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| 工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 二通式 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 流動方向 | 雙向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,綜合 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、BQ941F-16C DN200電動法蘭礦用球閥概述：
不銹鋼礦用電動球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，由DCL系列精小型電動執(zhí)行器（也可根據(jù)用戶要求配置不同型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)或氣活塞式執(zhí)行機構(gòu)）與超短球閥組成。電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220V AC電源即可控制運轉(zhuǎn)，和普通電動球閥相比具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少。
二、BQ941F-16C DN200電動法蘭礦用球閥特點：
1、球閥是所有閥類中流阻最小的一種，開關(guān)迅速方便，只要球體轉(zhuǎn)動90°就完成了全開或全關(guān)動作，實現(xiàn)快速啟閉。
2、雙向密封，密封性能好。閥座一般采用聚四氟乙烯材料。由于浮動球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能向出口端方向產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，而且密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
3、閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計，即使出現(xiàn)閥腔異常升壓以及填料壓塊失效情況下也能保證閥桿不會被介質(zhì)吹出，而且閥桿采用下裝設(shè)計，閥桿的倒密封也隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿填料采用V型密封結(jié)構(gòu)，V型填料能夠?qū)⑻盍蠅荷w的壓緊力及介質(zhì)力有效的轉(zhuǎn)化為閥桿的密封力。將傳統(tǒng)的填料壓蓋改為填料壓板與填料壓套的兩體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，填料壓套與填料壓板采用球形接觸，確保填料壓蓋始終垂直，并在填料壓套內(nèi)部設(shè)置了聚四氟乙烯襯套，避免了閥桿與填料壓套的擦傷與磨損，減小了閥門的操作力矩。
5、可以根據(jù)客戶要求設(shè)置防靜電結(jié)構(gòu)，通過閥桿使球體和閥體之間形成靜電通道，從而可將球體與閥座開關(guān)過程中產(chǎn)生的靜電通過閥體引到大地，防止靜電火花可能引起的火災(zāi)或爆炸危險。
6、方便安裝電動、氣動執(zhí)行器，節(jié)省安裝空間。配用TCD、TCHQ等系列電動執(zhí)行機構(gòu)，AC220V或AC380V電源即可控制運轉(zhuǎn)，對閥門進行開關(guān)控制。
三、主要技術(shù)指標：
控制精度：0.1%-3.0%(通過U4參數(shù)可調(diào))
可接電動執(zhí)行器反饋信號：電位器500Ω-10KΩ
可接收外部控制信號（DC）：4-20mA(1-5V、0-10V、開關(guān)量等出廠前定制)
輸入阻抗：250Ω
通過修改U1參數(shù)可設(shè)定：
①DRTA/正動作，RVSA/逆動作模態(tài)
②輸入信號中斷時“中斷"模態(tài)—OPEN（開）、STOP（停）、SHUT（閉）
可選：
①可控硅輸出（AC，600V，25A）
②繼電器輸出（AC，250V，10A）
定貨時指明
輸出執(zhí)行器位置信號：低漂移輸出4-20mADC對應(yīng)執(zhí)行器全閉至全開，信號與輸入隔離（光電隔離），輸出負載≤500Ω
環(huán)境溫度：0-70℃，濕度：35-85%
有超溫保護功能：定位器殼內(nèi)溫度≥70℃時，定位器停止對執(zhí)行器的開閉控制
可通過按鍵自由標定輸入信號所對應(yīng)執(zhí)行器的動作區(qū)間（一般標定為電動執(zhí)行器全閉、全開位置）
四、技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑DN(mm) | DN15～DN250 |
公稱壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K |
適用介質(zhì) | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強氧化性介質(zhì)等 |
介質(zhì)溫度 | -40～+180℃ -40～+350℃ |
泄漏量 | 0符合ANSIB16.104 5級標準 |
球體轉(zhuǎn)角 | 90° |
閥體材制質(zhì) | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M |
閥座材料 | 聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫) |
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