓產(chǎn)品耐久使用、使不耐久的組件提早改進,公司品牌口碑即會更好。
功 能
測量結果易產(chǎn)生誤差
一、首先是主機部分
在主機部分由于安裝不水平時,將會使工作活塞和工作油缸壁產(chǎn)生摩擦力,從而產(chǎn)生誤差。 一般表現(xiàn)為正差,并且隨著載荷的增加,產(chǎn)生的誤差逐漸較小
二、測力計部分
當測力計部分安裝不水平時,將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力,一般變現(xiàn)為負差。
以上兩種誤差對小負荷測量的影響比較大,對大負荷測量的影響比較小。
解 決 辦 法
1、首先檢查試驗機安裝是否水平,對主機用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直 的兩個方向找平。
2、對測力計在擺桿正面調(diào)整測力計前后水平,將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定,用水平尺 靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機體左右水平。
輔 助 工 具
夾具
一、試驗機必須具備三個要素
有加力裝置:有夾具;有力值顯示裝置和記錄??梢妸A具在試驗機中的重要性,我們通過夾 具夾持試樣(或產(chǎn)品),通過加力裝置,力值顯示裝置和記錄來判斷材料(或成品)是否合格和達 到預定的性能指標,沒有可靠的夾具,這些就無法判斷。夾具是試驗機中根據(jù)材料試樣變化而一 個經(jīng)常變化的部分,不同的材料需要不同的夾具,它是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低 的一個重要因素,合理正確的使用夾具有利于試驗順利的進行,隨著科學技術的發(fā)展,各行各業(yè) 對材料的要求越來越高,致使新材料不斷的出現(xiàn),對夾具的設計提出了更高的要求。
二、夾具根據(jù)試驗方法不同,大致可分為: 拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾 具、剪切類夾具等,其中拉伸類夾具約占夾具總量的80%左右。
三、夾具的基本性能
1、夾具對強度要求:
通過夾具夾持試樣(或產(chǎn)品)對試樣進行加力,夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個 很重要的指標,它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小,試樣材質(zhì)有金屬和 非金屬之分,形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣,試樣所能承受的試驗力小到幾十厘 牛(如紡織用氨綸絲),大到幾十噸如普通鋼材等大的電子式萬能試驗機試驗力為 600KN,0.5級機,試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲,大到直徑1m的PVC管材等,這就要求 根據(jù)不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具.
2、對夾具材料的要求。
①. 對一般的金屬及非金屬試樣, 夾具的鉗口直接與試樣接觸,一般都選用優(yōu)質(zhì)合金 結構鋼,合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等,通過適當?shù)臒崽幚砉に嚧慊鼗?、滲碳 淬火等增加其強度、耐磨性. 有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等.
②. 對一些小試驗力的夾具,與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等。(例如:塑料薄 膜、纖維絲等試樣的夾具夾持面,)
③. 夾具體一般采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼、合金結構鋼,通過適當?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞W性 能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結構鑄鋼, 鑄鋁等
3、對具結構的要求。夾具的設計主要依據(jù)材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀 及材質(zhì)。以上所說的試驗標準是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等,還有企業(yè)標準、行業(yè) 標準等,這些標準中一般都對試樣制樣及試驗方法都有嚴格的規(guī)定,我們可以根據(jù)試樣及試驗方 法的不同設計不同的夾具。
對于特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具,主要根據(jù)試樣的型狀及材質(zhì)設計夾具。
四、夾具的結構
夾具本身沒有固定的結構(如金屬絲可采用纏繞方式夾緊,也可采用兩個平板夾緊,金屬薄板試 樣可采用楔形夾緊方式,也可采用對夾夾緊方式),這和主機有明顯的區(qū)別,主機國內(nèi)、國外的大 同小異,而夾具國外的、國內(nèi)的區(qū)別很大,不同公司間也有大的區(qū)別。這主要取決于公司的整體 水平,設計人員的經(jīng)驗的積累。國外的夾具,如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夾具一般做工細 致,可靠性較高,但價格較高,處在市場,而國內(nèi)的,如SANS的夾具,由于涉足行業(yè)廣,在 國內(nèi)的市場分額大,在一定程度上可以取代國外的夾具,處在中市場,但在一些新材料,特種 材料用夾具上國內(nèi)與國外水平還有一定差距。
夾具本身就是一個鎖緊機構,我們知道機械上的鎖緊結構有:縲紋(即螺紋,螺釘,螺母)、斜 面、偏心輪、杠桿等,夾具就是這些結構的組合體。試驗機用夾具在結構上沒有固定的模式, 根 據(jù)不同的試樣及試驗力大小,在結構上差別很大.大試驗力的試樣一般采用斜面夾緊結構,隨試驗 力的增加,夾緊力隨之增加,臺肩試樣采用懸掛結構等,如果夾具按結構劃分,可分為楔形類夾具 (指采用斜面鎖緊原理結構的夾具)、對夾類夾具(指采用單面或雙面螺紋頂緊原理結構的夾具)、 纏繞類夾具(指試樣通過纏繞方式鎖緊的夾具)、偏心類夾具指采用(偏心鎖緊原理結構的夾具)、 杠桿類夾具(指采用杠桿力放大原理結構的夾具)、臺肩類夾具(指適用于臺肩試樣的夾具)、螺栓 類夾具(指適用于螺栓、螺釘、螺柱等測試螺紋強度的夾具)、90°剝離類夾具(指適用于兩試樣 進行垂具,直剝離的夾具)等。這些夾具的結構各有各的優(yōu)缺點,例如:楔形夾具,初始夾緊力 小,隨試驗力增加。夾緊力隨之增加。對夾夾具,初始夾緊力大,隨試驗力增加。夾緊力隨之減 小。
五、夾具適用性的判斷標準
對夾具適用性的判定很難界定,由于夾具結構的特殊性,對一種夾具,有時我們很難確定它到 底更適合那種試樣,但不能說沒有辦法,有以下幾點供參考:
◆ 夾具是否使用方便、安全。
◆ 夾持是否可靠,不能有打滑現(xiàn)象。
◆ 做試驗過程中,試樣斷點好。數(shù)據(jù)離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內(nèi)、平行段或標距外)
六、夾具現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
◆ 試驗機的發(fā)展方向是由制樣檢測向制品(即成品、半成品)檢測方向發(fā)展,這就要求與之相適應的 夾具由原用于標準試樣試驗的夾具向用于成品檢測的夾具發(fā)展。
◆ 夾具的使用向高效率,低勞動強度的方向發(fā)展,過去的夾具一般采用機械鎖緊,費時費力, 勞動 強度大,效率低,隨著工作環(huán)境的改善,及大批量試驗生產(chǎn)流水線隨機抽檢的需要,夾具的夾緊方 式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊,液壓夾緊等方向發(fā)展。
◆ 全自動夾具
從試樣尺寸測量到裝夾,再到開始試驗,zui后出測試報告一次完成。此類夾具成本很高,僅適用 于大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗。
◆ 環(huán)境試驗(高低溫試驗)的增多, 使用于高低溫的夾具增多,環(huán)境試驗(高低溫箱)的增多,給夾 具的設計增加了難度,我們知道高溫拉伸試驗國家標準都有規(guī)定,圓試樣用螺紋,板試樣上有孔。 由于連接方式固定,所以夾具的設計較為簡單,但高低溫試驗卻不同,它一般是在高低溫箱中做試驗, 它的試樣一般標距短(一般為常溫試樣)。這樣一來夾具就必須裝在高低溫箱內(nèi),高低溫試驗一般由 于試驗機行程受限制(試驗機在裝標準夾具時行程)這就要求夾具體積小,又要滿足試驗力,又要耐 高溫、低溫,一般比較難設計。
◆ 連續(xù)試驗夾具增多
由于過去一般是制樣檢測,試樣的拉伸、壓縮是分開進行的(即拉伸、壓縮是用不同的夾具進行 的),成品檢測越來越多,試樣在同一次試驗中又要受拉伸,又要受壓縮,又要有高的效率,只能 用同一種夾具即做拉伸又做壓縮。
◆ 特殊行業(yè)用試驗夾具增多
隨著科學技術的發(fā)展,一些新興的行業(yè)對試驗用夾具提出了新的要求,例如要求夾具結構小、無 磁性,耐腐蝕(在溶液中做試驗)等等。
七、夾具設計中存在的難點
◆ 鋼絲、鋼絞線由于試樣硬度高,內(nèi)部結構相對松散,在拉伸試驗過程中受力不均勻,夾持試樣的 鉗口易磨損等原因,夾具一直未得到好的解決。
◆ 大試驗力、大直徑的尼龍繩,由于變形過大,夾持困難,夾具的設計也是一個難點。
由于試驗機夾具使用的特殊性,以及新材料的不斷出現(xiàn),夾具的設計一直處在被動的局面,我們每天都 會碰到新材料,需要設計新的夾具,總結過去成功的經(jīng)驗。
傳 感 器
數(shù)字式增量傳感器采用幾種不同的工作原理。zui為常見的是光學式或者電磁式 傳感器。在具體應用時到底選用何種類型主要取決于用途本身,精度要求,以及諸如溫度,污染程 度等環(huán)境因素。
1、主要種類
旋轉(zhuǎn)編碼器,線性位移傳感器。
2、參考基準
基本而言,數(shù)字式增量傳感器是相對測量系統(tǒng);換言之,在啟動測量時人們并不知道測量頭所 在的位置。為了精確確定測量頭的位置,大多數(shù)的測量系統(tǒng)都帶有參考基準。旋轉(zhuǎn)編碼器 每轉(zhuǎn)帶有一個參考基準,而線性傳感器通常有一個或者多個參考基準。
3、供應電壓
在工業(yè)界,zui常采用的是5V供應電壓。當然,可變供橋電壓,比如在11V到32V之間,也很常 見。這類傳感器的好處是可以直接和汽車車輛的電源相連。
4、信號傳遞原理
帶有三個感應器的測量頭沿條形碼直線移動。這些條形碼激勵感應器產(chǎn)生信號。
5、信號波形
正弦和長方波
常見簡單的傳感器一般是產(chǎn)生長方波形;然而,高品位的數(shù)字增量傳感器常常采用正弦波形。 有些傳感器還帶有模擬式增倍器;在此種模式下,其信號輸出就是每個正弦周期內(nèi)長方波脈沖的數(shù) 量(脈沖數(shù)量取決于倍比數(shù))。
日 常 維 護
1、注意防水、防潮,中橫梁及工作臺應經(jīng)常涂抹防銹油,以防止生銹。
2、使用時,要認真閱讀技術說明書,熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事 項,嚴格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進行操作。
3、初次使用人員,必須在熟練人員指導下進行操作,熟練掌握后方可進行獨立操 作。
4、實驗時使用的,要布局合理,擺放整齊,便于操作,觀察及記錄等。