艾默生EMERSON斯波蘭熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)zui基本的四大部件之一，對(duì)制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行起著非常重要的作用。在實(shí)際的維修中，由于經(jīng)常被認(rèn)為比較復(fù)雜而神秘，有些制冷系統(tǒng)的疑難問(wèn)題難以迅速定位，往往懷疑熱力膨脹閥故障而被更換掉。 
事實(shí)上，熱力膨脹閥只有一種簡(jiǎn)單的功能——不管蒸發(fā)器的熱負(fù)荷怎樣變化，隨時(shí)為蒸發(fā)器提供適量的制冷劑。它并不能提供溫度控制、吸氣壓力控制、濕度控制、壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間控制等，但通過(guò)對(duì)膨脹閥運(yùn)行狀態(tài)的分析，可以顯示許多系統(tǒng)問(wèn)題，找出真正的故障原因。 
一、艾默生EMERSON斯波蘭熱力膨脹閥的工作原理 
為理解熱力膨脹閥的工作原理，有必要了解熱力膨脹閥的幾個(gè)主要組成部分：①感溫元件：由感溫包、毛細(xì)管、波紋膜片腔組成，內(nèi)充注一定量的制冷劑。由感溫包感測(cè)蒸發(fā)器出口處的溫度，溫度不同，內(nèi)部制冷劑的壓力不同，則由波紋膜片腔產(chǎn)生不同的壓力，使閥口處于一定的開(kāi)度。感溫元件產(chǎn)生的是開(kāi)閥力（Ｐ１），溫度越高，閥口開(kāi)啟越大。②殼體：由膨脹閥的冷媒進(jìn)口、出口、外平衡管等組成。進(jìn)出口管焊接或由喇叭口連接在制冷管路上。外平衡管一邊焊接在殼體上，一邊焊接在蒸發(fā)器出口處，引入蒸發(fā)壓力Ｐ２，是膨脹閥口的關(guān)閉力。③流口組件：由彈簧、錐形流口等組成。彈簧產(chǎn)生的彈簧力（Ｐ３）也是閉閥力，用于調(diào)整蒸發(fā)器出口處冷媒的過(guò)熱度。在正常運(yùn)行狀況下：Ｐ１＝Ｐ２＋Ｐ３，三力平衡，保持膨脹閥口有適合的開(kāi)度和一定的過(guò)熱度。 
制冷劑在流過(guò)熱力膨脹閥后，變成溫度較低的氣液混合物，在蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中吸收熱量，zui后流出蒸發(fā)器時(shí)全部變成氣體。如果不考慮在蒸發(fā)器內(nèi)的流動(dòng)阻力，在整個(gè)蒸發(fā)器中制冷劑處于一種沸騰狀態(tài)，對(duì)應(yīng)的壓力為飽和壓力，溫度即為此壓力下的飽和溫度。狀態(tài)下，是希望在蒸發(fā)器出口處液態(tài)冷媒剛好全部變成氣體，這樣就充分利用了蒸發(fā)盤(pán)管面積。但在實(shí)際情況下，由于在整個(gè)蒸發(fā)器盤(pán)上負(fù)荷分布、盤(pán)管內(nèi)各回路制冷劑分布不平衡，難以避免在蒸發(fā)器出口處還有液滴未被*蒸發(fā)，液體進(jìn)入壓縮機(jī)會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)液擊。為防止這種情況出現(xiàn)，就要控制冷媒流量，使冷媒在蒸發(fā)器內(nèi)*變成氣態(tài)后，繼續(xù)吸收熱量，氣體溫度上升，溫度升高后的氣體就稱之為“過(guò)熱氣體”，此時(shí)的氣體溫度和它在沸騰狀態(tài)下的溫度差，就稱為“過(guò)熱度”。膨脹閥的控制作用，就是通過(guò)控制蒸發(fā)器出口過(guò)熱度實(shí)現(xiàn)的。熱力膨脹閥本身設(shè)計(jì)了一定的過(guò)熱度，一般為２℃，稱為“靜態(tài)過(guò)熱度”；通過(guò)調(diào)整彈簧，可得到５－８℃的過(guò)熱度，二者結(jié)合在一起，可得到２－１０℃范圍內(nèi)的過(guò)熱度。 
過(guò)熱度的測(cè)量，可用較為的溫度計(jì)測(cè)量壓縮機(jī)吸氣口處（是感溫包處）的溫度，用壓力表測(cè)得低壓值，同時(shí)就在壓力表上查出該壓力下對(duì)應(yīng)的飽和溫度值，二者之差，即為過(guò)熱度。 
熱力膨脹閥在出廠時(shí)均已經(jīng)調(diào)整好，我們?cè)诰S修時(shí)，不到萬(wàn)不得己，無(wú)需調(diào)整。在機(jī)房空調(diào)中，*的過(guò)熱度是５－８℃，蒸發(fā)溫度約為７－８℃，二者相加，在壓縮機(jī)吸氣口處溫度為１２－１６℃是比較理想的。 
二、有關(guān)膨脹閥的故障分析和現(xiàn)場(chǎng)處理 
在實(shí)際維修中，如果懷疑膨脹閥有問(wèn)題，必須先要了解整個(gè)制冷系統(tǒng)的狀態(tài)以及外圍相關(guān)部件的工作狀態(tài)，切切不可一開(kāi)始就拿膨脹閥開(kāi)刀。 
【案例】 
某電信公司一臺(tái)豪華型下送風(fēng)機(jī)組，制冷系統(tǒng)低壓一直較低，以前其他公司維修，開(kāi)始認(rèn)為氟里昂泄漏，補(bǔ)充氟里昂后，不見(jiàn)效果，認(rèn)為膨脹閥調(diào)整不當(dāng)，調(diào)整膨脹閥，仍沒(méi)效果，遂認(rèn)定膨脹閥故障，建議用戶更換。 
我們到現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，室內(nèi)送風(fēng)機(jī)皮帶特別松，已經(jīng)嚴(yán)重減少了送風(fēng)量，造成蒸發(fā)器負(fù)荷不足，低壓下降。調(diào)整皮帶松緊度，檢查其他部分后開(kāi)機(jī)，低壓升至正常水平，機(jī)組正常運(yùn)行。但由于以前調(diào)整膨脹閥時(shí)沒(méi)有作記錄，重新調(diào)整吸氣過(guò)熱度，短時(shí)間內(nèi)難以恢復(fù)到初始狀態(tài)。 
【點(diǎn)評(píng)】 
沒(méi)有對(duì)制冷系統(tǒng)作全面檢測(cè)，沒(méi)有測(cè)量吸氣過(guò)熱度等重要參數(shù)，就得出膨脹閥故障的做法是草率的。同時(shí)，若想調(diào)整膨脹閥，必須有足夠的時(shí)間和耐心，還必須記住調(diào)整膨脹閥的圈數(shù)，以便還原。另外，盡量避免更換膨脹閥，因?yàn)閷?duì)膨脹閥的焊接工藝要求較高，以現(xiàn)場(chǎng)的焊接設(shè)備和人員操作水平，很難達(dá)到工廠內(nèi)要求的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 
對(duì)熱力膨脹閥性能分析時(shí)，測(cè)量過(guò)熱度永遠(yuǎn)是*的一步： 
１． 如果進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒不夠——過(guò)熱度較高。 
２． 如果進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒太多——過(guò)熱度較低。 
【故障之一】 
熱力膨脹閥提供的制冷劑流量不足。 
【故障現(xiàn)象】 
出風(fēng)感覺(jué)不涼； 
壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱度較高； 
吸氣壓力低于正常值。 
【可能原因】 
１． 制冷劑不足或泄漏。可以從液體管路上的視液鏡有氣泡來(lái)判斷，但引起視窗內(nèi)有氣泡的原因很多，包括：管路摩擦損失、液位壓力損失、液體管路受熱、液體管路堵塞（如干燥過(guò)濾器、電磁閥）等。如果能把上述可能性排除，便可確定是氟里昂不足或泄漏。 
２． 制冷劑含水分較多。如果制冷劑中含水量較多，在蒸發(fā)溫度降到０℃以下時(shí)，有可能在熱力膨脹閥口處結(jié)冰，造成所謂的“冰堵”。判斷冰堵的方法，是在壓縮機(jī)停機(jī)后，蒸發(fā)壓力突然升高，或者在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，用熱毛巾為膨脹閥體加熱，冰堵癥狀消失。觀察視液鏡中心的試紙顏色，也可以判斷制冷劑中是否含水過(guò)多。如果確定，需更換干燥過(guò)濾器或更換氟里昂。 
３． 膨脹閥臟堵：有臟物雜質(zhì)把膨脹閥口堵塞。制冷系統(tǒng)中的雜質(zhì)來(lái)源有：銅管焊接時(shí)未吹干凈的氧化膜、壓縮機(jī)運(yùn)行磨損產(chǎn)生的金屬細(xì)屑、冷凍機(jī)油化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的物質(zhì)等。一般情況下，同時(shí)會(huì)伴有干燥過(guò)濾器堵塞（干燥過(guò)濾器兩側(cè)有明顯的溫差）。需更換干燥過(guò)濾器，清理管道中的雜質(zhì)。對(duì)堵塞膨脹閥流口雜質(zhì)，可把流口組件拆下，仔細(xì)清理。 
４． 膨脹閥口產(chǎn)生“蠟封”。在低溫下，冷凍機(jī)油可能析出蠟狀物質(zhì)附著在膨脹閥口處，故障現(xiàn)象和處理方法與臟堵相同。在機(jī)房空調(diào)制冷系統(tǒng)中，由于溫度較高，一般不會(huì)產(chǎn)生此故障。 
５． 膨脹閥兩側(cè)壓力差不夠。在膨脹閥口開(kāi)度相同的情況下，兩側(cè)壓差越大，制冷劑流量越大。雖然膨脹閥有自動(dòng)調(diào)整流量的能力，但畢竟是在很有限、精密的范圍內(nèi)。正常情況膨脹閥兩側(cè)需要有８ｋｇ／ｃｍ２左右的壓差。機(jī)房空調(diào)冬季制冷運(yùn)行時(shí)，室外機(jī)需要使用壓力或溫度調(diào)速器控制高壓，就是為了保證膨脹閥兩側(cè)有足夠的壓差，得以給蒸發(fā)器提供適量的制冷劑。（正常情況下，蒸發(fā)壓力為５ ｋｇ／ｃｍ２，膨脹閥壓差為８ ｋｇ／ｃｍ２，膨脹閥后分布頭及蒸發(fā)器壓降約為１ ｋｇ／ｃｍ２，加在一起約為１４ ｋｇ／ｃｍ２，這就是高壓不要低于１４ ｋｇ／ｃｍ２的原因） 
６． 感溫包內(nèi)制冷劑泄漏。感溫包內(nèi)充注定量的制冷劑如果泄漏，波紋膜片就失去了打開(kāi)膨脹閥口的動(dòng)力，會(huì)造成膨脹閥部分或全部關(guān)閉，系統(tǒng)低壓很低。泄漏的部位，大多在于毛細(xì)與其他物體碰撞或自身碰撞摩擦的地方，也有在毛細(xì)管進(jìn)入波紋膜片的焊接處的，仔細(xì)檢查，可以發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)。出現(xiàn)這種情況，就要整體更換膨脹閥了，但也有的膨脹閥可以把感溫元件（感溫包、毛細(xì)管、波紋膜片）拆下，而不必更換膨脹閥體，如部分豪華型空調(diào)使用的ＳＰＯＲＬＡＮ膨脹閥?，F(xiàn)場(chǎng)維修的原則，盡量不更換整個(gè)閥體。 
７． 感溫元件內(nèi)的制冷劑遷移。正常情況下，整個(gè)感溫元件內(nèi)的制冷劑液體應(yīng)存留在感溫包內(nèi)，但有時(shí)會(huì)因?yàn)楦袦匕陌惭b方式不對(duì)，造成制冷劑液體從感溫包內(nèi)遷移到其他部位。（室內(nèi)負(fù)荷過(guò)大，過(guò)熱度過(guò)高）另一個(gè)原因是膨脹閥如果處于較低溫度中，制冷劑也會(huì)向膨脹閥體波紋膜片內(nèi)遷移。結(jié)果造成感溫包內(nèi)沒(méi)有了液體，而飽和氣液混合物和純氣體過(guò)熱的溫度——壓力曲線大不相同，造成膨脹閥調(diào)節(jié)錯(cuò)誤。有的膨脹閥上面用保溫的東西包上，就是為了防止那里溫度過(guò)低。因此，在檢查膨脹閥時(shí)，盡量不改變出廠的感溫包安裝方式。 
８． 外平衡管堵塞或受到壓擠、折彎而封閉。上面提到過(guò)，外平衡管提供的是閉閥力，如果封閉了一定壓力在管中，也可能會(huì)造成閥口關(guān)閉。 
其他原因：如設(shè)計(jì)選用膨脹閥容量過(guò)小、過(guò)熱度調(diào)整不當(dāng)?shù)?。如果出廠時(shí)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，在維修中一般不會(huì)出現(xiàn)。 
【故障之二】 
膨脹閥提供的制冷劑流量太大。 
【故障現(xiàn)象】 
有液體進(jìn)入壓縮機(jī)； 
過(guò)熱度低； 
吸氣壓力正?；蛏愿?。 
【可能原因】 
１． 熱力膨脹閥“冰堵”、“臟堵”、“蠟封”等，故障現(xiàn)象和原因同前所述。因?yàn)檫@些因素可能使膨脹閥流口固定在各種可能位置，所以，也有可能造成流量過(guò)大或過(guò)小。 
２． 膨脹閥口內(nèi)部泄漏，密封不嚴(yán)。如果發(fā)生內(nèi)部泄漏，壓縮機(jī)停止后在膨脹閥處仍然可以聽(tīng)到“嘶嘶”的流動(dòng)聲音，同時(shí)，從視液鏡看到液體仍在流動(dòng)。當(dāng)然，從視液鏡觀察液體流動(dòng)情況時(shí)，要排除較高處制冷劑回流引起的干擾和氣泡。確認(rèn)有內(nèi)部泄漏后，可以拆下流口組件檢查密封情況，如果不能解決，就需要更換整個(gè)閥體了。 
３． 感溫包安裝問(wèn)題。安裝位置和方式不對(duì)，或者和回氣管接觸不好，或者感溫包保溫不好，都有可能造成供液過(guò)多。 
４． 熱力膨脹閥過(guò)熱度調(diào)整不當(dāng)。 
【故障之三】 
壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)，制冷劑流量較大。 
【故障現(xiàn)象】 
液體進(jìn)入壓縮機(jī)； 
沒(méi)有過(guò)熱度； 
吸氣壓力高于正常值。 
【可能原因】 
１． 機(jī)組安裝不規(guī)范。由于管路流向、室內(nèi)機(jī)室外機(jī)的相互位置安排不妥，造成停機(jī)時(shí)制冷劑向壓縮機(jī)或蒸發(fā)器匯集，在突然開(kāi)機(jī)時(shí)流量較大。 
２． 壓縮機(jī)處于較低溫度環(huán)境中。在壓縮機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)狀態(tài)下，制冷劑逐漸由溫度較高處遷移到溫度較低的地方，如果壓縮處的溫度較低，則可能匯集了很多制冷劑并與冷凍機(jī)油互溶。在壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)突然沸騰。這就是要求機(jī)組長(zhǎng)期停機(jī)后欲開(kāi)機(jī)之前，對(duì)機(jī)組通電預(yù)熱的原因。 
３． 外平衡管堵塞。感測(cè)到的壓力不能很快傳遞到閥體內(nèi)，造成關(guān)閉力小，閥口開(kāi)啟較大。 
４． 液管上的電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)。在停機(jī)時(shí)*的為膨脹閥提供制冷劑，以至在低壓側(cè)內(nèi)集聚。 
【故障之四】 
制冷系統(tǒng)振蕩，或間歇式不穩(wěn)定。 
【故障現(xiàn)象】 
吸氣壓力波動(dòng)； 
吸氣過(guò)熱度波動(dòng)； 
膨脹閥時(shí)而供液不足，時(shí)而供液太多。 
【可能原因】 
１． 設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng)特性不能抑制系統(tǒng)振蕩，類(lèi)似于常見(jiàn)的“共振”，系統(tǒng)不匹配。 
２． 選用的膨脹閥容量過(guò)大造成振蕩。 
３． 感溫包安裝位置不對(duì)。如果測(cè)到的是回氣管中積存的冷凍油的溫度，則容易出現(xiàn)振蕩。 
４． 蒸發(fā)器上負(fù)荷分布不均勻。如氣流吹過(guò)蒸發(fā)器時(shí)不均勻，蒸發(fā)器盤(pán)管各回路內(nèi)制冷劑分配不均勻等。 
５． 制冷劑中含有較多水分。可能造成膨脹閥時(shí)而冰堵，時(shí)而解凍正常工作的狀態(tài)。 
三、小結(jié) 
從以上的各種故障分析可以看出，需要更換膨脹閥才能解決故障的情況并不太多，關(guān)鍵是通過(guò)對(duì)膨脹閥狀態(tài)的分析，找出制冷系統(tǒng)存在的其他方面的問(wèn)題。 

艾默生EMERSON斯波蘭

T系列膨脹閥  

TCLE2H,TCLE3H,TCLE5H，TCLE7.5H,TCLE10H,TCLE12H  

TJLE14H,TJRE14H,TJRE18H,TER22H,TER26H  

TER35H,TER45H,TER55H,TIR55H,THR75H,THR100H  

TMR100H,THR55M,THR68M  

A系列膨脹閥  

AA1H,AA2H,AA3H,AA4H,AA5H  

AAE1H,AAE2H,AAE3H,AAE4H,AAE5H  

BAE系列膨脹閥  

BAE1.5H,BAE2H,BAE2.5H,BAE3H,BAE4H,BAE5H,BAE6H  

電子膨脹閥  

EX2-I00,EXO-00X~EXO-004,EX4-I21,EX5-U21,EX6-I21,EX7-I21  

EX5-N30接線,EX5-N60接線,EX5-L60接線  

EX7-U21,EX8-M21Emerson熱力膨脹閥  

C系列熱力  A系列膨脹閥  

AA1H,AA2H,AA3H,AA4H,AA5H  

AAE1H,AAE2H,AAE3H,AAE4H,AAE5H  

BAE系列膨脹閥  

BAE1.5H,BAE2H,BAE2.5H,BAE3H,BAE4H,BAE5H,BAE6H  

電子膨脹閥  

EX2-I00,EXO-00X~EXO-004,EX4-I21,EX5-U21,EX6-I21,EX7-I21  

EX5-N30接線,EX5-N60接線,EX5-L60接線  

EX7-U21,EX8-M21Emerson熱力膨脹閥  

C系列熱力  

膨脹閥是專為R410A空調(diào)及熱泵系統(tǒng)應(yīng)用而  

設(shè)計(jì)的熱力膨脹閥。平衡閥口設(shè)計(jì)，C系列熱力膨脹  

閥在不同的蒸發(fā)溫度和變化的蒸發(fā)負(fù)荷下仍能保持穩(wěn)定和  

的運(yùn)行及控制，提升系統(tǒng)的SEER。  AAE1HC 062050

AAE1-1/2HC 062841

AAE2HC 049632

AAE3HC 060643

AAE4HCA 057270

AAE5HC 059683

AAE1/2SC 066085

AAE3/4SC 066086

AAE1SC 066087

AAE1-1/4SC 066081

AAE2SC 065330

AAE2-1/4SC 066084

AAE3-1/2SC 065332

AA1/4MC 062051\

AA1/4MC 065341

AAE1MC 065631

AAE1-1/2MC 064096

AAE2MC 064097

AAE3MC 064225

AAE4MC 065333

B系列熱力膨脹閥

B系列是平衡閥口的熱力膨脹閥。一般用于小型空調(diào)、熱泵系列、熱泵系統(tǒng)。B系列熱力膨脹閥在不同的蒸發(fā)溫度和變化的蒸發(fā)負(fù)荷下仍能保持穩(wěn)定和較的運(yùn)行及控制EMERSON膨脹閥BA/BN系列膨脹閥  

BAE1HC、BAE2HC、BAE3HC、BAE4HC、BAE5HC、BAE6HC、  

HF系列膨脹閥  

HFES6MC，HFES8H，HFES10H，HFES12H，HFES15H，HFES20H  

TFES系列膨脹閥  

TFES8H,FES10H，F(xiàn)ES12H,FES20H  

TI系列膨脹閥  

TI-HC,TI-RC,TI-MC,TI-SC  

TIE-HC,TIE-RC,TIE-MC,TIE-SC  

TRAE系列膨脹閥  

TRAE15H,TRAE20H，TRAE30H,TRAE40H，TRAE40M,  

TRAE50M，TRAE50H,TRAE60H,TRAE70H