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商品混凝土攪拌站試驗室儀器設(shè)備 配置清單：

商砼攪拌站以及檢測單位實驗室一般分為：水泥室、混凝土室、砂石集料室、化學(xué)分析室、標養(yǎng)室等。

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預(yù)拌混凝土企業(yè)(混凝土攪拌站)專項試驗室試驗項目及儀器配置，預(yù)拌混凝土企業(yè)專項試驗室試驗項目及需配備的儀器和設(shè)備：

一、試驗項目及參數(shù)：
(一)試驗項目：水泥、砂石、外加劑、摻合料等原材料及混凝土的檢驗。
(二)試驗參數(shù)：
1、水泥：膠砂強度、膠砂流動度、標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、細度、氯離子含量、堿含量。
2、砂石：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標、表觀密度、堆積密度、針片狀含量、堅固性、含水量、細度模數(shù)、氯離子含量、有害物質(zhì)含量、石粉含量。
3、外加劑：減水率、含氣量、凝結(jié)時間、抗壓強度、氯離子含量、抗凍性能、堿含量、PH值、限制膨脹率。
4、摻合料：燒失量、細度、需水量比、含水率、密度、強度、氯離子含量、流動性、三氧化硫含量、游離氧化鈣含量、安定性、比表面積。
5、混凝土：坍落度、含氣量、凝結(jié)時間、壓力泌水率、強度(抗壓、抗折)、抗?jié)B性能、抗凍性能、氯離子含量。

混凝土攪拌站安全操作規(guī)程：
1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按廠說明書規(guī)定進行，并由在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。
2、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。
3、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：
（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住；
（2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；
（3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；
（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈明有效；
（5）各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；
（6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；
（7）各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
5、機組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。
6、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴禁人員進入。
7、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8、當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。
9、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
10、攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。
11、攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留ren何物料。
12、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。
13、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1—2min.
14、當攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

水泥混凝土攪拌站管理辦法、水泥混凝土拌和站管理辦法：

一、總則：
1、為了加強混凝土拌和站的管理，確?；炷猎谏a(chǎn)、運輸、澆筑過程中的質(zhì)量與供應(yīng)得到有效控制，特制訂本辦法。
2、本辦法適用于第二預(yù)制場2套水泥混凝土拌和站供應(yīng)三、四工區(qū)混凝土的管理。

3、遵循安全*，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針；堅持依靠科技，規(guī)范管理，持續(xù)改進的原則。
4、對拌和站的管理，各施工隊應(yīng)落實經(jīng)濟責任制，強化管理，保障供給，優(yōu)質(zhì)低耗。

二、人員配置：
拌和站人員配置如下：站長：調(diào)度：維修工：材料員：保管員：安全員：試驗室：
水泥混凝土運輸車司機：10人（6臺，4臺雙班） 裝載機司機：5人（3臺，2臺雙班） 后勤：4人 合計：33人。
擬配備民工8人，其中2套拌和站2人、洗石機2人，雙班。

三、橋涵施工單位劃分：
為便于混凝土的供應(yīng)，避免出現(xiàn)差錯，現(xiàn)將橋涵施工單位劃分如下：
橋涵施工單位劃分表：

四、水泥混凝土拌和站編號：（水泥混凝土攪拌站管理辦法）
120m3/h拌和站編號為1號，60m3/h拌和站編號為2號。一般情況下，1號站生產(chǎn)C40及以下水泥混凝土，2號站生產(chǎn)C50水泥混凝土。
五、混凝土申請程序：（水泥混凝土攪拌站管理辦法）
1、混凝土使用前各施工單位根據(jù)現(xiàn)場施工情況，至少提前4小時將《混凝土運送通知單》（見下表）交到拌和站調(diào)度。《混凝土運送通知單》必須由施工單位技術(shù)負責人填寫完整、準確，字跡清晰，現(xiàn)場必須準確填寫，以便拌和站調(diào)度能及時與現(xiàn)場。工區(qū)橋涵負責人簽認欄由各工區(qū)橋涵管理人員簽認（必須為集團公司人員）。對填寫不完整的《混凝土運送通知單》拌和站調(diào)度有權(quán)拒收。
2、混凝土需求量大于300m3時，施工單位必須提前48小時以上將《混凝土運送通知單》交送拌和站調(diào)度，以便提前安排原材料、組織人員及機械設(shè)備。
3、拌和站調(diào)度對施工單位提交的《混凝土運送通知單》做好簽認接受手續(xù)，必須簽注接受時間。
4、混凝土運送通知單一式三聯(lián)，*聯(lián)（黑聯(lián)）拌和站調(diào)度留存；第二聯(lián)（藍聯(lián)）施工單位留存；第三聯(lián)（綠聯(lián)）工區(qū)橋涵負責人留存。
5、表中“通知單號”填寫作業(yè)隊編號+三位數(shù)流水號，如第2施工隊第14份通知單填“2014”。
六、混凝土生產(chǎn)拌和程序：
1、拌和站調(diào)度將施工單位提交的《混凝土運送通知單》交到試驗室，試驗室根據(jù)通知單內(nèi)容，適時進行砂石材料的含水量的快速測定，出具《混凝土施工配合比通知單》，連同《混凝土運送通知單》一并交調(diào)度，調(diào)度交給拌和站控制室，作為出料的依據(jù)。

2、拌合站根據(jù)《混凝土運送通知單》做好準備工作，準備工作完成后通知試驗室施控人員達到現(xiàn)場，檢查確認各種材料的準備情況，然后按照《混凝土施工配合比通知單》準確錄入拌合站電腦系統(tǒng)。
3、拌和站工作準備就緒后，施工單位現(xiàn)場負責人施工現(xiàn)場是否準備完善，待拌和站及施工現(xiàn)場等各方面的工作均準備完善后，方可進行混凝土生產(chǎn)。同時還要檢查校核計量準確性和檢測混凝土拌和物的質(zhì)量情況，并做好施工記錄。
4、各施工單位不得私自要求拌和站操作人員進行拌和，如果沒有《混凝土運送通知單》，拌和站可以駁回混凝土拌和請求。
5、沒有有效的《混凝土施工配合比通知單》和調(diào)度命令不準開盤拌制混凝土；不準擅自更改配合比，不準擅離崗位、違章操作。
七、混凝土運輸交貨管理：
1、拌和站在生產(chǎn)時必須逐盤打印《混凝土發(fā)料單》（見下表），《混凝土發(fā)料單》一式四聯(lián)：*聯(lián)（黑聯(lián)）對應(yīng)施工單位的《混凝土運送通知單》由控制室一并留存，第二、三、四聯(lián)由運輸司機及供應(yīng)發(fā)料人員簽字后，運輸司機帶到施工現(xiàn)場，再由施工單位現(xiàn)場負責人簽收，三人簽字均完成后，施工單位留藍聯(lián)，司機收回紅聯(lián)和紫聯(lián)交還供應(yīng)發(fā)料人員，供應(yīng)科留紫聯(lián)，紅聯(lián)交財務(wù)。
說明：未經(jīng)許可不得往混凝土內(nèi)添加水或其他材料，否則由此引起的質(zhì)量問題概不負責。

備注：配比編號與《混凝土施工配合比通知單》中的“批復(fù)編號”同。
2、如果因設(shè)備故障等原因，使混凝土發(fā)料單打印的數(shù)量與實際不符，操作人員應(yīng)按實際修改打印結(jié)果，并在修改處簽字。
3、混凝土運輸車由供應(yīng)科從1開始編號，并粘貼在車身兩側(cè)，使運輸車在接料時控制室操作人員可見。
4、水泥混凝土運輸車運輸前拌和站調(diào)度和運輸車駕駛員必須了解或現(xiàn)場查看運輸線路，確保運輸暢通。工程科負責提供每個橋涵的運輸路線圖，裝訂成冊，下發(fā)到每個水泥混凝土運輸車及各施工單位。
5、砼運輸車司機未取得拌和站供應(yīng)發(fā)料人員簽認的有效《混凝土發(fā)料單》不準起運；運輸途中司機不準無正當理由逗留，應(yīng)在確保安全的前提下，力求以zui短的時間將砼運達施工部位。
6、混凝土在拌和運輸車運輸途中以4r/min轉(zhuǎn)速攪動，當拌和車運輸混凝土到達澆筑地點時，應(yīng)先高速旋轉(zhuǎn)20s～30s，然后才能將混凝土拌和物卸車澆筑。 
7、混凝土運送到澆筑地點后，工區(qū)橋涵負責人關(guān)注并掌握混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時向拌合站調(diào)度和試驗室反饋，便于及時修正。

8、*車混凝土到達現(xiàn)場后必須由施工單位技術(shù)人員檢查確認隨車《混凝土發(fā)料單》內(nèi)容，確認混凝土技術(shù)指標和澆筑使用部位等無誤后方可進行卸車澆筑，發(fā)現(xiàn)有誤交由工區(qū)橋涵負責人處理。
9、整個澆筑過程中施工單位現(xiàn)場負責人隨時與拌和站調(diào)度保持，便于根據(jù)現(xiàn)場澆筑速度控制混凝土拌和運送速度，保證混凝土施工順利進行。
10、混凝土卸車完成后，由施工單位現(xiàn)場負責人在《混凝土發(fā)料單》上簽字，做為結(jié)算的依據(jù)。
11、實際供應(yīng)數(shù)與運送通知單計劃數(shù)量不符的，工區(qū)橋涵負責人應(yīng)查明原因，及時處理。
八、拌和站材料管理：（水泥混凝土攪拌站管理辦法）
1、拌和站的材料含進場原材料及出場水泥混凝土。
2、拌合站的材料管理應(yīng)做到：把住源頭，質(zhì)量合格、數(shù)量無誤、準確就位、保障供給、工完料盡。
3、水泥混凝土出場憑司機提供的經(jīng)發(fā)貨人簽字的《混凝土發(fā)料單》，由材料員簽字確認后發(fā)料。水泥混凝土出場數(shù)量以攪拌站電子計量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)為準，憑混凝土發(fā)料單不再稱重。
4、所有進場水泥、砂石材料、鋼材、白灰等材料，要求二次稱量一次打印（先稱量重車，存儲數(shù)據(jù)，卸車后再稱量空車，自動打印毛重、皮重、料重、貨號等），打印小票附在材料運輸三聯(lián)單后，作為結(jié)算的必要條件。砂石材料應(yīng)按松方密度換算成體積后進行結(jié)算。
5、為了使地稱貨號數(shù)據(jù)輸入統(tǒng)一，現(xiàn)將各種材料貨號規(guī)定如下表，材料員應(yīng)熟記并按此輸入貨號。
6、對材料計劃中的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明的材料，供應(yīng)科不準組織實施；對所進材料的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明、運單不清的，不準收料。

7、收料員不到場，不準稱量收料；收料員沒有確認送料車所送材料的規(guī)格相*，不準卸料；送料車輛未稱皮重，不準在運單上簽認，不準放行。
8、砂石料的驗收：進場時收料員負責審核每車砂石料，確認來源料場無誤，目測規(guī)格、質(zhì)量合格，準確無誤地引導(dǎo)料車至料倉卸料；發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格有變化、對質(zhì)量及來源有懷疑時，應(yīng)通知試驗室進行取樣試驗，合格后方可收料。
9、水泥、白灰、鋼筋、鋼絞線的驗收：進場時必須通知試驗室抽檢，并對隨車《運單》上注明的廠家、名稱、品種規(guī)格、標號、批號、產(chǎn)品合格證進行核對，無誤后方可稱量，準確引導(dǎo)車輛至相應(yīng)的存料區(qū)卸料。鋼筋進場必須稱重，核對統(tǒng)計計算重量與稱量重量的偏差。
10、供應(yīng)科必須每天填報材料進場臺帳，要求上墻，使試驗室按規(guī)定頻率對材料抽檢；同時每天將材料進場臺帳的電子版發(fā)至計劃科，以便對監(jiān)理和業(yè)主報表。
11、其他未盡事宜執(zhí)行《材料供應(yīng)管理辦法》。

九、拌和站試驗管理：
1、試驗室是砼生產(chǎn)的技術(shù)管理部門，其工作質(zhì)量是砼拌和站實現(xiàn)各項技術(shù)指標的關(guān)鍵，工作必須一絲不茍，嚴格執(zhí)行試驗的有關(guān)規(guī)定。
2、拌和站試驗室提供的砼拌制配合比數(shù)據(jù)是砼拌制配料的*依據(jù)，必須做到準確、可靠。試驗室應(yīng)根據(jù)砼需求單位提交的《混凝土運送通知單》和中心試驗室提供的砼標準配合比在拌制砼之前嚴格測定粗、細骨料的含水率（一般情況下每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測），并出具有效的《混凝土施工配合比通知單》，送達本站調(diào)度，并存檔備查。拌和站試驗室應(yīng)嚴格控制原材料質(zhì)量，必須確認原材料經(jīng)檢驗合格才能通知材料部門對材料進行合格標識。
3、拌制砼投料順序、投料時間、拌制時間以及砼拌制配合比的設(shè)定應(yīng)由試驗室主任核批。

4、各種強度等級的砼，拌制*盤砼的過程中，試驗人員必須隨機對砼進行檢查驗證，確認砼的和易性、坍落度、泌水率、水膠比等合格后才允許裝車。應(yīng)按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護、送檢試件，建好砼臺賬。
十、拌和站成本管理：
1、財務(wù)科應(yīng)根據(jù)拌和站投入的民工、職工、機械、燃油、設(shè)電費、電費、維修保養(yǎng)費、折舊費、管理費等，按混凝土總量及施工時間測算每立方米水泥混凝土拌和與運輸單價。
2、攪拌站作為獨立的成本核算項目，所有發(fā)生的費用列入其成本，每月獨立核算拌和站生產(chǎn)成本，計算每立方米水泥混凝土實際單價，與測算值進行對比，修正單價。
3、供應(yīng)科每月均應(yīng)匯總各施工單位的每個使用部位的混凝土用量（見下表），由工程科與設(shè)計用量對比，超出設(shè)計用量的2%應(yīng)通知施工單位查明原因。各施工單位混凝土總用量超過設(shè)計用量的2%，超出部分按合同規(guī)定扣款。
4、供應(yīng)科每月匯總各材料進場量，與工程科共同測量庫存量，計算材料消耗量，工程科根據(jù)混凝土消耗量計算各種材料用量（見下表），若出現(xiàn)材料消耗量大于混凝土生產(chǎn)量的情況，必須查明原因，追究責任人的責任，造成損失的，依據(jù)《事故賠償及處罰辦法》之規(guī)定進行處罰。

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標準養(yǎng)護室全自動控溫控濕設(shè)備、混凝土標準養(yǎng)護室、混凝土標準養(yǎng)護室設(shè)備、標準養(yǎng)護室全自動控溫控濕設(shè)備、FHBS型標準養(yǎng)護室全自動控溫控濕設(shè)備、混凝土標準養(yǎng)護室配置方案：

一、混凝土標準養(yǎng)護室設(shè)置方案：
根據(jù)《關(guān)于建立現(xiàn)場標養(yǎng)室的通知》（建質(zhì)安總[2011]51號）標準養(yǎng)護室需滿足以下要求：
1.養(yǎng)護室應(yīng)配備溫濕度計，每天專人記錄2次。
2.養(yǎng)護室面積不小于15平方米。
3.室內(nèi)環(huán)境溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上。
4.現(xiàn)場設(shè)置的標養(yǎng)室，應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)負責人和項目總監(jiān)理工程師檢查驗收，確認符合相關(guān)規(guī)定。
二、標準養(yǎng)護室技術(shù)要求：
1.標準養(yǎng)護室的溫度控制范圍為20℃±2℃,相對濕度控制在95%以上。
2.室內(nèi)設(shè)有試塊放置架，試塊放在架子上的間隔為10-20mm。
3.養(yǎng)護水必須霧化，不能用水直接淋刷試件。
4.養(yǎng)護室面積不小于15㎡。
三、養(yǎng)護室具體設(shè)置方案：
1、養(yǎng)護室結(jié)構(gòu)、尺寸：混凝土標準養(yǎng)護室整體分為兩間。一間為標養(yǎng)室用來放置放置架及養(yǎng)護試塊；另一間為操作間用于制作混凝土試塊，放置養(yǎng)護室恒溫恒濕設(shè)備操作儀及試塊操作工具。標養(yǎng)室、操作間長度均為546厘米，寬度均為364厘米。
2、養(yǎng)護室內(nèi)部布置：標養(yǎng)室放置架四角采用方鋼焊制，長度方向采用角鋼或方鋼焊制，尺寸沿墻長，在長度方向設(shè)扁鋼做內(nèi)撐，放置架焊制完成后刷兩遍防銹漆。 放置架共3個，每個寬55cm，高度方向設(shè)8層，每層間距20cm，*層距地面5cm，根據(jù)試塊的長度要求每層內(nèi)撐的間距為7cm，長度為標養(yǎng)室安裝儀器后的剩余空間長度，按照標養(yǎng)室長度方向靠墻設(shè)置2個放置架，中間設(shè)置1個，兩個相鄰放置架之間為走道。標養(yǎng)室另一側(cè)放恒溫恒濕控制器的水箱和水霧化設(shè)備。
四、養(yǎng)護室注意事項：
（1）養(yǎng)護室應(yīng)有明顯的用電安全警示標識。
（2）養(yǎng)護室應(yīng)有滿足運送、放置、辨認試件的安全照明條件（手電筒）。
（3）標養(yǎng)室設(shè)有電閘(電閘單獨控制溫濕度儀和室內(nèi)照明燈并聯(lián))，室內(nèi)照明應(yīng)采用安全電壓，照明燈應(yīng)采用防水照明。
（4）標養(yǎng)室應(yīng)具有保溫性能，四周應(yīng)密封嚴實（禁止有窗戶，室內(nèi)應(yīng)是一種陰暗潮濕的環(huán)境），考慮到進出標養(yǎng)室時對室內(nèi)溫濕度環(huán)境的影響標養(yǎng)室門應(yīng)設(shè)棉布簾。
（5）標養(yǎng)室應(yīng)有給排水設(shè)施，四周有排水溝。
（6）養(yǎng)護室試驗儀器應(yīng)按時效驗。
（7）養(yǎng)護室應(yīng)有管理制度，操作間應(yīng)有操作間工作制度。
（8）為方便居住環(huán)境應(yīng)考慮養(yǎng)護室建設(shè)位置，為方便放置架的搬運安裝應(yīng)考慮放置架焊制地點。

獻縣隆輝公路鐵路試驗儀器廠--售后服務(wù)宗旨：

●向用戶提供持續(xù)、高效、快捷的服務(wù)，構(gòu)建優(yōu)質(zhì)服務(wù)品牌；
●建立完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，向用戶提供專業(yè)化、標準化、多元化、產(chǎn)品化服務(wù)；
●以用戶為中心，以用戶滿意度作為衡量一切工作的標準；

售后服務(wù)宗旨：

●終身提供維修及維護服務(wù)，終身負責零配件的及時供應(yīng)；

●*提供技術(shù)咨詢及服務(wù)；

●新品依照購銷合同實行整機免費保修；

●在保修期內(nèi)，不收取上門費，搬運費，人工費等，免費更換一切在正常使用情況下?lián)p壞的零配件；

●在保修期外，不收取上門費，搬運費，人工費等，僅對需更換的零配件收取成本費用；

隆輝具有完善的售后服務(wù)保障體系，覆蓋國內(nèi)各市縣區(qū)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品使用期間凡發(fā)生質(zhì)量問題，只需隆輝售后，后續(xù)的故障確認，技術(shù)指導(dǎo)，上門維修，定期回訪都有隆輝售后服務(wù)體系完成。

隆輝公司主要生產(chǎn)供應(yīng)：商品混凝土攪拌站試驗室儀器設(shè)備、公路試驗儀器系列、商品混凝土、商砼攪拌站試驗室儀器設(shè)備、商品混凝土攪拌站試驗室儀器設(shè)備、瀝青、混凝土鉆孔取芯機系列、全自動養(yǎng)護室設(shè)備系列、恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱系列、水泥混凝土壓力試驗機系列、萬能材料試驗機系列、混凝土單臥軸攪拌機系列、水泥電動抗折試驗機系列、電熱鼓風干燥箱系列、混凝土凍融試驗機系列、水泥試驗檢測儀器設(shè)備，混凝土試驗檢測儀器設(shè)備，瀝青試驗檢測儀器設(shè)備，公路試驗檢測儀器設(shè)備，土工試驗檢測儀器設(shè)備，砂漿試驗檢測儀器設(shè)備，無損檢測試驗儀器設(shè)備?？蔀榭蛻襞笥褌兘M建一級、二級、三級試驗室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年，半年內(nèi)有質(zhì)量問題(除用戶自己操作原因外)包換，終身負責維修。

隆輝公司專業(yè)承攬：

A.甲、乙、丙級試驗室的設(shè)計及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。

B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級試驗室的設(shè)計及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。

河北隆輝試驗儀器廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認可。歡迎各界朋友、蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談，我們將竭誠為您服務(wù)。