德國GSR電動閥與電磁閥的區(qū)別

德國GSR電動閥門、GSR電磁閥、GSR氣控閥、GSR調(diào)節(jié)閥、GSR氣動本電磁閥
上海上海橙文設(shè)備有限公司*德國GSR電動閥門、GSR電磁閥、GSR氣控閥、GSR調(diào)節(jié)閥、GSR氣動本電磁閥用于各種中溫、高溫、常壓、高壓場合，適用于中高溫熱水、高溫蒸汽、飽和蒸汽、過熱蒸汽及導熱油等管路的自動控制；廣泛應(yīng)用于窯爐設(shè)備、干燥設(shè)備、石油化工、生物制藥、暖通空調(diào)、電鍍涂裝、橡塑機械、食品飲料、造紙、印染及電力礦業(yè)等行業(yè)，是自動化控制工程、項目改造及設(shè)備配套的*產(chǎn)品。特殊場合可持續(xù)長時間通電，采用全金屬密封，介質(zhì)流體溫度可達450℃。液體、蒸汽及冷凝水、油品可混合使用，更加提高電磁閥的使用范圍不同的使用介質(zhì)，采用針對性的密封，更加提高電磁閥合理性。

采用新穎巧妙的閥芯結(jié)構(gòu)及安裝散熱裝置，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，重量是同類產(chǎn)品的三分之一，采用不銹鋼活塞結(jié)構(gòu)，閥芯磨損可自動補償，更加提高電磁閥的壽命和可靠性，可持續(xù)頻繁工作。介質(zhì)流體zui高壓力可提供45Mpa。 主要產(chǎn)品有 直動式電磁閥，先導式電磁閥，強制先導式電磁閥，氣動閥，電動閥等。

寶德電磁閥與GSR電動閥的區(qū)別：
1.耐壓能力
電磁閥由線圈驅(qū)動，由于電磁線圈的特性，易被電壓沖擊損壞。比如一般２５口徑的電磁閥流通系數(shù)，比１５口徑的電動球閥小很多。
電動閥一般用電機驅(qū)動，較耐壓，不易被電壓沖擊損壞。

2.開關(guān)形式
電磁閥只能開或關(guān)，不能調(diào)節(jié)開關(guān)的幅度，但可快開快關(guān)，完成開關(guān)的時間短。
電動閥閥的開關(guān)可以控制，可開、關(guān)、半開和半關(guān)，但完成開或關(guān)的東座需要一定的時間。

3.復位
電磁閥一般斷電可以復位，電動閥要這樣的功能需要加復位裝置。

4.適用工藝：
電磁閥適合一些特殊地工藝要求，一般用在小流量和小壓力，要求開關(guān)頻率大的地方。比如泄漏、流體介質(zhì)特殊等，價格較貴。
電動閥一般用于調(diào)節(jié)，電動閥開關(guān)的可控性，使其可以控制管道中介質(zhì)的流量。比如風機盤管末端。
特點.結(jié)構(gòu)十分簡單，使用壽命長
適用于幾乎所有介質(zhì)，粘度zui大600mm2/s（厘斯）。
耐高溫、耐化學腐蝕。
防爆費用低，只需配小巧的72型防爆先導閥。

寶德電磁閥與GSR電動閥的區(qū)別形式.電動閥一般分常閉和常開兩種，常閉型是指斷電時閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，常開型即是斷電時閥門處于開啟狀態(tài)；另外接線還分三線和兩線制，大口徑大多是三線制的，小口徑的會有兩線和三線制兩種。

德國GSR電動閥與電磁閥的區(qū)別

電動閥：用于液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié)，是AI控制。在大型閥門和風系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關(guān)控制。
電動閥：可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較見于大管道和風閥等。

1.開關(guān)形式：
電動閥的驅(qū)動一般是用電機，開或關(guān)動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調(diào)節(jié)。
2.工作性質(zhì)：
電動閥的驅(qū)動一般是用電機，比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關(guān)的，一般用在小流量和小壓力，要求開關(guān)頻率大的地方；電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，狀態(tài)有開、關(guān)、半開半關(guān)，可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達不到這個要求。

3.適用工藝：
電動閥一般用于調(diào)節(jié)，也有開關(guān)量的，比如：風機盤管末端。
選擇方法.控制閥的選擇問題
工程中普遍使用的控制閥主要是：電磁閥和電動閥。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等;而電動閥雖然無水阻，但由于需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。

無論是電磁閥還是電動閥，水垢不但會造成閥門泄漏，嚴重時甚至會影響閥門的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注的問題。
寶德電磁閥與GSR電動閥的區(qū)別電磁閥的工藝要涉及的范圍實在太廣,不過由于設(shè)計執(zhí)行機構(gòu)和使用填充材料不同造成控制閥性能差還是可以結(jié)出其規(guī)律的。

1、工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設(shè)定點。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這一糾正性的動作才會發(fā)生。

2、①影響死區(qū)的主要因素：摩擦力、游移、閥軸扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。各種控制閥對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉(zhuǎn)閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式,高的閥座負載是為了獲得關(guān)閉等級所必須的。,這樣,這種閥設(shè)計出來就非常差,容易引起很大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。

②磨損。閥門在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是zui厲害的的,根據(jù)實驗證實,潤滑旋轉(zhuǎn)閥只經(jīng)過幾百次循環(huán)動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用。另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損,這些都是導致摩擦力增加主要因素。結(jié)果呢?就是給控制閥的性能于毀滅性

③填料摩擦力是控制閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。
④執(zhí)行機構(gòu)的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)比活塞執(zhí)行機構(gòu)好。

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