布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 |
類型 | 蝶式離心機 | 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
廠家供應(yīng)二手紅薯加工淀粉設(shè)備基本內(nèi)容
此類分離機為噴嘴連續(xù)出料型碟式分離機,主要用于淀粉工業(yè)中的淀粉精制,預(yù)濃縮,蛋白分離及淀粉回收等,也可以用于食品,醫(yī)藥,染化,環(huán)保等部門的液固兩相分離,濃縮回收和澄清等工藝過程,如高齡土,紙漿的回收,廢水處理等。與物料接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)耐蝕不銹剛制造,符合食品衛(wèi)生要求,設(shè)計,制造的驗收符合JB/T6419《碟式淀粉分離機》。
機型 | DPF355/7-21-30 | DFDP307VC-03 | DFDT311DC-13 |
額定處理量m⒊/h | 8-12 | 12-18 | 15-30 |
電動機功率KW | 15.0 | 15.0 | 30.0 |
整機重量Kg | 820 | 800 | 1327 |
外形尺寸 | 1170*980*1360 | 1170*980*1350 | 1450*1120*1470 |
機型 | DPF450/21-00-40 | GTDZ311VC-03 | DFDP411DC-03 |
額定處理量m⒊/h | 15-22 | 8-10 | 40-50 |
電動機功率KW | 30.0 | 30.0 | 30.0 |
整機重量Kg | 1000 | 1000 | 1327 |
外形尺寸 | 1390*1130*1500 | 1490*1128*1150 | 1450*1240*1470 |
廠家供應(yīng)二手紅薯加工淀粉設(shè)備歷史
中國古代,人們用繩索的一端系住陶罐,手握繩索的另一端,旋轉(zhuǎn)甩動陶罐,產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中漿果的汁液,這就是離心分離原理的早期應(yīng)用。
離心機工業(yè)離心機誕生于歐洲,比如19世紀中葉,先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機,和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機。這些zui早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。
由于卸渣機構(gòu)的改進,20世紀30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機,間歇操作離心機也因?qū)崿F(xiàn)了自動控制而得到發(fā)展。
1879年,瑞典的拉瓦爾發(fā)明*臺從牛奶中分離奶油的分離機,它的轉(zhuǎn)鼓僅是一個空心的圓筒。后來轉(zhuǎn)鼓內(nèi)增加了軸向疊置的圓錐形碟片,使分離*改善,并增大了處理能力,這一技術(shù)進展導致碟式分離機迅速發(fā)展。離心分離機的轉(zhuǎn)速則逐漸由低速向高速發(fā)展,轉(zhuǎn)鼓直徑也逐漸增大,改善了分離效果,提高了處理能力。
分類
工業(yè)用離心分離機按結(jié)構(gòu)和分離要求,可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。分離機僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液,包括碟式分離機、管式分離機和室式分離機。
離心機結(jié)構(gòu)示意圖過濾離心機和沉降離心機,主要依靠加大轉(zhuǎn)鼓直徑來擴大轉(zhuǎn)鼓圓周上的工作面;分離機除轉(zhuǎn)鼓圓周壁外,還有附加工作面,如碟式分離機的碟片和室式分離機的內(nèi)筒,顯著增大了沉降工作面。
此外,懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難,濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加,在這種情況下,離心分離機需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離;懸浮液中液體粘度大時,分離速度減慢;懸浮液或乳濁液各組分的密度差大,對離心沉降有利,而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。
選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進行綜合分析,滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求,確定離心機的類型和規(guī)格,zui后經(jīng)實際試驗驗證。
通常,對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應(yīng)選用分離機。