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全風(fēng)鋁合金風(fēng)刀
全風(fēng)鋁合金風(fēng)刀特點(diǎn):
1、我公司的風(fēng)刀制造材質(zhì)分為鋁合金或不銹鋼,鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過(guò)電鍍處理,使用壽命遠(yuǎn)長(zhǎng)于其它同類(lèi)產(chǎn)品,不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境;
2、“全氣流"設(shè)計(jì),即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長(zhǎng)度;
3、
40倍的環(huán)境空氣,耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5;
4、風(fēng)刀內(nèi)部無(wú)任何磨損件,內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì),使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上;
5、用壓縮空氣驅(qū)動(dòng),無(wú)需電力,可于防爆環(huán)境下使用。
吹水風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)采用特殊材料制造而成:
一、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車(chē)輪鋼圈同等材料。
二、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤(rùn)滑,150000小時(shí)免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。
三、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管,從而達(dá)到低噪音。
四、高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號(hào)可以全壓使用。
五、高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定,通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
六、高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下,流量大于同類(lèi)產(chǎn)品。
七、高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì),相當(dāng)于摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置,大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。
八、風(fēng)刀風(fēng)機(jī),風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理,兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,達(dá)到的動(dòng)平衡配置,并且利于散熱。
(原因在于:風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作,從而保持軸承在低溫下長(zhǎng)期工作。)
九、高壓風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì),從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
十、風(fēng)刀風(fēng)機(jī)經(jīng) 濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下,高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類(lèi)似產(chǎn)品。高壓鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),比如:水產(chǎn)養(yǎng)殖 高壓風(fēng)機(jī),污水處理高壓鼓風(fēng)機(jī),灌裝設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī),電鍍?cè)O(shè)備高壓風(fēng)機(jī),溫泉設(shè)備高壓風(fēng)機(jī),紡織設(shè)備高壓風(fēng)機(jī),牙醫(yī)設(shè)備高壓風(fēng)機(jī) 等。
風(fēng)刀行業(yè)技術(shù)參數(shù):
一. 設(shè)備配置:
1).設(shè)備主要是由高壓鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)刀組成,使用三相380VAC電源作為動(dòng)力。
2)、風(fēng)機(jī)采用全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī),該鼓風(fēng)機(jī)是用ADC12鋁合金制造,堅(jiān)固耐用;該機(jī)葉輪直接馬達(dá),無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng),可靠性非常高,而且免潤(rùn)滑,從而可保證無(wú)油氣,適用于食品行業(yè)。
3)、風(fēng)刀采用全不銹鋼304制作;所有風(fēng)刀都可以調(diào)整(手動(dòng)調(diào)整)上、下、左、右位置和對(duì)瓶身的吹干區(qū)域,風(fēng)刀的高度和風(fēng)刀的吹風(fēng)角度也均可自由調(diào)整。
4)、高壓鼓風(fēng)機(jī)機(jī)架和風(fēng)刀安裝支架采用不銹鋼304制作,送風(fēng)軟管采用進(jìn)口耐壓軟管。
5)、防水隔離罩由不銹鋼304支架+有機(jī)玻璃門(mén)組成,上、下層可單獨(dú)拆裝,設(shè)有有機(jī)玻璃檢修門(mén)(活頁(yè)門(mén),方便開(kāi)關(guān)),下層承水盤(pán)設(shè)有排水口,頂部采用5mm透明PC板,長(zhǎng)度方向左右兩側(cè)采用進(jìn)口5mm有機(jī)玻璃板作為門(mén)板(活頁(yè)門(mén))。
6)、每單把風(fēng)刀出風(fēng)口風(fēng)速>110m/s,風(fēng)刀出風(fēng)口寬度可調(diào)范圍為0.3-3mm。
7)、在風(fēng)刀干燥機(jī)有效吹掃區(qū)域?qū)蓚?cè)原塑料護(hù)欄更換成ф10不銹鋼圓棒(SUS304)護(hù)欄,單面各配置兩根加護(hù)欄支架。
8)、每臺(tái)風(fēng)機(jī)單獨(dú)配置啟動(dòng)/停止開(kāi)關(guān)按鈕,整機(jī)配置一個(gè)急停裝置。
9)、電控箱采用SUS304不銹鋼材質(zhì)制作,現(xiàn)場(chǎng)電源線單線設(shè)備配置200米。
10)、安裝風(fēng)刀處輸送帶不出現(xiàn)倒瓶;
11)、開(kāi)關(guān)按鈕、指示燈、接觸器、斷路器等低壓控制元器件采用施耐德產(chǎn)品,中間繼電器選用歐姆龍產(chǎn)品;
12)、設(shè)備主體不銹鋼板厚度大于或等于1.5mm
一般使用風(fēng)源為渦流氣泵,特殊要求也可使用高壓離心風(fēng)機(jī),空氣壓縮機(jī)
急速去水,風(fēng)速:70~120m/s 出風(fēng)口寬度:1~1.5mm
一般去水,風(fēng)速:50~80m/s 出風(fēng)口寬度:1~1.5mm
水性涂層干燥,風(fēng)速:40m/s 出風(fēng)口寬度:5mm
蒸氣殺菌,風(fēng)速:70~150m/s 出風(fēng)口寬度:0.3mm
熱風(fēng)干燥,風(fēng)速:20~60m/s 出風(fēng)口寬度:2~5mm溫度:60~150
熱風(fēng)急速干燥,風(fēng)速:60~80m/s 出風(fēng)口寬度:2~5mm溫度:150~250
可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用,例如:
1、汽車(chē)行業(yè):用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè):貼標(biāo)或是包裝前,將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開(kāi)口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進(jìn)行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè):吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運(yùn)用于墨水快速風(fēng)干。
供方質(zhì)量保證、服務(wù)承諾
(一) 質(zhì)量保證
1、 供方保證所供設(shè)備是全新的,質(zhì)量經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格,技術(shù)性能符合雙方約定要求;
2、 供方已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,其設(shè)備的制造過(guò)程嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)質(zhì)量程序規(guī)定執(zhí)行。
3、 設(shè)備在需方驗(yàn)收合格移交使用一年內(nèi),供方承擔(dān)因設(shè)備制造質(zhì)量所造成的故障維修、易損件更換等的相關(guān)費(fèi)用。
4、 供方對(duì)所供設(shè)備提供及時(shí)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
(二)服務(wù)承諾
1、 對(duì)所供設(shè)備提供一年質(zhì)保期的免費(fèi)維修服務(wù)。
2、 供方負(fù)責(zé)為需方設(shè)備維護(hù)人員和操作人員提供培訓(xùn)。
3、 在接到需方服務(wù)要求的24小時(shí)內(nèi),對(duì)服務(wù)內(nèi)容給予回復(fù)。
4、 定期訪問(wèn)用戶,及時(shí)了解設(shè)備的使用情況,幫助用戶用好、管好設(shè)備。
5、 為設(shè)備提供維修服務(wù)及易損配件的及時(shí)供應(yīng)。
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