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環(huán)保安全閥校驗(yàn)與維修

一、安全閥校驗(yàn)與維修工作的意義
安全閥作為一種自動(dòng)閥門(mén)，它安裝在需要保護(hù)的承壓設(shè)備上或可能瞬時(shí)超壓的設(shè)備上。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力上升安全閥整定壓力時(shí)，安全閥在無(wú)人干涉的情況下自動(dòng)開(kāi)啟，把介質(zhì)自動(dòng)排除，而當(dāng)壓力下降安全閥的回座壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)關(guān)閉，保護(hù)了設(shè)備的安全，保證了設(shè)備的正常工作。而對(duì)安全閥正確及時(shí)的校驗(yàn)與維修，是保證其正常運(yùn)行的重要手段。毫不夸張地說(shuō)，如果忽視對(duì)安全閥的校驗(yàn)與維修工作，就會(huì)使安全閥的安全保護(hù)作用無(wú)法得到體現(xiàn)。

環(huán)保安全閥校驗(yàn)與維修安全閥的維修

1 彈簧式安全閥的清洗操作

1.1 關(guān)閉安全閥上游閥門(mén)。

1.2 打開(kāi)安全閥（或其他放空處），使安全閥上流管段泄壓放空。

1.3 卸開(kāi)閥頂護(hù)罩，松開(kāi)固定螺母，然后松開(kāi)調(diào)節(jié)螺絲，以卸去對(duì)彈簧的壓力。

1.4 卸開(kāi)閥蓋，對(duì)其各部分進(jìn)行清洗。

1.5 清洗時(shí)檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈，以確保密封性能。

1.6 清洗檢查后，裝好各部件，裝上閥蓋。

2 彈簧式安全閥的重新調(diào)試操作

2.1 安全閥的調(diào)試必須由資質(zhì)的單位執(zhí)行。

2.2 關(guān)閉放空閥或其他放空處。

2.3 緩開(kāi)安全閥上流閥門(mén)

2.4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲以壓緊（或松開(kāi)）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時(shí)打開(kāi)，放散壓力設(shè)定在額定壓力的1.05～1.15倍之間。

2.5 設(shè)定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封情況，要求安全閥動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確。

2.6 調(diào)試完后，固定好鎖緊螺母，套上護(hù)罩。

3 維修注意事項(xiàng)

3.1 安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。

3.2 應(yīng)選用輕油類清洗安全閥。

3.3 調(diào)試完后初運(yùn)行階段，應(yīng)仔細(xì)觀察安全閥的運(yùn)行情況。

3.4要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。

3.5發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁止用加大載荷（如過(guò)分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來(lái)消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開(kāi)啟，對(duì)用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。

3.6 定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正常現(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)措施。

3.7發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或檢修。禁止用加大載荷（如過(guò)分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來(lái)消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開(kāi)啟，對(duì)用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn)。

3.8安裝在室外的安全閥要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當(dāng)環(huán)境低于攝氏零度時(shí)，還應(yīng)采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。