臺(tái)州中研紫光NMRW063紫光減速機(jī)
在減速機(jī)輸出端（蝸輪）施加力矩帶動(dòng)輸入端（蝸桿）的傳遞過(guò)程即為減速機(jī)的逆向傳動(dòng)。減速機(jī)在逆向傳動(dòng)時(shí)所表現(xiàn)的特性即為蝸桿減速機(jī)的傳動(dòng)可逆性。在使用過(guò)程中必須關(guān)注選定減速機(jī)的這種特性。
減速機(jī)的傳動(dòng)可逆性與減速的效率有關(guān)，對(duì)應(yīng)于靜態(tài)效率ηS及動(dòng)態(tài)效率ηd。將減速機(jī)的傳的傳動(dòng)可逆特性描述如下：
ηS<0.5：靜力不可逆。即減速機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不能通過(guò)向輸出蝸輪施加力矩帶動(dòng)輸入蝸桿，逆向傳動(dòng)自鎖。
ηS=0.5-0.55:低靜力可逆。即減速機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),可以通過(guò)向輸出蝸輪施加力矩帶動(dòng)輸入蝸桿,自鎖性不強(qiáng)。
ηS>0.5:靜力可逆。即減速機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),可以通過(guò)向輸出蝸輪施加力矩帶動(dòng)輸入蝸桿,不能自鎖。
ηd<0.5:動(dòng)力不可逆。即減速機(jī)在傳動(dòng)過(guò)程中,輸入軸脫開動(dòng)力時(shí),輸出軸即能立即停止。
ηd<0.5-0.6:低動(dòng)力可逆。即減速機(jī)在傳動(dòng)過(guò)程中,輸入軸脫開動(dòng)力時(shí),輸出軸不能立即可靠停止。
ηd>0.6:動(dòng)力可逆。即減速機(jī)在傳動(dòng)過(guò)程中。輸入軸脫開動(dòng)力時(shí)，輸出軸不能自鎖停止。
臺(tái)州中研減速機(jī),NMRW063紫光減速機(jī)廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、電工電氣、化工、環(huán)保、,紡織印染、制藥、冶金、礦山、起重、水泥、建筑、運(yùn)輸?shù)雀鞣N通用機(jī)械設(shè)備的減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

清華紫光電機(jī)從0.06KW-7.5KW的功率等級(jí)范圍,8種機(jī)座規(guī)格. 接線座與機(jī)體整體鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu),密封性好,*符合IP54、IP55外殼防護(hù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn). 增強(qiáng)散熱筋設(shè)計(jì),使機(jī)組具備更強(qiáng)的冷卻能力.在惡劣的環(huán)境下維持電機(jī)良好

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特點(diǎn)：
1.優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄造箱體,適應(yīng)*的萬(wàn)能安裝配置；
2.充分的冷卻筋條,使機(jī)體具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能；
3.從025--150共10種機(jī)座規(guī)格；傳遞功率范圍從60W--15KW；
4.速比范圍大,每單個(gè)機(jī)座具有從5:1到100:1的12種減速比；
5.精密磨削加工的硬齒面?zhèn)鲃?dòng)蝸桿,效率高、輸出扭距大；
6.低噪聲平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),能適合在惡劣的環(huán)境中長(zhǎng)期連續(xù)工作；
7.重量輕,機(jī)械強(qiáng)度高；
8.模塊化組合使PCRW及DRW將RW減速機(jī)的傳動(dòng)比拓展到:i=5--32000.

存放
1.有頂棚，防雨霄，無(wú)振動(dòng)。
2.在設(shè)備和地面之間墊放木塊或其他材料。
3.開箱后暫不使用的齒輪減速機(jī)在其加工表面涂上防銹油，并應(yīng)及時(shí)放回包裝箱內(nèi)。
4.在定期檢查的情況下，兩年以及更長(zhǎng)時(shí)間。在進(jìn)行檢查時(shí).應(yīng)檢查清潔度和機(jī)械損傷.檢查防銹層是否完好。

維護(hù)
1.對(duì)于齒輪箱，首次換油必須在工作大約300小時(shí)齒輪磨合期）后進(jìn)行.在換油時(shí)應(yīng)使用合適的清洗劑小心地沖洗齒輪箱.不得將礦物油和合成油混合.
2.每3000工作小時(shí)，最低程度半年，應(yīng)檢測(cè)油以及油位.油封密封不嚴(yán)引起滴漏的常規(guī)檢測(cè).若是IEC輸入的減速機(jī)二檢測(cè)檢查彈性體.必要時(shí)進(jìn)行更換。
3.根據(jù)不同的工作條件而定.最長(zhǎng)每三年檢剎一次.更換礦物油

4.根據(jù)不同的工作條件而定.更換翰出軸上的油封。
5.產(chǎn)品出現(xiàn)故防時(shí).不要拆卸部件.與本公司售后服務(wù)部門（需提供減速機(jī)規(guī)格、出廠日期、編號(hào)、已使用時(shí)間、主機(jī)名稱、主機(jī)生產(chǎn)單位和故障類型）后.再采取合理的措施。

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