操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
---|---|---|---|
外形 | 螺旋管式 | 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
蒸發(fā)器由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。
參考價(jià) | ¥6700 |
訂貨量 | 1 |
更新時(shí)間:2019-01-16 11:12:10瀏覽次數(shù):1293
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
---|---|---|---|
外形 | 螺旋管式 | 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
二手蒸發(fā)器 降膜式蒸發(fā)器如圖所示,原料液由加熱室頂端加入,經(jīng)分布器分布后,沿管壁成膜狀向下流動(dòng),氣液混合物由加熱管底部排出進(jìn)入分離室,完成液由分離室底部排出。 設(shè)計(jì)和操作這種蒸發(fā)器的要點(diǎn)是:盡力使料液在加熱管內(nèi)壁形成均勻液膜,并且不能讓二次蒸汽由管上端竄出。常用的分離器形式見(jiàn)。 圖9-13(a)是用一根有螺旋型溝槽的導(dǎo)流柱,使流體均勻分布到內(nèi)管壁上;圖4-13(b)是利用導(dǎo)流桿均勻分布液體,導(dǎo)流桿下部設(shè)計(jì)成圓錐型,且底部向內(nèi)凹,以免使錐體斜面下流的液體再向*聚集;9-13(c)是使液體通過(guò)齒縫分布到加熱器內(nèi)壁成膜狀下流。 降膜式蒸發(fā)器可用于蒸發(fā)粘度較大(0.05~0.45 Pa·s),濃度較高的溶液,但不適于處理易結(jié)晶和易結(jié)垢的溶液,這是因?yàn)檫@種溶液形成均勻液膜較困難,傳熱系數(shù)也不高
刮板式蒸發(fā)器
刮板式薄膜蒸發(fā)器如圖5-11所示,它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器,例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。 這類蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜(制造、安裝和維修工作量大)加熱面積不大,且動(dòng)力消耗大。
二手蒸發(fā)器*循環(huán)管式蒸發(fā)器為zui常見(jiàn)的蒸發(fā)器,其結(jié)構(gòu)如圖所示,它主要由加熱室、蒸發(fā)室、*循環(huán)管和除沫器組成。蒸發(fā)器的加熱器由垂直管束構(gòu)成,管束*有一根直徑較大的管子,稱為*循環(huán)管,其截面積一般為管束總截面積的40%~*。 當(dāng)加熱蒸汽(介質(zhì))在管間冷凝放熱時(shí),由于加熱管束內(nèi)單位體積溶液的受熱面積遠(yuǎn)大于*循環(huán)管內(nèi)溶液的受熱面積,因此,管束中溶液的相對(duì)汽化率就大于*循環(huán)管的汽化率,所以管束中的氣液混合物的密度遠(yuǎn)小于*循環(huán)管內(nèi)氣液混合物的密度。這樣造成了混合液在管束中向上,在*循環(huán)管向下的自然循環(huán)流動(dòng)?;旌弦旱难h(huán)速度與密度差和管長(zhǎng)有關(guān)。密度差越大,加熱管越長(zhǎng),循環(huán)速度越大。但這類蒸發(fā)器受總高限制,通常加熱管為1~2m,直徑為25~75mm,長(zhǎng)徑比為20~40。 *循環(huán)管蒸發(fā)器的主要優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,制造方便,操作可靠,投資費(fèi)用少。缺點(diǎn)是:清理和檢修麻煩,溶液循環(huán)速度較低,一般僅在0.5m/s以下,傳熱系數(shù)小。它適用于粘度適中,結(jié)垢不嚴(yán)重,有少量的結(jié)晶析出,及腐蝕性不大的場(chǎng)合。*循環(huán)管式蒸發(fā)器在
工業(yè)上的應(yīng)用較為廣泛。
蒸發(fā)裝置的附屬設(shè)備
蒸發(fā)裝置的附屬設(shè)備和機(jī)械主要有除塵器、冷凝器和真空泵。 1、除沫器(汽液分離器) 蒸發(fā)操作時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽,在分離室與液體分離后,仍?shī)A帶大量液滴,尤其是處理易產(chǎn)生泡沫的液體,夾帶更為嚴(yán)重。為了防止產(chǎn)品損失或冷卻水被污染,常在蒸發(fā)器內(nèi)(或外)設(shè)除塵器。圖5-12為幾種除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中(a)~(d)直接安裝在蒸發(fā)器頂部,(e)~(g)安裝在蒸發(fā)器外部。 2、冷凝器
冷凝器的作用是冷凝二次蒸汽。冷凝器有間壁式和直接接觸式兩種,倘若二次蒸汽為需回收
的有價(jià)值物料或會(huì)嚴(yán)重污染水源,則應(yīng)采用間壁式冷凝器,否則通常采用直接接觸式冷凝器。后一種冷凝器一般均在負(fù)壓下操作,這時(shí)為將混合冷凝后的水排出,冷凝器必須設(shè)置得足夠高,冷凝器底部的長(zhǎng)管稱為大氣腿。 3、真空裝置 當(dāng)蒸發(fā)器在負(fù)壓下操作時(shí),無(wú)論采用哪一種冷凝器,均需在冷凝器后安裝真空裝置。需要指出的是,蒸發(fā)器中的負(fù)壓主要是由于二次蒸汽冷凝所致,而真空裝置僅是抽吸蒸發(fā)系統(tǒng)泄漏的空氣、物料及冷卻水中溶解的不凝性氣體和冷卻水飽和溫度下的水蒸汽等,冷凝器后必須安真空裝置才能維持蒸發(fā)操作的真空度。常用的真空裝置有噴射泵、水環(huán)式真空泵、往復(fù)式或旋轉(zhuǎn)式真空泵等。