CuNi90/10彎頭法蘭,船用管件，公司是大型銅鎳合金生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)歐標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、國標(biāo)B10 Bfe10-1.6-1 C70600 CuNi 90/10 銅鎳管,銅鎳法蘭,銅鎳管件(三通B10彎頭。

    CuNi90/10彎頭法蘭,船用管件為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件初期的鎳基合金大都是變形合金50年代后期，由于渦輪葉片工作溫度的提高，要求合金有更高的高溫強(qiáng)度，但是合金的強(qiáng)度高了，就難以變形，甚至不能變形，于是采用熔模精密鑄造工藝，發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金60年代中期發(fā)展出性能更好的定向結(jié)晶和單晶高溫合金以及粉末冶金高溫合金為了滿足艦船和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要，60年代以來還發(fā)展出一批抗熱腐蝕性能較好、組織穩(wěn)定的高鉻鎳基合金在從40年代初到70年代末大約40年的時間內(nèi)，鎳基合金的工作溫度從 700℃提高到1100℃，平均每年提高10℃左右。

    鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650～1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金鎳基高溫合金(以下簡稱鎳基合金)是30年代后期開始研制的英國于1941年首產(chǎn)出鎳基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度又添加鋁，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)美國于40年代中期，蘇聯(lián)于40年代后期，中國于50年代中期也研制出鎳基合金
公司主要經(jīng)營15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板、16錳鋼板、容器板、45#鋼板、40cr鋼板、65mn鋼板、15CrMoR鋼板、Q345R鋼板、Q245R鋼板、耐磨鋼板、Q345D鋼板、合金板等，并可根據(jù)您的需求進(jìn)行加工、切割各種異型件，也可根據(jù)您的要求定軋各種材質(zhì)規(guī)格的 。

    公司主營：15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板、20Cr鋼板、30Cr鋼板、35Cr鋼板、40Cr鋼板、50Cr鋼板、K耐磨板、16錳鋼、Q345R鋼板、Q245R鋼板、16mndr 09MnNiDR 容器板 簧板 合金板 容器板 鍋爐板 碳結(jié)板 耐磨板 高錳鋼板 瑞典耐磨鋼板 簧鋼 齒輪鋼 合金鋼 軸承鋼 合工鋼 模具鋼；Q235C鋼板 Q345C鋼板 65Mn鋼板 42crmo鋼板 35crmo合金鋼板 27simn簧鋼板 60si2mn簧鋼板 舞鋼NM耐磨板 NM400耐磨板 NM450耐磨板 NM500耐磨板 寶鋼Mn13耐磨鋼板等；規(guī)格范圍：厚度8-650mm.寬度1500-4020mm.長度3000-18800mm普碳素鋼板：Q235B鋼板、Q235C鋼板、Q235D鋼板、Q235E鋼板。

    公司現(xiàn)為寶鋼特殊鋼（上鋼五廠）、東北鋼鐵集團(tuán)撫順特殊鋼、模具鋼、合金鋼，高速鋼特約經(jīng)銷商，本公司主要經(jīng)營產(chǎn)品有：寶鋼上鋼五廠3Cr2W8V—模具鋼‖,寶鋼上鋼五廠9CrSi‖模具鋼,寶鋼上鋼五廠GCr15軸承鋼，‖寶鋼上鋼五廠60Si2Mn簧鋼，寶鋼上鋼五廠35CrMo—合金鋼，寶鋼上鋼五廠40Cr—齒輪鋼，寶鋼上鋼五廠38CrMoAl—機(jī)械鋼，寶鋼上鋼五廠20CrMnTi，寶鋼上鋼五廠42CrMo，寶鋼上鋼五廠W6Mo5Cr4V2—高速鋼,skh-9高速鋼，電爐、電渣H13—模具鋼‖、Cr12MoV— —模具鋼、LD— —模具鋼、合金鋼、高速鋼圓鋼和H13— —電渣模塊、寶鋼上鋼五廠P20— —模具鋼、寶鋼上鋼五廠718H— —模具鋼、2738、NAK80、S136板材，撫順特鋼冷作、熱作、塑膠模具鋼板材等各種產(chǎn)品，種類包括鍛件、板材、圓鋼等，并可為用戶定制特大型及異形鍛造件其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空、、汽車、家電、模具、刀具、緊固件等諸多領(lǐng)域，并配有大型銑床、磨床為客戶提供光料加工，縮短加工周期用戶可根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行選擇，以確保制造出高品質(zhì)產(chǎn)品淬火：790度+-15度預(yù)熱。

    預(yù)先熱處理 市場上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕?，良好的加工性，無需再進(jìn)行退火但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進(jìn)行重新退火
等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐
2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC
推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC
回火應(yīng)進(jìn)行兩次在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度zui高，峰值在55HRC左右，但韌性zui差因此，回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好
淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產(chǎn)生熱應(yīng)力。