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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	電動機功率	98kW
合模力	5200kN	開模行程	850mm
理論注射容量	5200立方厘米	螺桿直徑	200mm
螺桿轉(zhuǎn)速	89rpm	射膠量	4200g
射膠壓力	135Mpa	外形尺寸	900mm
應用領域	環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),汽車,綜合	重量	2000kg

　　塑料托盤注塑機介紹

　　注塑托盤生產(chǎn)設備是一種專門用于生產(chǎn)塑料托盤的設備，采用注塑成型技術(shù)將塑料原料加工成托盤的形狀。這種設備可以提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

　　注塑托盤生產(chǎn)設備通常由以下幾個部分組成：

　　1. 注塑機：注塑機是注塑托盤生產(chǎn)設備的核心設備，它負責將塑料原料加熱熔融，然后將熔融的塑料注入模具中，形成托盤的基本形狀。注塑機的選型需要根據(jù)托盤的尺寸、重量和生產(chǎn)批量來確定。

　　2. 模具：模具是注塑托盤生產(chǎn)設備的關(guān)鍵部件，它決定了托盤的形狀、尺寸和質(zhì)量。模具的設計和制作需要根據(jù)托盤的標準和要求來完成。

　　3. 原料：生產(chǎn)注塑托盤所需的塑料原料主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等，這些原料具有良好的耐壓、耐腐蝕和防水的性能，能夠滿足托盤的使用要求。

　　4. 控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是注塑托盤生產(chǎn)設備的核心，它負責控制注塑機的工作過程，如溫度、壓力、時間等，以保證托盤的質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進行。

　　5. 輔助設備：輔助設備包括冷卻設備、輸送設備、機械手等，它們的作用是輔助主機的生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)。

　　塑料托盤注塑機的工藝流程包括塑料原料的準備、加熱熔融、注入模具、保壓、冷卻固化、脫模和后處理等步驟。在生產(chǎn)過程中，需要注意控制溫度、壓力和時間等工藝參數(shù)，以保證注塑托盤的質(zhì)量和性能。同時，對于大型注塑托盤的生產(chǎn)，需要考慮模具的強度和尺寸，以確保生產(chǎn)的順利進行。

　　通佳系列塑料托盤設備托盤注塑機屬于全自動化生產(chǎn)流程，產(chǎn)品成型速度快，安全性能高，大大地節(jié)省了人工，時間，水電等費用。

　　我們完善的售前、售中和售后服務贏得了客戶的認可，也歡迎廣大新老朋友前來公司參觀考察。

塑料托盤注塑機