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深圳辦事處德國Demag德馬格旋流泵,往復(fù)泵
旋流泵是一種因其內(nèi)部流體存在旋轉(zhuǎn)的旋渦運(yùn)動(dòng)而得名的設(shè)備。旋流泵多用于抽送復(fù)雜介質(zhì)或含雜質(zhì)流體，如含垃圾、短纖維物質(zhì)或糞便的兩相流體。旋流泵亦稱無堵塞泵。旋流泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是葉輪為開式或半開式，葉片為直葉片并呈放射狀布置，葉輪與前泵殼之間有較寬闊的軸向空間，或者說葉輪后縮至泵殼后腔，這便為固體介質(zhì)通過泵體提供了良好的條件。工作原理
活塞自左向右移動(dòng)時(shí)，泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入
閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力]增大，由排出閥排出。 活塞往復(fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個(gè)工作循環(huán)；這種泵稱為單動(dòng)泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動(dòng)泵。 活塞由一端移至另一端，稱為一個(gè)沖程。
旋流泵的工作原理是當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)介質(zhì)受離心力的作用能量增加，進(jìn)入葉片間的介質(zhì)受葉片的推動(dòng)與葉輪一起運(yùn)動(dòng)。在葉輪出口頂部附近的介質(zhì)因離心力較大形成了貫通流，在葉輪中部的介質(zhì)形成了循環(huán)流。貫通流經(jīng)泵腔出口流出，形成一定的揚(yáng)程；介質(zhì)中的固體顆粒和纖維在循環(huán)流的作用下獲得能量，絕大部分不經(jīng)過葉輪，而在無葉腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)后經(jīng)泵出口排出，從而達(dá)到輸送復(fù)雜介質(zhì)或含雜質(zhì)流體的目的。
旋流泵與其它雜質(zhì)泵相比具有以下特點(diǎn)：（1）無堵塞性能好，可通過大約與泵出口口徑相當(dāng)?shù)墓腆w顆粒，但對(duì)輸送的物料具有一定破壞性。（2）葉輪和泵體之間的軸向間隙對(duì)泵性能的影響不如離心泵那樣敏感，無需間隙調(diào)整；（3）耐磨性好，不存在磨損后間隙加大而造成性能下降的問題，再加上固體顆粒絕大部分不經(jīng)過葉輪，因此對(duì)葉輪的磨損也相應(yīng)減輕，葉輪的使用壽命長。（4）旋流泵葉輪大多為開式徑向葉輪，制造工藝簡單，葉輪流道容易加工且葉輪容易平衡，運(yùn)行平穩(wěn)。（5）泵吸入性能好，具有良好的抗汽蝕性能，可抽送含氣率較高的液體，也可抽送高濃度以及高粘度的液體。（6）由于循環(huán)流的存在，水力損失較大，泵的效率基本在60%以下且其無量綱比轉(zhuǎn)速的使用范圍為60～130。
影響因素深圳辦事處德國Demag德馬格旋流泵,往復(fù)泵
（1）提高旋流泵的效率必須考慮如何降低旋流泵的循環(huán)流和軸向漩渦。
（2）通過觀察輸送胡蘿卜試驗(yàn)，當(dāng)小流量時(shí)，蘿卜幾乎不循環(huán)就快速流出渦室；隨著流量加大，蘿卜循環(huán)圈數(shù)明顯增多。
（3）泵體形狀對(duì)旋流泵性能的影響：對(duì)于螺旋形泵體，Q-H曲線降低，軸功率大，效率低，但高效范圍寬；對(duì)于半螺旋線形泵體，Q-H曲線升高，軸功率曲線下降，效率明顯提高；對(duì)于圓環(huán)形泵體，Q-H曲線與半螺旋線形相近，率點(diǎn)效率值高，高效點(diǎn)向小流量方向移動(dòng)，但高效范圍較窄，大流量區(qū)域的效率明顯下降。
（4）軸向間隙對(duì)旋流泵性能的影響：一般可通過減小葉輪與泵殼的軸向空間寬度來提高效率，但這樣將降低固體介質(zhì)的通過性，換言之，旋流泵是以犧牲效率為代價(jià)來換取工作的可靠性的。。
（5）葉輪直徑D2對(duì)旋流泵性能的影響：對(duì)于其他結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)固定匹配情況下，D2以一個(gè)中間值所表現(xiàn)出的性能為*，泵效達(dá)zui高值。
（6）葉輪葉片寬度b2對(duì)泵性能的影響：隨著b2增大，揚(yáng)程曲線幾乎平行上升且變得較為平坦，功率曲線上升，泵效率亦上升。但增大至*葉片寬度范圍內(nèi)，進(jìn)一步增加b2并不顯著影響泵的效率。b2增大有利于提高泵zui大流量，這與離心泵*。
（7）葉輪葉片數(shù)z及葉片形狀對(duì)泵性能的影響：葉片數(shù)z增多，揚(yáng)程和效率顯著提高, 但達(dá)到一定數(shù)量后揚(yáng)程和效率不再增加。葉片數(shù)8～10片為佳。對(duì)于葉片形狀，前彎葉片揚(yáng)程及泵效均zui高，其功率曲線上升較快，容易造成泵超載運(yùn)行；直形葉片結(jié)構(gòu)簡單，功率曲線上升較慢，泵效率居中，設(shè)計(jì)中優(yōu)先采用；后彎葉片泵效率及揚(yáng)程zui低，且功率曲線上升較快。
（8）渦室寬度B對(duì)泵性能的影響：B增大，泵流量增大，通過性能提高；但B 過大，揚(yáng)程曲線及泵效率曲線明顯下降；B過小，泵效率也下降，且通過性能變差，抽送大徑軟顆粒受到限制。
（9）鄭銘提出以蝸殼無葉腔體積V0與葉輪體積VI之比ZV來設(shè)計(jì)旋流泵的方法。由大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)得出，當(dāng)ZV=V0/VI3～5時(shí)可獲得較好的水力性能與通過性。當(dāng)轉(zhuǎn)速n高時(shí)取大值，轉(zhuǎn)速低時(shí)取小值。采用體積比設(shè)計(jì)旋流泵意在求出各形狀參數(shù)之間的綜合關(guān)系。
相關(guān)信息
旋流穩(wěn)壓泵又稱旋流恒壓泵，是旋流泵的一種，因具有穩(wěn)壓（恒壓）特性而得名。所謂穩(wěn)壓性，是指水泵揚(yáng)程(或出口壓力)具有一定的穩(wěn)定性，隨流量變化而變化不大。
旋流穩(wěn)壓泵具有旋流泵的典型結(jié)構(gòu)特征，即具有開式葉輪、徑向葉片。根據(jù)檢索到的旋流泵（權(quán)人：北京江河旋龍水泵技術(shù)有限公司；號(hào)：02281735.2）以及其它相關(guān)文獻(xiàn)，將旋流穩(wěn)壓泵的結(jié)構(gòu)特征概括為：葉輪具有正葉片和副葉片；正葉片近似徑向分布，從進(jìn)口處向后傾斜，在靠近出口處再向前彎折，該折平面的橫截面為一折線；副葉片起到平衡軸向力的作用。
旋流穩(wěn)壓泵的主要技術(shù)特點(diǎn)及性能特點(diǎn)如下：
1、*的流道設(shè)計(jì)使旋流穩(wěn)壓泵具有變流穩(wěn)壓特性，即當(dāng)流量從零到所需zui大流量范圍內(nèi)變化時(shí)，其揚(yáng)程基本保持穩(wěn)定，揚(yáng)程變幅在10%以內(nèi)，保證了用水系統(tǒng)壓力平穩(wěn)；小流量或零流量時(shí)不超壓，提高了管網(wǎng)的安全性。
2、在規(guī)定流量范圍內(nèi)運(yùn)行，電機(jī)不會(huì)過載。
3、直連結(jié)構(gòu)，布局緊湊，體積小，安裝和維修方便。
4、半開式葉輪易鑄造加工，省去了常規(guī)離心泵維持恒壓所必須的變頻調(diào)速系統(tǒng)，制造、初裝及維護(hù)成本都大幅降低。
5、與同樣具有穩(wěn)壓性能的切線泵相比，旋流穩(wěn)壓泵的噪音相對(duì)較小，效率有所提高。
旋流穩(wěn)壓泵特別適用于對(duì)供水系統(tǒng)壓力要求平穩(wěn)的場(chǎng)合，如村鎮(zhèn)集中式供水、樓宇二次供水、消防給水、農(nóng)田及園林噴灌等。
根據(jù)中國農(nóng)業(yè)節(jié)水和農(nóng)村供水技術(shù)協(xié)會(huì)發(fā)行的自動(dòng)化技術(shù)?？?010年10月25日）介紹，北京江河旋龍水泵技術(shù)有限公司已推出旋流穩(wěn)壓泵的系列產(chǎn)品，并成功應(yīng)用于北京市房山區(qū)村鎮(zhèn)供水泵站改造示范工程。往復(fù)泵的主要特點(diǎn)是：①效率高而且高效區(qū)寬。②能達(dá)到很
高壓力，壓力變化幾乎不影響流量，因而能提供恒定的流量。③具有自吸能力，可輸送液、氣混合物，特殊設(shè)計(jì)的還能輸送泥漿、混凝土等。④流量和壓力有較大的脈動(dòng)，特別是單作用泵，由于活塞運(yùn)動(dòng)的加速度和液體排出的間斷性，脈動(dòng)更大。通常需要在排出管路上（有時(shí)還在吸入管路上）設(shè)置空氣室使流量比較均勻。采用雙作用泵和多缸泵還可顯著地改善流量的不均勻性。⑤速度低，尺寸大，結(jié)構(gòu)較離心泵復(fù)雜，需要有專門的泵閥，制造成本和安裝費(fèi)用都較高?；钊弥饕糜诮o水，手動(dòng)活塞泵是一種應(yīng)用較廣的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高壓液源，如水壓機(jī)的高壓水供給，它和活塞泵都可作為石油礦場(chǎng)的鉆井泥漿泵、抽油泵。隔膜泵特別適合于輸送影響、放射性、腐蝕性的液體、貴重液體和含有磨礫性固體的液體。隔膜泵和柱塞泵還可當(dāng)作計(jì)量泵使用。
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