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哈氏合金反應(yīng)釜攪拌器 攪拌槳的主要特點：
1. 采用集熱式加熱法，被加熱容器*處于強烈的熱輻射之中，加熱速度是其它平面加熱的三倍。溫度均勻、效率高，更適應(yīng)球型燒瓶進行加熱反應(yīng)。
2. 磁力攪拌器主要部件選材優(yōu)良，電機選用直流大功率電機，攪拌力矩大、噪音小。特制不銹鋼加熱管在8000C高溫中老化24小時。絕緣電阻＞1000MΩ，干燒時安全可靠。磁鋼選用目前磁力zui強的“釹鐵硼”永磁做轉(zhuǎn)子，確保足夠的吸力和扭矩。
3. 結(jié)構(gòu)合理，集熱鍋用優(yōu)質(zhì)不銹鋼沖壓而成，與特制加熱管和耐高溫密封組合，可加水（水浴）、加油（油浴），以及干燒，也是磁力攪拌器主要優(yōu)點所在，加熱部分與電氣箱之間采用散熱板隔離，在高溫加熱攪拌下，不影響整機電氣性能。
可根據(jù)用戶的要求，定做大、小容量的集熱式。
哈氏合金反應(yīng)釜攪拌器 攪拌槳的工作原理：
工作原理是由微電機帶動耐高溫強力磁鐵旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，來驅(qū)動容器內(nèi)的攪拌子轉(zhuǎn)動，以達到對容器內(nèi)液體進行攪拌的目的。同時還可以對溶液進行同步加熱，從而使溶液在設(shè)定的溫度中得到充分的混合、反應(yīng)。
的應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)藥、化學、化工等領(lǐng)域。
反應(yīng)釜攪拌漿分為20多種型式，直葉、圓盤渦輪式、后彎葉式螺旋葉推進式、錨式、框式、螺旋帶式攪拌器、螺桿式攪拌器、布爾馬金式攪拌器、三葉后掠式攪拌器，MIG式多層雙傾斜式漿葉攪拌器等，也可根據(jù)用戶要求的攪拌方式設(shè)計制造，攪拌方式對物料反應(yīng)效果有很大的關(guān)系，根據(jù)需要可為用戶提供良好的攪拌方式，使物料達到充分的反應(yīng)效果。
攪拌槳是攪拌裝置的關(guān)鍵部分，其形式和質(zhì)量直接影響反應(yīng)的質(zhì)量與效果，本公司集多年設(shè)計、制造攪拌器裝置經(jīng)驗，所推出的攪拌器在石油、化工、冶金、制藥、食器等行業(yè)取得的良好的效果。
形式及參數(shù)：
攪拌器名稱 | 功能簡介 | 結(jié)構(gòu)分類 |
推進式 | 典型軸流槳，適合低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、固體懸浮、溶解等；特點：低剪切、強循環(huán)、高速運行、低能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 200~1500r/min 。 | 分為上翻料和下翻料式結(jié)構(gòu)，如果高速運轉(zhuǎn)需帶穩(wěn)定。 |
開啟渦輪 | 軸流槳，適合低粘度流體的混合、循環(huán)、固體懸浮、溶解等；特點：中等剪切和循環(huán)、中速運行、適合中小型設(shè)備；攪拌轉(zhuǎn)速 200~750 r/min 。 | 分三葉片、四葉片、六葉片，分折葉式、彎葉式、直葉式等。 |
圓盤渦輪 | 典型徑流剪切槳，適合中低粘度流體的混合、萃取、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡分散、吸收等；特點：強剪切、中速運行、高能耗。攪拌轉(zhuǎn)速 100~600 r/min 。 | 分直葉、折葉、彎葉、斜葉、凹葉式。 |
框式、錨式 | 適合于高粘度的流體的混合、傳熱、反應(yīng)等操作過程；特點：低剪切、循環(huán)能力強、超低速運行、高能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 60~120 r/min 。 | 分為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐底、錨式、搪玻璃錨工結(jié)構(gòu) |
螺帶式 | 適合高粘度各高固含量物料的混合、傳熱反應(yīng)等操作過程；特點：低剪切、循環(huán)能力強、超低速運行、高能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 60~80 r/min 。 |
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三葉后掠式 | 徑流槳，適合中低粘度流體的混合、傳熱、循環(huán)、結(jié)晶、固體溶解等；特點：剪切力分布均勻、在檔板的配合下產(chǎn)生循環(huán)流、可貼底安裝，中低速運行；攪拌轉(zhuǎn)速 200~500 r/min 。 |
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自吸式 | 適合氣體的自吸與再分散，可用于催化加氫、氧化、深層曝氣等氣液傳質(zhì)；自吸能力強、可成倍提高氣液反應(yīng)速率、低剪切、高速運行、中等能耗；攪拌轉(zhuǎn)速 600~1500 r/min 。 |
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說明： 可根據(jù)實際需要將兩種或兩種以上的攪拌器組成復合式攪拌器，這樣會更好的達到攪拌效果。
所有可接受客戶的個性化定制。
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