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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,文體,石油,建材,電子 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
智能渦輪流量計供應(yīng)商傳感器內(nèi)的渦輪在流體作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)使信號檢測器的磁場產(chǎn)生變化，因此在信號檢測器的線圈中，感應(yīng)出交變電壓，在經(jīng)過放大器放大、濾波、整形輸出方波信號。此信號電壓的頻率與葉輪的轉(zhuǎn)速成正比，即與流體的流量（流速）成正比。
智能渦輪流量計供應(yīng)商技術(shù)性能
1、精度等級：0.2級（特殊訂制） 0.5級 1.0級
2、量程比：1:10 1:20（特殊）
3、被測介質(zhì)溫度：-20~110℃
4、環(huán)境溫度：-10~55℃ 相對濕度：5~90％
5、儀表本體材質(zhì)：304 316不銹鋼
6、供電：a、DC24V b、3.6V鋰電池
7、輸出信號：a、兩線制線性電流4~20mA（電池供電不支持） b、脈沖輸出
8、防護等級 IP65
設(shè)計特點
渦輪流量計采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。傳感器采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，(葉輪采用2Cr13或者雙相鋼輪)防腐蝕性能好，采用紅寶石軸承并配硬質(zhì)合金(LT6)軸套保證了渦輪傳感器的使用壽命和長期的穩(wěn)定性，釤鈷永磁合金作為信號檢測器，輸出信號強，磁穩(wěn)定性好，可在0-120℃介質(zhì)正常工作。流量計本身具有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開，安裝使用相當方便。
流量計的安裝要求
1）安裝場所
傳感器應(yīng)該安裝在便于維修，管道無振動、現(xiàn)場無強磁干擾與熱輻射影響的場所。
2）安裝要求及注意事項
a、水平或垂直安裝的渦輪流量計不應(yīng)該有5°的傾斜。
b、若流體中含有雜質(zhì)，應(yīng)該在渦輪流量計的上游安裝過濾器，若流體中含有氣體應(yīng)該在流量計的上游安裝消氣器。
c、應(yīng)該在流量計的下游安裝流量調(diào)節(jié)閥門，而流量計的上游閥門應(yīng)該全開。對于會產(chǎn)生逆流的管道應(yīng)安裝止逆閥。
d、安裝的管道應(yīng)與渦輪流量計傳感器同心、同徑；渦輪流量計不能安裝在管線的高點，以免管線內(nèi)積聚的氣體停留在傳感器處影響測量。
測量范圍及工作壓力
儀表口徑 （mm） | 正常流量范圍 （m³/h） | 擴展流量范圍（m³/h） | 常規(guī)耐受壓力（Mpa） | 制耐壓等級（Mpa）（法蘭連接方式） | 大壓力損失（Mpa） |
DN4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 | 0．12 |
DN6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 | 0.08 |
DN10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 | 0.05 |
DN15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6．3、12、16、25 |
0.035 |
DN20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6．3、12、16、25 | |
DN25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6．3、12、16、25 | |
DN32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6．3、12、16、25 |
0.025 |
DN40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6．3、12、16、25 | |
DN50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6．3、12、16、25 | |
DN65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6．3、12、16、25 | |
DN80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6．3、12、16、25 | |
DN100 | 20～200 | 10～200 | 1.6 | 4.0、6．3、12、16、25 | |
DN125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0、6．3、12、16 | |
DN150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0、6．3、12、16 | |
DN200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0、6．3、12、16 |