一、概述

   CJE系列微型磁軛探傷儀，是利用磁軛對鐵磁性材料制成的工件進行磁化的輕便微型磁粉探傷設(shè)備，能對各種零件磁化，適用于油田、造船、內(nèi)燃機配件、煤礦、機械、標準件、油泵油嘴、飛機制造、汽車另件、造橋、化工、鍋爐壓力容器、鐵路等行業(yè)產(chǎn)品，因鍛壓、淬火、焊接、疲勞等引起的表面及近表面缺陷，如鏈桿、曲軸、軸承、高強度螺栓、彈簧、鍛件、石化管件、閥門、葉片、齒輪、軋輥、錨鏈以及焊縫等幾何形狀復(fù)雜工件的探傷。

   CJE系列微型磁軛探傷儀有交流、直流、交直流兩用磁粉探傷儀，直流供電電源為可充電池，適用于野外無電源現(xiàn)場操作以及高壓不能進入的容器、橋梁、管道等現(xiàn)場操作，一次充電連續(xù)工作時間可達6小時以上。交流供電電源采用~220V電源直接輸入，無需其他儀器配套，操作方便、簡單、重量輕、便于攜帶，因而該儀器得到廣泛使用。

二、 技術(shù)參數(shù)

三、原理及使用

1、充電（充電器、蓄電池供CJE—12/220、CJE—12用）

將~220V電源接通充電器，把充電器與電池箱插頭對接，充電時，充電器發(fā)光二極管發(fā)出紅色亮光，指示蓄電池處于“快充”狀態(tài)，發(fā)光管轉(zhuǎn)為綠色光時，此時蓄電池達14伏以上。如果蓄電池消耗不多就對其充電，則起始就可能是充一段時間就由紅色轉(zhuǎn)為綠色，處于“緩充”狀態(tài)。進入緩充充電器對蓄電池繼續(xù)充電，但總的充電時間不要超過15小時。

注：充電器改進后說明。

2、蓄電池

蓄電池是探頭的供電電源，在開始工作后，由于電池的連續(xù)放電，當欠壓時，提升力有明顯的下降（6小時后），需對蓄電池進行充電。

3、探傷

A：直流探傷（使用于CJE—12/220 CJE—12）

⑴、將探頭線的插頭與蓄電池插頭連接，此時探頭線插頭上的紅燈亮，蓄電池便向探頭供電。

⑵、探傷時，將探頭關(guān)節(jié)開面置于被檢工件上，保持良好接觸。

⑶、按下探頭開關(guān)，同時向被檢區(qū)域噴灑磁粉或磁懸液，并保持2~3s。

⑷、松開探頭開關(guān)，移開探頭，對工件進行觀察。

⑸、探頭移至另一檢查區(qū)域，重復(fù)3、4條工作。

B：交流探傷（使用于CJE—12/220 CJE-220）

⑴、將電源輸入插頭插入須帶有接地線的插座中，保證地線良好接觸。

⑵、探傷時，參照直流探傷3、4、5條。

四、維護及注意事項：

1、充電器充電時，每次充電時間不超過15個小時，充電完畢后應(yīng)將充電器插頭與電池插頭卸下，避免電源倒流。

2、蓄電池欠壓時，盡快對其進行充電，以保護蓄電池有良好的蓄電性能。

3、儀器長時間不用時，應(yīng)每隔2—3個月對蓄電池進行充電一次，以免蓄電池走電而影響蓄電池使用壽命及連續(xù)工作時間。

4、探頭工作時，每次通電時間一般2—3秒，長不要超過5秒，間隔時間3—5秒。

5、磁懸液使用水劑時，應(yīng)加入適量防銹劑。

6、探頭使用前，活動關(guān)節(jié)處加入適量油劑潤滑，使用完應(yīng)將探頭及活動關(guān)節(jié)上的水、油、磁粉等擦凈，并涂上防銹油。

7、采用交流探傷時，插入電源須符合儀器注明電源，并有良好的接地。

8、使用時，探頭的移動應(yīng)在松開探頭開關(guān)下進行，以免開路工作而造成儀器發(fā)熱。

9、探傷儀長時間通電工作，如有明顯發(fā)熱情況，應(yīng)作適當休息后再投入使用。

10、不要盲目使用，不要接近高溫、高濕的地方。不要在雨下作業(yè)，噴灑磁懸液切勿噴到開關(guān)、插頭座上。

五、儀器成套性

六、磁粉探傷的原理

    磁粉探傷又稱MT或者MPT(Magnetic Particle Testing)，適用于鋼鐵等磁性材料的表面附近進行探傷的檢測方法。利用鐵受磁石吸引的原理進行檢查。在進行磁粉探傷檢測時，使被測物收到磁力的作用，將磁粉(磁性微型粉末)散布在其表面。然后，缺陷的部分表面所泄漏出來泄露磁力會將磁粉吸住，形成指示圖案。指示圖案比實際缺陷要大數(shù)十倍，因此很容易便能找出缺陷。
磁粉探傷方法
    磁粉探傷檢測的順序分為前期處理、磁化、磁粉使用、觀察，以及后期處理。
前期處理→磁化→磁粉使用→觀察→后期處理
以下分別說明各個步驟的概要。
(１)前期處理
    探傷面如果有油脂、涂料、銹、或其他異物附著的情況下，不僅會妨礙磁粉吸附在傷痕上，而且還會出現(xiàn)磁粉吸附在傷痕之外的部分形成疑私圖像的情況。因此在磁化之前，要采用物理或者化學處理，進行去除污垢異物的步驟。
(２)磁化
    將檢測物適當磁化是非常重要。通常采用與傷痕方向與磁力線方向垂直的磁化方式。另外為了適當磁化，根據(jù)檢測物的形狀可以采用多種方法。日本工業(yè)規(guī)格(JIS G 0565-1992)中規(guī)定了以下7種磁化方法。
①軸通電法……在檢測物軸方向直接通過電流。
②直角通電法……在檢測物垂直于軸的方向直接通過電流。
③Prod法……在檢測物局部安置2個電極(稱為Prod)通過電流。
④電流貫通法……在檢測物的孔穴中穿過的導電體中通過電流。
⑤線圈法……在檢測物中放入線圈，在線圈中通過電流。
⑥極間法……把檢測物或者要檢測的部位放入電磁石或永磁石的磁極間。
⑦磁力線貫通法……對通過檢測物的孔穴的強磁性物體施加交流磁力線，使感應(yīng)電流通過檢測物。
(３)磁粉使用磁粉探傷的原理
①磁粉的種類
    為了讓磁粉吸附在傷痕部的磁極間形成檢出圖像，使用的磁粉必須容易被傷痕部的微弱磁場磁化，吸附在磁極上，也就是說需要優(yōu)秀的吸附性能。另外，要求形成的磁粉圖像必須有很高的識別性。
    一般，磁粉探傷中使用的磁粉有在可見光下使用的白色、黑色、紅色等不同磁粉，以及利用熒光發(fā)光的熒光磁粉。另外，根據(jù)磁粉使用的場合，有粉狀的干性磁粉以及在水或油中分散使用的濕性磁粉。
②磁粉的使用時間
    磁粉使用時間分為一邊通過磁化電流一邊使用磁粉的連續(xù)法，以及在切斷磁化電流的狀態(tài)即利用檢測物的殘留磁力的殘留法兩種。
(４)觀察
    為了便于觀察附著在傷痕部位的磁粉圖像，必須創(chuàng)造容易觀察的環(huán)境。普通磁粉需要在盡可能明亮的環(huán)境下觀察，熒光磁粉則要使用紫外線照射燈將周圍盡量變暗才容易觀察。
(５)后期處理
    磁粉探傷結(jié)束，檢測物有可能仍作為產(chǎn)品或是需要送往下一個加工步驟接受機械加工等。這時就需要進行退磁、去除磁粉、防銹處理等后期處理。