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東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司

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    德國(guó)STEIMEL成立東莞經(jīng)銷(xiāo)

    2017-11-23  閱讀(736)

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    德國(guó)STEIMEL斯*離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿(mǎn)水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
    產(chǎn)品分析
    基本構(gòu)造
    德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的基本構(gòu)造是由八部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵蓋,擋水圈,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函,軸向力平衡裝置。
    1、 葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大。
    2、 泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
    3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件
    4、 密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。
    5、 填料函主要由填料,不讓泵內(nèi)的水流流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!
    6、軸向力平衡裝置,在離心泵運(yùn)行過(guò)程中,由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪,而在高壓下流出,使葉輪兩側(cè)所受壓力不等,產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,會(huì)引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動(dòng),產(chǎn)生磨損和振動(dòng),因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承,以便平衡軸向力。
    種類(lèi)
    一、按葉輪數(shù)目來(lái)分類(lèi)
    1、單級(jí)泵:即在泵軸上只有一個(gè)葉輪。
    2、多級(jí)泵:即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪,這時(shí)泵的總揚(yáng)程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。
    二、按工作壓力來(lái)分類(lèi)
    1、低壓泵:壓力低于100米水柱;
    2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
    3、高壓泵:壓力高于650米水柱。
    三、按葉輪吸入方式來(lái)分類(lèi)
    1、單側(cè)進(jìn)水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上只有一個(gè)進(jìn)水口;
    2、雙側(cè)進(jìn)水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有一個(gè)進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
    四、按泵殼結(jié)合來(lái)分類(lèi)
    1、水平中開(kāi)式泵:即在通過(guò)軸心線(xiàn)的水平面上開(kāi)有結(jié)合縫。
    2、垂直結(jié)合面泵:即結(jié)合面與軸心線(xiàn)相垂直。
    五、按泵軸位置來(lái)分類(lèi)
    1、臥式泵:泵軸位于水平位置。
    2、立式泵:泵軸位于垂直位置。
    六、按葉輪出方式分類(lèi)
    1、蝸殼泵:水從葉輪出來(lái)后,直接進(jìn)入具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼。
    2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來(lái)后,進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉,之后進(jìn)入下一級(jí)或流入出口管。
    七、按安裝高度分類(lèi)
    1、自灌式德國(guó)STEIMEL斯*離心泵:泵軸低于吸水池池面,啟動(dòng)時(shí)不需要灌水,可自動(dòng)啟動(dòng)。
    2、吸入式德國(guó)STEIMEL斯*離心泵(非自灌式德國(guó)STEIMEL斯*離心泵):泵軸高于吸水池池面。啟動(dòng)前,需要先用水灌滿(mǎn)泵殼和吸水管道,然后驅(qū)動(dòng)電機(jī),使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負(fù)壓,吸水池中水在大氣壓作用下進(jìn)入葉輪,又受到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。
    另外,根據(jù)用途也可進(jìn)行分類(lèi),如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環(huán)水泵等。
    特點(diǎn)
    按吸入方式
    單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪,存在軸向力
    雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,不存在軸向力,泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍
    按級(jí)數(shù)
    單級(jí)泵泵軸上只有一個(gè)葉輪
    多級(jí)泵同一根泵軸上裝兩個(gè)或多個(gè)葉輪,液體依次流過(guò)每級(jí)葉輪,級(jí)數(shù)越多,揚(yáng)程越高
    按泵軸方位
    臥式泵軸水平放置
    立式泵軸垂直于水平面
    按殼體型式
    分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分,節(jié)段與節(jié)段之間用長(zhǎng)螺栓連接
    中開(kāi)式泵殼體在通過(guò)軸心線(xiàn)的平面上剖分
    蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的德國(guó)STEIMEL斯*離心泵,如常用的端吸式懸臂離心泵
    透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵
    特殊結(jié)構(gòu)
    管道泵作為管路一部分,安裝時(shí)無(wú)需改變管路
    潛水泵和電動(dòng)機(jī)制成一體浸入水中
    液下泵泵體浸入液體中
    屏蔽泵葉輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)為一體,并在同一個(gè)密封殼體內(nèi),不需采用密封結(jié)構(gòu),屬于無(wú)泄漏泵
    磁力泵除進(jìn)、出口外,泵體全封閉,泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動(dòng)
    自吸式泵,泵啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液
    高速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加,一般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上,也可稱(chēng)部分流泵或切線(xiàn)增壓泵
    立式筒型泵進(jìn)出口接管在上部同一高度上,有內(nèi)、外兩層殼體,內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉等組成,外殼體為進(jìn)口導(dǎo)流通道,液體從下部吸入。
    ISG生活給水泵,生活用泵,小區(qū)水泵,生活給排水設(shè)備,根據(jù) IS、IR型德國(guó)STEIMEL斯*離心泵性能參數(shù)和立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按照 ISO2858 要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,采用國(guó)內(nèi)水力模型進(jìn)行設(shè)計(jì)而成,是的新一代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品一律采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封。 應(yīng)用范圍: ISW 型泵適用于工業(yè)和城市給排水,如高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不超過(guò)85℃。ISWR 型泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不超過(guò)120℃。
    使用
    泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
    ①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
    ②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
    ③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
    ④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;
    ⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
    ⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象;
    ⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;
    ⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
    離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
    ①禁止無(wú)水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸入口來(lái)降低排量,禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行;
    ②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;
    ③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過(guò)量水流;
    ④潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多;
    ⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。
    ⑥德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機(jī)離開(kāi)水面12米無(wú)法工作。
    維護(hù)
    3.1、德國(guó)STEIMEL斯*離心泵機(jī)械密封失效的分析
    離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
    ①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。
    ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。
    實(shí)際使用效果表明,密封元件失效zui多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,德國(guó)STEIMEL斯*離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象,主要原因有:
    ①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大,沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過(guò)熱而損壞。
    ②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi),當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。
    ③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,加之操作壓力過(guò)載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線(xiàn)速度高達(dá)75 m/s,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。
    ④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。
    另外,密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:
    ①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
    ②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,過(guò)熱磨損。
    ③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),造成密封面錯(cuò)位而失效。
    液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
    3.2、德國(guó)STEIMEL斯*離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求
    ①德國(guó)STEIMEL斯*離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門(mén),待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。
    ②高溫泵停車(chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
    ③低溫泵停車(chē)時(shí),當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿(mǎn)液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
    ④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
    3.3、德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的保管
    ①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿(mǎn)適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂,不要使用混合潤(rùn)滑脂。
    ②短時(shí)間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線(xiàn),排放管線(xiàn),泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線(xiàn)和排放管線(xiàn)中的沖洗液。
    ③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,*清洗油脂并再填充新油脂。
    ④把吸人口和排放口封起來(lái),把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
    ⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié),并潤(rùn)滑軸承。
    啟動(dòng)
    一、德國(guó)STEIMEL斯*離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
    a.德國(guó)STEIMEL斯*離心泵啟動(dòng)前檢查
    潤(rùn)滑油的名稱(chēng)、型號(hào)、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求;
    軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好,軸承的油路、水路是否暢通;
    盤(pán)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子1~2轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象;
    在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處,是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物;
    泵、軸承座、電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動(dòng);
    泵工作系統(tǒng)的閥門(mén)或附屬裝置均應(yīng)處于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷zui小的位置,應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥;
    點(diǎn)動(dòng)泵,看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向一致,若不一致,必需使葉輪*停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)后,方可再啟動(dòng)。
    b.德國(guó)STEIMEL斯*離心泵充水
    水泵在啟動(dòng)以前,泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿(mǎn)水,這是因?yàn)橛锌諝獯嬖诘那闆r下,泵吸入口真空無(wú)法形成和保持。
    c.德國(guó)STEIMEL斯*離心泵暖泵
    輸送高溫液體的多級(jí)德國(guó)STEIMEL斯*離心泵,如電廠(chǎng)的鍋爐給水泵,在啟動(dòng)前必須先暖泵。這是因?yàn)榻o水泵在啟動(dòng)時(shí),高溫給水流過(guò)泵內(nèi),使泵體溫度從常溫很快升高到100~200℃,這會(huì)引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差,若沒(méi)有足夠長(zhǎng)的傳熱時(shí)間和適當(dāng)控制溫升的措施,會(huì)使泵各處膨脹不均,造成泵體各部分變形、磨損、振動(dòng)和軸承抱軸事故。
    二、注意的事項(xiàng)
    德國(guó)STEIMEL斯*離心泵是一種葉片泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于葉片和液體的相互作用,葉片將機(jī)械能傳給液體,使液體的壓力能增加,達(dá)到輸送液體的目的。德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的啟動(dòng)要注意四點(diǎn):
    ①德國(guó)STEIMEL斯*離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚(yáng)程隨流量而改變。
    ②工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),流量和壓力無(wú)脈動(dòng)。
    ③一般無(wú)自吸能力,需要將泵先灌滿(mǎn)液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_(kāi)始工作。
    ④德國(guó)STEIMEL斯*離心泵在排出管路閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng),旋渦泵和軸流泵在閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下啟動(dòng),以減少啟動(dòng)功率。
    因?yàn)榈聡?guó)STEIMEL斯*離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起,所以,德國(guó)STEIMEL斯*離心泵啟動(dòng)時(shí),必須先把閘閥關(guān)閉,灌水。水位超過(guò)葉輪部位以上,排出德國(guó)STEIMEL斯*離心泵中的空氣,才可啟動(dòng)。啟動(dòng)后,葉輪周?chē)纬烧婵?,把水向上吸,其閘閥可自動(dòng)打開(kāi),把水提起。因此,必須先閉閘閥。
    振動(dòng)分析
    1.德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡與不對(duì)中。這個(gè)問(wèn)題在德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的振動(dòng)問(wèn)題中所占比例較大,約為80%的比例。造成德國(guó)STEIMEL斯*離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的因素:材料阻止不均勻、零件結(jié)構(gòu)不合格,造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線(xiàn)與轉(zhuǎn)軸中心線(xiàn)不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡。校正德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩。靜平衡與動(dòng)平衡:一般也稱(chēng)為單面平衡和雙面平衡。其區(qū)別就是:?jiǎn)蚊嫫胶馐窃谝粋€(gè)校正面進(jìn)行校正平衡,而雙面平衡是在兩個(gè)校正面上進(jìn)行校正。
    2.安裝原因:基礎(chǔ)螺栓松脫、校調(diào)的水平度沒(méi)有調(diào)整好,在德國(guó)STEIMEL斯*離心泵工作之前,要檢查一下其基礎(chǔ)螺栓是否有松動(dòng)的現(xiàn)象,以及德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的安裝是否水平。這些也會(huì)造成德國(guó)STEIMEL斯*離心泵在工作的時(shí)候發(fā)生振動(dòng)的情況。
    3.德國(guó)STEIMEL斯*離心泵內(nèi)有異物。在德國(guó)STEIMEL斯*離心泵工作之前,要檢查下泵內(nèi)部,由于長(zhǎng)期使用,在德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的內(nèi)部可能存在一些例如水中的雜草等異物。
    4.由于長(zhǎng)時(shí)間的使用造成德國(guó)STEIMEL斯*離心泵內(nèi)部的氣蝕穿孔。
    5.德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的設(shè)計(jì)方面存在不合理的情況,例如零件大小尺寸等問(wèn)題。不過(guò)這種情況相對(duì)較少。德國(guó)STEIMEL斯*離心泵在出廠(chǎng)之前,都會(huì)在車(chē)間內(nèi)部進(jìn)行多次的檢測(cè)工作,以保證出廠(chǎng)德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的合格率。
    主要性能
    一、德國(guó)STEIMEL斯*離心泵功率與效率
    泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于存在種種損失,使泵的實(shí)際(有效)壓頭和流量均較理論值為低,而輸入泵的功率較理論值為高,設(shè)
    H______ 泵的有效壓頭,即單位量液體在重力場(chǎng)中從泵獲得的能 量,m;
    Q ______ 泵的實(shí)際流量,m3/s;
    ρ ______ 液體密度,kg/ m3;
    Ne______ 泵的有效功率,即單位時(shí)間內(nèi)液體從泵處獲得的機(jī)械能,W。
    有效功率可寫(xiě)成 Ne = QHρg
    由電機(jī)輸入德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的功率稱(chēng)為泵的軸功率,以N表示。有效功率與軸功率之比定義為泵的總效率η,即
    η=Ne/N
    二、泵內(nèi)損失
    德國(guó)STEIMEL斯*離心泵內(nèi)的各種損失有:
    (1)容積損失
    由于泵的泄漏所造成的損失稱(chēng)為容積損失。無(wú)容積損失時(shí)泵的功率與有容積損失時(shí)泵的功率之比稱(chēng)為泵的容積效率ηv。
    (2)水力損失
    流體流過(guò)葉輪、泵殼時(shí),流速大小和方向的改變以及逆壓強(qiáng)梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦,造成了能量損失,這種損失稱(chēng)為水力損失。額定流量下德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的水力效率ηh一般為0.8到0.9。
    (3)機(jī)械損失
    高速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的損失稱(chēng)為機(jī)械損失。機(jī)械效率ηM一般為0.96到0.99。
    注意:
    1、在德國(guó)STEIMEL斯*離心泵的銘牌上標(biāo)明的主要性能參數(shù)是以20℃清水作實(shí)驗(yàn)在zui率條件下測(cè)得的數(shù)值。
    2、了解并熟練掌握特性曲線(xiàn)中各曲線(xiàn)的含義及使用條件,注意zui率區(qū)的范圍(η=92%ηmax)及用途。



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