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開(kāi)封洗浴中心生活污水處理設(shè)備

離心泵安裝                               
1、檢查和清洗
離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查。
整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，只清洗外表。當(dāng)超過(guò)防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤(rùn)滑油，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。
2、離心泵基礎(chǔ)
將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈，用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。
根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標(biāo)記。對(duì)于有預(yù)留洞的基礎(chǔ)，在預(yù)留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆筑地腳螺栓混凝土。
3、離心泵就位
待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。
⑴找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對(duì)于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測(cè)，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對(duì)于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。
⑵泵的找正（以泵的軸線為基準(zhǔn)找正）
①電動(dòng)機(jī)軸與泵軸、電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；
②電動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接；
③電動(dòng)機(jī)軸與泵軸找正、連接后,盤(pán)車(chē)檢查是否靈活.
④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時(shí),調(diào)整管路。
 

開(kāi)封洗浴中心生活污水處理設(shè)備

板框壓濾機(jī)的操作規(guī)程

壓濾機(jī)的操作簡(jiǎn)單可靠，大多采用按鈕控制，亦可采用非接觸式的觸摸屏控 制，特殊工況可配備各種類型安全裝置保證操作人員安全。

1、壓濾機(jī)操作方法

（一）濾前檢查 

1．操作前應(yīng)檢查進(jìn)出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機(jī)板框、濾布是否保持清潔,進(jìn)液泵及各閥門(mén)是否正常。

2．檢查機(jī)架各連接零件及螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予以調(diào)整緊固，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件必須經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑，檢查減速機(jī)和螺母油杯油位是否到位，電機(jī)正反轉(zhuǎn)是否正常。

（二）準(zhǔn)備過(guò)濾 

1.接通外接電源，按動(dòng)操作箱按鈕，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當(dāng)位置，再按停止按鈕。 

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對(duì)準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜，板框必須對(duì)整齊，漂洗式過(guò)濾濾板次序不可放錯(cuò)。

3．按動(dòng)操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當(dāng)達(dá)到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過(guò)濾

1．打開(kāi)濾液出口閥門(mén)，啟動(dòng)進(jìn)料泵并漸漸開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)調(diào)節(jié)回料閥門(mén)，視過(guò)濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開(kāi)始時(shí)，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當(dāng)加大中頂板頂緊力，但因?yàn)V布有毛細(xì)現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正常現(xiàn)象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí)，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過(guò)濾，如暗流應(yīng)停機(jī)更換破損濾布，當(dāng)料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過(guò)濾，即為一次過(guò)濾結(jié)束。

3．啟動(dòng)進(jìn)料閥開(kāi)啟PAM計(jì)量泵。PAM配置為1‰的溶液。

4．嚴(yán)禁螺桿泵在無(wú)水情況下空轉(zhuǎn)磨壞橡膠套。

（四）過(guò)濾結(jié)束

1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進(jìn)料閥門(mén)。

2．出渣時(shí)按電機(jī)反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。 

3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機(jī)里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場(chǎng)地及擦洗機(jī)架，保持機(jī)架及場(chǎng)地整潔，切斷外接電源，整個(gè)過(guò)濾工作結(jié)束。

2、壓濾機(jī)操作規(guī)程 

1.所有規(guī)格壓濾機(jī)上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時(shí)更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個(gè)月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2.機(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動(dòng)壓緊動(dòng)作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3.液壓式壓濾機(jī)在工作時(shí)油缸后禁止人員停留或經(jīng)過(guò)，壓緊或退回時(shí)必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4.濾板密封面必須清潔無(wú)褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過(guò)程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。 

5.所有濾板進(jìn)料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時(shí)清洗。

6.電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機(jī)必須有接地線，以防短路、漏電。

污水處理廠工程設(shè)計(jì)

1）工程設(shè)計(jì)內(nèi)容

本工程主要設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：

（1）工藝流程及設(shè)計(jì)參數(shù)

（2）工藝設(shè)計(jì)（主要工程及相關(guān)附屬工程、主要設(shè)備選型、出水排放工程設(shè)計(jì)）

（3）工程概算

2）工藝流程

本項(xiàng)目采用物化+生化+深度處理工藝。

3）設(shè)計(jì)參數(shù)

1、水力負(fù)荷

一期工程的處理構(gòu)筑物按照3000m³/d處理規(guī)模設(shè)計(jì)。

設(shè)計(jì)平均流量：Q=3000m³/d=125m³/h

設(shè)計(jì)大流量：Qmax=232m³/h

變化系數(shù)：Kz=1.85

2、主要污染負(fù)荷

2-5  主要污染負(fù)荷表             單位：mg/L，pH除外

4）構(gòu)筑物工藝設(shè)計(jì)

1、主要構(gòu)（建）筑物設(shè)計(jì)

（1）分水渠

主要功能：收集分配管網(wǎng)來(lái)水。

結(jié)構(gòu)類型：地下鋼筋混凝土

幾何尺寸：2.84m×2.4m×3.0m

主要設(shè)備：鑄鐵鋼閘門(mén)

主要參數(shù)：0.5m×0.5m，配手動(dòng)啟閉機(jī)

數(shù)    量：2件

（2）粗格柵渠

主要功能：攔截污水中較大的懸浮物，防止水泵機(jī)組的堵塞。

結(jié)構(gòu)類型：地下鋼筋混凝土

幾何尺寸：7.0m×2.41m×3.0m

渠數(shù)：1條

設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量：232m³/h

           單渠寬度：700mm

主要設(shè)備：循環(huán)式齒耙清污格柵機(jī)

型    號(hào)： XQ0.74

主要參數(shù)：b=20mm

過(guò)柵流量：Qmax=232m³/h

柵    縫：b=20mm

電機(jī)功率：N=0.55kW

數(shù)    量：機(jī)械格柵1臺(tái)；固定格柵1臺(tái)

機(jī)械格柵配電機(jī)功率： 0.55KW。機(jī)械格柵配備DN200螺旋壓榨機(jī)1臺(tái)，供輸送和壓榨柵渣之用。

機(jī)械格柵、固定格柵前后各設(shè)一臺(tái)BXH=900X1200mm閘門(mén)作為檢修切換門(mén)。

污水進(jìn)粗格柵前端設(shè)DN1200溢流口一個(gè)。

因此適合于機(jī)械清渣。

設(shè)備選型

粗格柵選擇：GH型鏈條式回轉(zhuǎn)式格柵，配砂水分離器等。

周期自動(dòng)控制清渣，也可機(jī)旁手動(dòng)控制清渣。

運(yùn)行方式：

機(jī)械格柵根據(jù)柵前水位差或按時(shí)間周期自動(dòng)控制清渣，也可機(jī)旁手動(dòng)控制清渣。固定格柵可根據(jù)情況定時(shí)手動(dòng)清渣