天津啟熙科技有限公司連續(xù)精餾裝置精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法,是工業(yè)上應(yīng)用Z廣的液體混合物分離操作,廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
篩板塔填料塔泡罩塔精餾裝置吉林長春四平
天津啟熙科技有限公司防爆精餾裝置雙組分混合液的分離是zui簡單的精餾操作。典型的精餾設(shè)備是連續(xù)精餾裝置,包括精餾塔、再沸器、冷凝器等。精餾塔供汽液兩相接觸進(jìn)行相際傳質(zhì),位于塔頂?shù)睦淠魇拐魵獾玫讲糠掷淠?部分凝液作為回流液返回塔頂,其余餾出液是塔頂產(chǎn)品。位于塔底的再沸器使液體部分汽化,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產(chǎn)品。進(jìn)料加在塔的中部,進(jìn)料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降,進(jìn)料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。在整個精餾塔中,汽液兩相逆流接觸,進(jìn)行相際傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入汽相,汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相。對不形成恒沸物的物系,只要設(shè)計(jì)和操作得當(dāng),餾出液將是高純度的易揮發(fā)組分,塔底產(chǎn)物將是高純度的難揮發(fā)組分。進(jìn)料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步提濃,稱為精餾段;進(jìn)料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段。兩段操作的結(jié)合,使液體混合物中的兩個組分較*地分離,生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品。當(dāng)使n組分混合液較*地分離而取得n個高純度單組分產(chǎn)品時,須有n-1個塔。
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天津啟熙科技有限公司塔體是完成精餾操作的主體設(shè)備。塔體為圓筒形,塔內(nèi)設(shè)有供氣液接觸傳質(zhì)用的塔板(見板式塔)或填料(見填充塔)。在簡單精餾塔中,只有一股原料引入塔中,從塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品。隨化工生產(chǎn)的發(fā)展,出現(xiàn)了多股進(jìn)料和多股出料或有中間換熱的復(fù)雜塔。在實(shí)際生產(chǎn)中,常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以后進(jìn)行分離,則能耗較大。為此可在塔體適當(dāng)位置設(shè)置多個進(jìn)料口,將各宗物料分別加入塔內(nèi)。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程,就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進(jìn)行精餾的。在精餾塔內(nèi),氣液兩相的組成沿塔高逐漸發(fā)生變化。因此,在塔體不同高度上設(shè)置出料口,可以得到組成不同的產(chǎn)品,這稱為側(cè)線出料。石油煉制工業(yè)中的常壓塔和減壓塔,就是通過側(cè)線出料得到不同產(chǎn)品的實(shí)例。玻璃精餾裝置,不銹鋼精餾裝置
啟熙科技精餾實(shí)驗(yàn)裝置在精餾塔內(nèi)氣液兩相的溫度自上而下逐漸增加,塔頂zui低,塔底zui高。如果塔底和塔頂?shù)臏囟认嗖钶^大,可在精餾段設(shè)置中間冷凝器,在提餾段設(shè)置中間再沸器,以降低操作費(fèi)用。供熱費(fèi)用取決于傳熱量和所用載熱體的溫位。在塔內(nèi)設(shè)置的中間冷凝器,可用溫位較高、價格較便宜的冷卻劑,使上升氣體部分冷凝,以減少塔頂?shù)蜏乩鋮s劑的用量。同理,中間再沸器可用溫位較低的加熱劑,使下降液體部分汽化,以減少塔底再沸器中高溫加熱劑的用量。