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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源 | 大型燃燒平臺(tái)尺寸 | ≥5m |
|---|---|---|---|
| 油盤長(zhǎng)和寬尺寸 | 約≥500*500*150~180mm | 油深度約 | 50~60mm |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
電池包大型火燒試驗(yàn)機(jī)設(shè)備概述
電池包大型火燒試驗(yàn)機(jī)：采用電動(dòng)叉車的送裝方式，通過叉車把樣品送至航車（有夾電池包的裝置，再通過控制航車把電池包送至實(shí)驗(yàn)裝置。當(dāng)電池包引燃后需要滅火時(shí)可自動(dòng)落入水池中滅火，同時(shí)也啟動(dòng)頂部噴淋狀態(tài)進(jìn)行煙霧凈化處理，達(dá)到佳的節(jié)能減排方案，高效降低能耗。
適用標(biāo)準(zhǔn)及功能性要求
GB/T 31467.3-2015 電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分：安全性要求與測(cè)試方法。
GB 38031-2020《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求》。
ECER100歐盟認(rèn)證之 電動(dòng)汽車電安全認(rèn)證法規(guī)。
QC/T 743-2006 電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池熱穩(wěn)定性試驗(yàn)部分。
QC/T 18333.2-2015 電動(dòng)汽車用鋅空氣電池，熱穩(wěn)定性試驗(yàn)部分。
GB/T 31485-2015《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法》。
GB/T 18296-2018 汽車燃油箱安全性能要求和試驗(yàn)方法。
ECE-R34 歐盟法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 汽車防火試驗(yàn)方法。
規(guī)格及配置：
適用車型及試驗(yàn)樣品：
適用于各類汽車動(dòng)力蓄電池（單體/模塊/包）、整車的熱擴(kuò)散。
②配置及結(jié)構(gòu)：
主要配置包括：主體工作臺(tái)面、燃燒架、油盤、傳動(dòng)總成、牽引系統(tǒng)、耐火磚及固定夾具、PC控制電腦、安全保護(hù)系統(tǒng)、多角度視頻監(jiān)控系統(tǒng)（含照明）、抽風(fēng)裝置、燃油和水加注裝置等組成。
該系統(tǒng)能夠通過遠(yuǎn)程操作完成各類零部件火燒試驗(yàn)、滅火試驗(yàn)、樣品轉(zhuǎn)移功能，并提供遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控功能，耐燒耐高溫及具有防銹防腐能力。該系統(tǒng)的所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位采用國(guó)際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。
自動(dòng)加水、自動(dòng)加油、軟件控制遠(yuǎn)程點(diǎn)火：設(shè)備具有電子點(diǎn)火的裝置，可以遠(yuǎn)程點(diǎn)火，大大降低危險(xiǎn)性，不易損壞；該點(diǎn)火裝置必須耐高溫、耐燃燒。點(diǎn)火裝置不會(huì)妨礙燃燒試驗(yàn)。設(shè)備具有自動(dòng)補(bǔ)水裝置，設(shè)備能自動(dòng)加水，能保證燃燒消耗的水及時(shí)得到補(bǔ)充，能滿足長(zhǎng)時(shí)間燃燒時(shí)油盤的水位不減少；
設(shè)備具有防爆加油機(jī)（用戶提供加油箱），該加油機(jī)有定量的加油方式，也可選擇遠(yuǎn)程加油的方式，也可以近程方式直接控制加油機(jī)在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行前加油，加油量可控；系統(tǒng)設(shè)計(jì) U 型管路配合止回閥，設(shè)備滿足試驗(yàn)前試驗(yàn)中的加油操作，從而滿足汽油加注的需求。
系統(tǒng)控制方式：現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏+遠(yuǎn)程 PC程序測(cè)試方式可以自由設(shè)置多個(gè)測(cè)試工步及其參數(shù)的功能。測(cè)試程序設(shè)置完成后，程序可以自動(dòng)完成以下燃燒試驗(yàn)。
油盤點(diǎn)火，預(yù)燃燒 60s（預(yù)燃燒時(shí)間可以修改）；
樣品吊裝架或者樣品架移動(dòng)至油盤上方，直接燃燒 70s（燃燒時(shí)間可以修改，例如燃燒 3600s）；
耐火磚支撐架移動(dòng)至油盤和樣品之間，間接燃燒 60s（間接燃燒時(shí)間可以修改）；
樣品吊裝架或者樣品架移動(dòng)離開油盤；
試驗(yàn)結(jié)束或中途斷電后設(shè)備能通過手動(dòng)機(jī)械斷開或移開試驗(yàn)，開始靜置，完成或終止實(shí)驗(yàn)。
運(yùn)行方式：定值方式/程序方式；火燒架集成油盤、間接燃燒層（耐火磚鋪設(shè)）、載物架，可通過預(yù)先輸入的程序參數(shù)，遠(yuǎn)程/現(xiàn)場(chǎng)控制實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
安全系統(tǒng)：設(shè)備具有三色燈指示裝置，急停，運(yùn)行，準(zhǔn)備狀態(tài)分別顯示不同的顏色。
急停時(shí)顯示紅色，運(yùn)行中顯示綠色，運(yùn)行準(zhǔn)備或待機(jī)顯示黃色，能提示實(shí)驗(yàn)人員，控制臺(tái)采用 PLC+觸摸屏控制模式，用于準(zhǔn)備試驗(yàn)時(shí)滅火蓋板、耐火磚支撐架、樣品架和點(diǎn)火裝置等裝置的控制。燃燒測(cè)試時(shí)，可以將近程控制臺(tái)移動(dòng)遠(yuǎn)離燃燒區(qū)域，近程控制臺(tái)具有萬向腳輪。近程控制臺(tái)與設(shè)備采用防水航空插頭接口，方便快速插拔 。
油路和水路控制：采用防爆管道連接，快速切換快速連接接頭，實(shí)現(xiàn)快速高效安全的連接方式，方便更換，拆卸，轉(zhuǎn)接模式。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：軟件界面同步顯示模擬圖并且可同時(shí)采集試驗(yàn)過程中的位移、速
度、時(shí)間、溫度等變量，并且可以自動(dòng)保存這些全部變量到一個(gè)數(shù)據(jù)文件中，且數(shù)據(jù)能轉(zhuǎn)換成 CAN 信號(hào)實(shí)時(shí)輸出，提供 CAN 通訊協(xié)議，從而便于試驗(yàn)數(shù)據(jù)的后期處理和分析?？赏瑫r(shí)采集試驗(yàn)過程中的位移、速度、時(shí)間、溫度、點(diǎn)火狀態(tài)、加油量和注水量等變量，數(shù)據(jù)采集的小采樣時(shí)間：≤10ms，每次采樣的數(shù)據(jù)可保存在一個(gè)EXCEL 文檔中，需要時(shí)可調(diào)出來查看、打印、輸出歷史采樣數(shù)據(jù)、曲線等，且數(shù)據(jù)可以進(jìn)行 CAN通訊，實(shí)現(xiàn)時(shí)間同步。
安全防護(hù)：設(shè)計(jì)防爆；實(shí)驗(yàn)區(qū)為開放式設(shè)計(jì)，并且設(shè)備的控制區(qū)域和實(shí)驗(yàn)區(qū)域分開，在試驗(yàn)區(qū)域發(fā)生燃燒等情況時(shí)不會(huì)對(duì)設(shè)備、人員造成損傷，并且對(duì)設(shè)備創(chuàng)造了更大的防爆空間，有很好的防爆保護(hù)作用。
關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 內(nèi)容 |
1 | 大型火燒試驗(yàn)臺(tái)工作尺寸 | ≥5m（長(zhǎng)）*3m（寬） |
2 | 大型燃燒架位移范圍（mm） | 1500mm～-2000mm |
3 | 燃燒架位移控制精度（mm） | ≤0.05%FS |
4 | 燃燒架位移速度 | ≥20~40mm/s |
5 | 油盤尺寸 | ≥2.5m（長(zhǎng)）*3.6m（寬） |
6 | 油盤形式 | 采用油盤格形式，各油盤格尺寸約≤500mm*500mm，共約35個(gè)，液位高度保持相平 |
7 | 油盤位移范圍 | 0～6m，可程序控制或手動(dòng)控制油盤水平移動(dòng) |
8 | 油盤位移控制精度 | ≤0.05%FS |
9 | 油盤位移速度 | ≥100mm/s |
10 | 油盤控制功能 | 自動(dòng)加水、加油和點(diǎn)火功能，配備加水泵、加油泵和點(diǎn)火裝置各1套，精確控制加水量、加油量和加油區(qū)域。 |
11 | 耐火磚蓋板平臺(tái)尺寸 | ≥2.5m（長(zhǎng)）*3.8m（寬） |
12 | 耐火磚蓋板位移范圍 | 0～6m，可程序控制或手動(dòng)控制耐火磚蓋板水平移動(dòng) |
13 | 耐火磚蓋板位移控制精度 | ≤0.05%FS |
14 | 耐火磚蓋板位移速度 | ≥100mm/s |
15 | 消防管路 | 電磁閥自動(dòng)遠(yuǎn)程水滅火功能 |
16 | 附屬配套件材質(zhì) | 采集線等應(yīng)具備耐高溫、防水、防火、防爆功能。 |
17 | 人機(jī)動(dòng)作分離 | 操作人員在上料安裝電池包過程中，系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)任何選擇動(dòng)作。 |
18 | 三色燈報(bào)警器 | 三色燈報(bào)警器，紅色異常報(bào)警、綠色正常工作，黃色待機(jī)。 |
19 | 斷電防護(hù)能力 | 斷電后可手動(dòng)脫離連接模式 |
20 | 數(shù)據(jù)采集功能 | 10CH(溫度8CH、電壓2CH) |
21 | CAN數(shù)據(jù) | 1通道CAN采集卡和12V+24V電源。 |
22 | 防爆攝像裝置 | 4個(gè)高清防爆攝像頭 |
售后及質(zhì)保能力承諾
1.我司承諾提供整機(jī)質(zhì)量保修期為3年，在質(zhì)保期內(nèi)，產(chǎn)品出現(xiàn)故障，我司負(fù)責(zé)維修、更換，由此發(fā)生的一切費(fèi)用由我司負(fù)責(zé)；如因使用不當(dāng)造成的問題，我司負(fù)責(zé)修復(fù)，只收取材料成本費(fèi)。
2.質(zhì)保期內(nèi)，我司保證每年至少1-2次的定期巡檢維護(hù)，并做好記錄：除不可抗力和使用方責(zé)任外，費(fèi)用全部由我司承擔(dān)。我司將建立完善的維保檔案，為用戶提供咨詢服務(wù)。
3.及時(shí)提供非設(shè)備本身質(zhì)量引起的其它意外故障的處理。
4.在保修期期滿時(shí)，我方工程師和用戶代表將對(duì)主機(jī)進(jìn)行一次測(cè)試，任何故障由我方免費(fèi)解決并取得用戶的認(rèn)可。保修期期滿以后設(shè)備出現(xiàn)故障，我方負(fù)責(zé)維修，只收取成本費(fèi)。
5.對(duì)使用單位部門提供全面的技術(shù)培訓(xùn)與保養(yǎng)常識(shí)培訓(xùn)。
6.維修響應(yīng)時(shí)間：接到故障通知后必定在8小時(shí)之內(nèi)做出答復(fù)，一般問題在24小時(shí)之內(nèi)解決，如遇重大問題或其他暫時(shí)無法迅速解決的問題在一周內(nèi)解決。
7.我公司建立健全了一整套完善的售后服務(wù)體系及服務(wù)流程，并配備專業(yè)的工程師，保證整個(gè)售后服務(wù)能及時(shí)全面地實(shí)施，7×24小時(shí)技術(shù)咨詢服務(wù)電話：