外型尺寸

1300×650×950mm

650×650×950mm

550×550×720mm

500×500×650mm

研磨槽尺寸

530×1180mm

530×1180mm

420×420mm

380×380mm

Z大功率

5.5KW

4.8KW

2.5KW

2.2KW

1.8KW

1.5KW

1.5KW

1KW

電源

AC380

AC380

AC220

AC380

AC220

AC380

AC220

AC380

重量

290KG

150KG

100KG

80KG

加工量

15-36KG

6-10KG

3-6KG

2-4KG

Z佳拋光針量

1.5-2KG×2組

1.5-2KG

1.2-1.6KG

0.6-1.2KG

拋光桶底部漏水

桶底部刺有拋光針

用鉗子將針去除將桶底加/點上膠水

拋光桶底磨損

購置新桶

計時器不閃動

未按啟動開關

按啟動開關即可計時

拋光桶易壞

水溫高

及時換水（正常水溫范圍在50℃內）

拋光槽內有拋光針

時常清理，保持研磨槽內清潔

拋光桶在研磨槽內跟隨機器轉動

拋光墊表面有水或無拋光墊使用

清干水份、加至硅膠拋光墊

機器震動大

機器某個腳不在受力位置

調整腳的長短平衡受力位置

拋光針放置過量

減少拋光針

工件帶磁性

減少工件量

工件槽內卡針

拋光針長短、大小或累加尺寸與工件槽尺寸相等

調整拋光針尺寸大小長短

工件表面有麻點

工件與工件之間嚴重碰撞

做夾具固定工件

調整機器力度  1.降低頻率  2.墊高研磨桶和機器這間的距離(只允許非金屬、導電板類)

.拋光針力度太大

調整拋光針、

調整機器力度。. 1.降低頻率  2.墊高研磨桶和機器這間的距離(只允許非金屬、導電板類)

去毛刺效果差

研磨力度不夠

調高頻率,盡量減少拋光桶與機器間的距離、盡量選擇薄/光滑桶底的拋光桶

拋光針力度不夠

更換粗/長的拋光針、檢查拋光針是否夠量

工件無光澤

拋光劑與產品材質發(fā)生化學反應

更換/調整拋光劑酸堿度，選擇中性拋光劑

工件有油污

去油后拋光

拋光工件效率低

拋光針太細/短

調整拋光針

拋光劑少

增加拋光劑、更換品質優(yōu)良的拋光劑

工件有油污

先除油后拋光或選擇酸堿性濃度高的拋光劑

拋光水放置過量

減少水、增加拋光水的濃度

工件過量

減至合適工件數量、以工件能翻滾為準

拋光桶、針發(fā)黑

工件有油污

用清洗劑單獨清理拋光桶拋光針后再使用

指示正常時機器不動作

1.電壓不正常

檢查電壓是否低于200V

2.拋光針放置過量

減少拋光針

3.工件帶磁

減少工件量

4.顯示EO(保護)

1.切斷總電源待顯示熄滅后重新啟動設備

2.切斷總電源待顯示熄滅后按調速器上紅色的stop/reset鍵

電源跳閘

機器內部潮濕

將機器更換環(huán)境曬太陽幾小時或用電熱吹風機吹干

機器表面發(fā)熱

工作環(huán)境太熱

更換機器工作環(huán)境

機器扇熱風扇壞

更換機器后面的扇熱風扇

機器有焦漆味

工作電壓過高

解決機器使用電源

電壓表無顯示、機器無動作

電源輸入無電壓

檢查前端電源

機器故障

通知維修

拋光桶隨機轉動

機器桶底部有油污或拋光槽內有水跡

清理油污水跡干燥后使用

拋光槽內無硅膠墊

放置硅膠墊

E o

硬件緊急保護

檢查是否有短路、堵轉、過壓、電源不符等；未停穩(wěn)又急速起動情況；或加減速時間太短等。減少拋光針。

E o c R

加速中過電流

加速太快或啟動機械阻尼太大引起，注意調整加速時間

E o c n

等速中過電流

恒速運行中是否有突加性負載、超載或堵轉現象

E o c d

減速中過電流

一般由減速太快引起，注意調整減速時間

E o U

過電壓

電源電壓過高，減速或停車時間過快時，因機械能轉換造成泵升電壓過高（可增大減速時間的數值）

E o H

變頻器過熱

檢查環(huán)境溫度是否過高、變頻器是否超載運行；應改善機器通風條件，檢查機器后風扇是否工作。

E o L

電子熱繼電器動作

檢查電機、變頻器是否超載運行；或是否長期處于低速大電流運行狀態(tài)（參見電子熱繼電器：過載保護特性圖）

E o L 2

過轉矩保護動作

超過設定時的過轉矩值，查過轉矩相關參數和外部轉矩

E L U

低電壓

電源電壓太低、進線太細引起母線壓降或有掉電發(fā)生

E c H

連鎖斷

DO98~D101中設為連鎖的端子處在斷開狀態(tài)，須重新連通后并按復位后才能恢復正常操作。