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上海丁菲泵業(yè)有限公司

ISW臥式管道泵

參   考   價(jià): ¥ 850

訂  貨  量: ≥1

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號:

品       牌:丁菲泵業(yè)

廠商性質(zhì):生產(chǎn)商

所  在  地:上海市

更新時(shí)間:2016-03-01 23:12:01瀏覽次數(shù):866

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ISW臥式管道泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。

 

ISW臥式管道泵概述

ISW臥式管道泵是在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品精良技術(shù)的基礎(chǔ)上,采用國內(nèi)通用離心泵之性能參數(shù),自行研制開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保臥式管道泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結(jié)構(gòu)合理、 外形美觀,具有行業(yè)水平。單級單吸臥式管道泵主要型號有ISW、ISWR、ISWH、ISWY、ISWHY、ISWD、ISWRD、ISWHD、ISWYD、ISWHYD等系列

用途

供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T<80℃。

型號意義

型號意義


單級單吸臥式管道泵各系列用途

一、供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建 筑增壓送水、船用、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、曖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)及設(shè)備配套。使用介質(zhì)溫 度不超過85℃。
二、ISWR型臥式熱水循環(huán)泵適用于能源、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館、鍋爐熱水增壓循環(huán)和城市住房采曖循環(huán)等場合。使用溫度不超過120℃。
三、ISWH型臥式化工離心泵,供輸送粘度類似于水,不含固體顆粒,具有腐蝕性的液體。適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等行業(yè),使用溫度-20 - 105℃。
四、ISWB型臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20 - 120℃。
五、ISWY型臥式防爆油泵適用于石油、輕紡、化工、機(jī)械等行業(yè)輸送易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度不超過120℃。
六、ISWHY型臥式不銹鋼防爆型化工離心泵,適用于輸送易燃、易爆性化工液體。
七、ISWD、ISWRD、ISWHD、ISWYD、ISWHYD型臥式低轉(zhuǎn)速離心泵,適應(yīng)環(huán)境噪聲要求較高的場合,尤其適用空調(diào)系 統(tǒng)冷凍水、冷卻水循環(huán)及末端增壓。


工作條件:
1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)圖

1 電動機(jī):直接與水泵聯(lián)接傳送動力,采用電機(jī)。
2 泵軸:與電機(jī)同軸,為電機(jī)加長軸,確保了軸的同心,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無噪音和振動現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強(qiáng)了使用壽命。
3 擋水圈:防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4 機(jī)械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封,運(yùn)行壽命長,不滲漏,對軸無磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞:可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行
6 泵體:壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成,既美觀又高效,設(shè)有安裝底腳,便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7 放氣塞:灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動。
8 葉輪:采用*的水力模型設(shè)計(jì)而成,具有高效率,可靠性好等特點(diǎn)。


主要優(yōu)勢
一、ISW型臥式管道泵結(jié)構(gòu)緊湊:該系列泵為臥式結(jié)構(gòu),機(jī)泵一體、外型美觀、占地面積少,與普通臥式泵比較,占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機(jī)則無需泵房,可置于戶外使用。
二、運(yùn)行平穩(wěn):組件同心度高。電機(jī)和泵直聯(lián),簡化了中間結(jié)構(gòu),增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性,葉輪具有*的動靜平衡,運(yùn)行時(shí)無振動,延長了軸承的使用壽命,改善了使用環(huán)境。
三、ISW型臥式管道泵滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏,軸封采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封,動、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成,耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
四、該系列管道泵噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無噪音。
五、結(jié)構(gòu)*:泵體下側(cè)設(shè)有放水孔,進(jìn)、出口法蘭設(shè)有取壓孔,能確保泵的正常使用和維護(hù),該系列臥式泵進(jìn)口為水平方向,出口為垂直向上結(jié)構(gòu),便于管路布置。
六、故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套,整機(jī)幾*工作時(shí)間大大提高。
七、該系列管道泵維修方便:更換密封、鈾承,簡易方便。
八、臥式管道泵占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。

性能參數(shù)

 

型 號

流量

揚(yáng)程
(m)

效率
(%)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

電機(jī)功率
(kw)

汔蝕余量
(NPSH)r

重量
(kg)

m3/h

L/s

50-160(I)

17.5
25
32.5

4.68
6.94
9.03

34.4
32
27.5

54
63
60

2900

4.0

2.5

72

50-160(I)A

16.4
23.4
30.4

4.56
6.5
8.44

30
28
24

54
62
59

2900

3.0

2.5

71

50-160(I)B

15.0
21.6
28

4.17
6.0
7.78

26
24
20.6

58

2900

2.2

2.5

59

50-200(I)

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

52.7
50
45.5

49
58
59

2900

7.5

2.5

108

50-200(I)A

16.4
23.5
30.5

4.56
6.53
8.47

46.4
44
40

48
57
58

2900

5.5

2.5

107

50-200(I)B

15.2
21.8
28.3

4.22
6.06
7.86

40
38
34.5

55

2900

4

2.5

100

50-250(I)

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

82
80
76.5

39
50
52

2900

15.0

2.5

175

50-250(I)A

16.4
23.4
30.5

4.56
6.5
8.47

71.5
70
67

39
50
52

2900

11.0

2.5

165

50-250(I)B

15
21.6
28

4.17
6.0
7.78

61
60
57.4

38
49
54

2900

7.5

2.5

165

50-315(I)

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

128
125
122

30
40
44

2900

30.0

2.5

310

50-315(I)A

16.6
23.7
31

4.61
6.58
8.6

115
113
110

30
40
44

2900

22

2.5

245

50-315(I)B

15.7
22.5
29.2

4.36
6.25
8.0

103
101
98

39

2900

18.5

2.5

215

50-315(I)C

14.4
20.6
26.8

4.0
5.72
7.44

86
85
83

38

2900

15.0

2.5

195

65-100

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

13.7
12.5
10.5

67
69
69

2900

1.5

2.5

46

65-100A

15.6
22.3
29

4.3
6.19
8.1

11
10
8.4

65
67
68

2900

1.1

2.5

41

65-125

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

21.6
20
18

60
68
67

2900

3

2.5

58

65-125A

15.6
22.3
29

4.33
6.19
8.1

17
16
14.4

58
66
65

2900

2.2

2.5

49

65-160

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

34.4
32
27.5

54
63
60

2900

4.0

2.5

75

65-160A

16.4
23.4
30.4

4.56
6.5
8.44

30
28
24

54
62
59

2900

3

2.5

75

65-160B

15.0
21.6
28

4.17
6.0
7.78

26
24
20.6

58

2900

2.2

2.5

63

65-200

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

52.7
50
45.5

49
58
59

2900

7.5

2.5

107

65-200A

16.4
23.5
30.5

4.56
6.53
8.47

46.4
44
40

48
57
58

2900

5.5

2.5

107

65-200B

15.2
21.8
28.3

4.22
6.06
7.86

40
38
34.5

55

2900

4

2.5

100

65-250

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

82
80
76.5

39
50
52

2900

15

2.5

180

65-250A

16.4
23.4
30.5

4.56
6.5
8.47

71.5
70
67

39
50
52

2900

11

2.5

170

65-250B

15
21.6
28

4.17
6.0
7.78

61
60
57.4

38
49
54

2900

7.5

2.5

170

65-315

17.5
25
32.5

4.86
6.94
9.03

127
125
122

32
40
44

2900

30

2.5

320

65-315A

16.6
23.7
31

4.61
6.58
8.6

115
113
110

32
40
44

2900

22

2.5

255

65-315B

15.7
22.5
29.2

4.36
6.25
8.0

103
101
98

39

2900

18.5

2.5

225

65-315C

14.4
20.6
26.8

4.0
5.72
7.44

86
85
83

38

2900

15

2.5

205

65-100(I)

35
50
65

9.72
13.9
18.1

13.8
12.5
10

67
73
70

2900

3

3.0

63

65-100(I)A

31.3
44.7
58

8.7
12.4
16.1

11
10
8

66
72
69

2900

2.2

3.0

53

65-125(I)

35
50
65

9.72
13.9
18.1

22
20
17

67
72.5
70

2900

5.5

3.0

99

65-125(I)A

31.3
45
58

8.7
12.5
16.1

17.5
16
13.6

66
71
69

2900

4

3.0

78

65-160(I)

35
50
65

9.72
13.9
18.1

35
32
28

63
71
70

2900

7.5

3.0

103

65-160(I)A

32.7
46.7
61

9.1
13
16.9

30.6
28
24

62
70
69

2900

5.5

3.0

103

65-160(I)B

30.3
43.3
56.3

8.4
12.0
15.6

26
24
21

69

2900

4

3.0

97

65-200(I)

35
50
65

9.72
13.9
18.1

53.5
50
46

55
67
68

2900

15

3.0

176

65-200(I)A

32.8
47
61

9.1
13.1
16.9

47
44
40

54
66
67

2900

11

3.0

166

65-200(I)B

30.5
43.5
56.6

8.5
12.1
15.7

40.6
38
33.4

65

2900

7.5

3.0

114

65-250(I)

35
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65

9.72
13.9
18.1

83
80
72

52
59
60

2900

22

3.0

235

65-250(I)A

32.5
46.7
61

9.0
13.0
16.9

73
70
63

52
59
60

2900

18.5

3.0

205

65-250(I)B

30
43.3
56

8.3
12
15.6

62
60
54

58

2900

15

3.0

180

65-315(I)

35
50
65

9.72
13.9
18.1

128
125
121

44
54
57

2900

37

3.0

350

65-315(I)A

32.5
46.5
60.5

9.0
12.9
16.8

112.6
110
106.4

43
54
57

2900

30

3.0

335

65-315(I)B

31
44.5
58

8.6
12.4
16.1

102.5
100
98

53

2900

30

3.0

335

65-315(I)C

29
41
53.6

8.1
11.4
14.9

87
85
83

51

2900

22

3.0

270

80-100

35
50
65

9.72
13.9
18.1

13.8
12.5
10

67
73
70

2900

3

3.0

63

80-100A

31.3
44.7
58

8.7
12.5
16.1

11
10
8

66
72
69

2900

2.2

3.0

54

80-125

35
50
65

9.72
13.9
18.1

22
20
17

67
72.5
70

2900

5.5

3.0

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80-125A

31.3
45
58

8.7
12.5
16.1

17.5
16
13.6

66
71
69

2900

4

3.0

79

 

起動與停車

起動前準(zhǔn)備:
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打幵排氣^使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼J入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。

起動:
1、全開進(jìn)口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口闔門幵度,測璗泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超員荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。

停車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機(jī)。4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。5、如長期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
的維護(hù)
1、運(yùn)行中的維護(hù):
(1)進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
(2)定時(shí)檢查電機(jī)電流値,不得超過電機(jī)頷定電流。
(3)泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
2、機(jī)械密封維護(hù):
(1)機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
(2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
(3)起動前應(yīng)先盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。

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