冷熱沖擊試驗箱

1.主要技術參數(shù)

型號：TSH3X-320L

工作室容積：320L

1.1.低溫區(qū)工作室尺寸：900×900×850mm(W×D×H)；

1.2高溫區(qū)工作室尺寸：700×700×650mm(D×W×H)；

1.3.提籃尺寸(mm)：700×650×700mm（W×D×H）；

1.4.風門切換方式氣動驅動；

1.5.外形尺寸：1950×2800×1980mm(W×D×H)；

2.主要參數(shù)

2.1.溫度范圍：-60℃～+160℃；

2.2.高溫室溫度范圍：160℃，約需時20min；

2.3.低溫室溫度范圍： -60℃，約需時45min；

2.4.溫度沖擊范圍：-45～+120℃，可調；

2.5.溫度恢復時間（控制點）：≤5min；

2.6.轉換時間風門轉換時間：≤10s；

2.7.高溫試驗時間：0～9999H、M；

2.8.低溫試驗時間：0～9999 H、M；

2.9.溫度波動度：±0.5℃；

2.10.溫度偏差：±2℃；

2.11.負載重量；

2.12.試驗選擇：程序運行和定值運行；

2.13.冷卻方式：水冷；

2.14.總功率：約55KW；

3.設備的優(yōu)勢

⊙　彩色中文觸摸屏控制器組成的控制系統(tǒng)；

⊙　可以擴展的網絡監(jiān)控功能；

⊙　*的空氣循環(huán)系統(tǒng)為待測樣品提供精確性；

⊙　具有故障自診斷功能；

⊙　利用三維立體軟件輔助設計開發(fā)；

⊙　擁有全套數(shù)控加工中心；

⊙ 試品提藍:左右移動方式（儀表內設定好自動移動轉換）；

⊙壓縮機冷卻方式：風冷（節(jié)約能耗）；

⊙可獨立做定值試驗，高溫或是低溫；

二、 箱體結構

1.箱體外壁材料

寶鋼產優(yōu)質冷軋鋼板，表面靜電噴粉；

2.箱體內壁材料

SUS304霧面拉絲不銹鋼板；

3.觀察窗

300×400mm矩形多層中空電加熱玻璃觀察窗，*防止觀察窗凝露；

4.保溫材料

超細隔熱玻璃棉，保溫層厚度100mm；

4.測試電纜孔

?50mm在試件需外接電源或信號時使用，特殊材料制作的電纜孔解決了長時間做低溫試驗時表面凝露的問題，配有一個相同材質的蓋子及一個硅膠塞；

5.擱板承重

30Kg；

6.箱體大門

試驗箱門結構和密封條的特別設計，可有效保溫，杜絕溫度外瀉；

7.門把手

試驗箱門把手設計結構新穎，開關自如；

8.腳輪

試驗箱配有4個滑動腳輪，腳輪為我公司開模定制，結構堅固美觀，將傳統(tǒng)

的滑輪移動和螺栓固定調整合二為一。

三、空氣調節(jié)/加熱系統(tǒng)

  冷熱沖擊試驗箱裝有空氣調節(jié)系統(tǒng)二套，空氣通過長軸鼓風機帶動離心風葉吸入風道后，控制系統(tǒng)根據(jù)設定值溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器輸出量，經過蒸發(fā)器，加熱器，通過過強制通風，快速加溫，降溫、然后將處理后的空氣再輸送到工作室內，經過多次試驗室內部重復循環(huán)，直到空氣達到試驗所需的各項技術指標

1.空氣調節(jié)方式

  強制內循環(huán)通風,可調式導風板設計，平衡調溫以保證試驗箱溫場均勻

2.空氣循環(huán)裝置

  特制不銹鋼長軸馬達加不銹鋼多翼式離心風葉，有效地保證了試驗箱內置式風道的合理循環(huán)

3.通道骨架

  安裝在通道內的所有部件，均有骨架支撐固定

四、 制冷系統(tǒng)

  為了滿足低溫工況的需要，試驗室采用了德國比澤爾的復疊式低溫制冷壓縮機組，根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調節(jié)制冷機運行工況。恒溫和降溫時由電磁閥控制冷量輸出大小，可比傳統(tǒng)冷熱平衡方法節(jié)約30%左右的能源，極大的降低用戶的使用成本。試驗室制冷銅管采用優(yōu)質無氧銅管，焊接時采用充氮焊接技術，可確保焊好后的銅管內壁無氧化物產生，焊接處銅管外壁使用了各種密封方式，杜絕了焊料與空氣接觸后產生銅銹導致制冷劑泄露的現(xiàn)象，從而保證制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行

1.制冷壓縮機

采用世界ming牌“比澤爾"（德國獨資技術）半封閉低噪音壓縮機組成的二元式制冷機組

2.低溫主要配件

電磁閥：“丹佛斯"
手動截止閥：“丹佛斯"
過濾器：“丹佛斯"
壓力傳感器：中德合資“力夫"
膨脹閥：“丹佛斯"
高效冷凝蒸發(fā)器：“高力"(釬焊板式換熱器)
油分離器：“艾默生"
泄壓閥：卡斯托

3.制冷蒸發(fā)器

采用親水式翅片蒸發(fā)器，比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點

4.充氮焊接工藝

低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質無氧銅管，使用的“羅森伯格"電動彎管機進行管路的制作、充氮焊接、48小時高保壓防泄漏工藝以確保焊接質量

5.降噪措施

低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音
制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪

6.制冷能量調節(jié)技術

溫度平衡方式：采用靜平衡技術即“制冷過程不制熱"和“制熱過程不制冷"的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡"的傳統(tǒng)技術，采取通斷式制冷能量調節(jié)技術，即中央控制器根據(jù)不同的溫度點通過控制制冷量的大?。粗评洳恢茻帷⒅茻岵恢评涞摹办o平衡"技術），使設備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)

。

7.冷凝方式

水冷式

8.制冷劑

采用美國杜邦，R404A，R23環(huán)保型制冷劑

測控系統(tǒng)

1.溫度測量方式

溫度：采用*高精度Pt100鎧裝鉑電阻；

濕度：德國進口“唯樂"高精度電子溫濕度傳感器

（性能更穩(wěn)定、精度高，具有*的免維護功能）

2.溫度控制器TH5600

2.1 采用世界ming牌7寸（TFT液晶顯示，1024*600分辨率），

2.2 1000個工藝，每個工藝50步。

2.3 無紙記錄功能，記錄600天數(shù)據(jù)。

2.4 internet,ipad，手機，電腦遠程同步監(jiān)控功能。

2.5 權限操作密碼保護功能。

2.6 PID冷端輸出功能，節(jié)能效果好。

2.7 日本歐姆龍進口PID模塊，0.1%控制精度。

2.8 控制系統(tǒng)采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，分別控制溫度，可顯示、設定試驗參數(shù)、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風機的工作狀態(tài)。

2.9具有試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定功能；可自動組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風機、超溫報警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個溫度控制系統(tǒng)的高控制品質。

3.主要執(zhí)行電器

  交流接觸器： “施耐德"
  斷路器：“施耐德"
  熱繼電器：“施耐德"
  小型繼電器：“施耐德"
  固態(tài)繼電器：中美合資“康裕"
  相序保護器：“安良"

4.人機對話界面

  彩色觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC)，控制器具有三級密碼保護功能，輸入不同的密碼具有不同的操作權限，避免人為觸摸而停機。

5.顯示方式

  LCD彩色液晶顯示，觸摸控制。中文界面。

6.顯示精度

  溫度0.1℃。

7.采樣周期

  50ms采樣周期。

8.程序容量

  程式編輯和循環(huán)，程序可編程1000組，反復32000次，循環(huán)32000次，每段時間32000小時59分。

9.系統(tǒng)運行方式

  程序運行方式，恒定運行方式。

10.數(shù)據(jù)顯示

  設備具有年、月、日及時間顯示，設備總的運行時間、程序段運行時間顯示。

11.故障信息

  顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。

12.定期保養(yǎng)訊息

  定期彈出日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)項目表，提醒和指導操作人員定期進行設備的保養(yǎng)。

13.控制功能

  上下限溫度保護功能（聲光報警裝置），控制系統(tǒng)還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警；自動運行和停止的定時功能；自診斷功能，具有多種斷電恢復模式，試驗完成后具有自動停機并聲光提示。

14.遠程監(jiān)控

  配標準RS232或RS485計算機接口及通訊軟件一套，可實現(xiàn)將中央控制儀表與電腦進行遠程通訊管理。連機后可通過計算機對設備實現(xiàn)運行，溫度、濕度等參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控。

15.數(shù)據(jù)記錄方式

  可保存設備的設定值和采樣值；通過USB接口U盤存儲，可拷貝數(shù)據(jù)或通過PC機直接顯示和打印試驗數(shù)據(jù).

16.設備運行指示燈

  在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報警器,可顯示設備運行、停止、報警三種狀態(tài)。