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2024-10-22 閱讀(93)
beswick調(diào)節(jié)閥在選型時(shí),讓很多技術(shù)人員犯難,既要考慮到性能方面,也要顧慮到問題。那么在氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型時(shí),怎樣選才能兼顧到以上那些問題呢?就氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型問題,幾個(gè)選型技巧供大家參考。
根據(jù)工況要求選型
beswick調(diào)節(jié)閥由閥體和氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成,按照閥體結(jié)構(gòu)分類，氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥可分為直通單座閥、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況要
求,可選大致確定選用結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥。
二、根據(jù)安全方面選型
常用的調(diào)節(jié)閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同工藝上的使用要求考慮,當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開或關(guān)閉位置, 對(duì)工藝造成的危害性大小而
定。如果閥門處于關(guān)閉位置時(shí)危害小, 則選用氣開閥,信號(hào)壓力中斷時(shí),使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置,反之,則選用氣閉閥。另外還要根據(jù)壓力要求,選擇大于實(shí)際使用
時(shí)壓力值的至少大一 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的公稱壓力閥體。
三、根據(jù)流量特性選型
在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中選擇氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對(duì)數(shù)流量特性)、快開流量特性和拋物線流
量特性四種。
四、beswick調(diào)節(jié)閥口徑的選擇
應(yīng)根據(jù)已知的流體計(jì)算出所要求的流量系數(shù)CV值,再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。在計(jì)算CV值時(shí)要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。
五、根據(jù)介質(zhì)類別選型
不同介質(zhì)適用的閥體結(jié)構(gòu)、材質(zhì)也不盡相同,在氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥選型時(shí),介質(zhì)的溫度、腐蝕性等因素也決定著閥體材質(zhì)的選用,常規(guī)閥體WCB材質(zhì)，可用于多種弱
腐蝕性的介質(zhì)工況使用,如水、空氣、油品等介質(zhì)。具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì),則需要考慮使用不銹鋼材質(zhì)閥體、塑膠材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)或金屬襯里材質(zhì)(如氟塑料,橡膠等
美國(guó)beswick調(diào)節(jié)閥在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的故障有:
1卡堵
卡堵是氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,經(jīng)常發(fā)生在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和經(jīng)過大修重新投運(yùn)時(shí)期。這是由于管道內(nèi)部焊渣、鐵屑等 雜質(zhì)在節(jié)流口和導(dǎo)向部位聚集
而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。發(fā)生卡堵后，會(huì)使介質(zhì)流通不暢或者調(diào)節(jié)閥在檢修中填料過緊,使摩擦力變大,產(chǎn)生小信號(hào)不動(dòng)作、大信號(hào)動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。
2不動(dòng)作
調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作的故障現(xiàn)象包括:
(1)無信號(hào)無氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒有打開或者氣源發(fā)生故障,風(fēng)管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效,壓縮機(jī)發(fā)生故障燈;
(2)有氣源，無信號(hào)。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)“生漏現(xiàn)象而發(fā)生故障,或者轉(zhuǎn)換器發(fā)生故障;
(3)定位器無氣源。產(chǎn)生原因是過濾器、減壓器發(fā)生堵塞現(xiàn)象而失效;
(4 )定位器有氣源但是無輸出。產(chǎn)生原因是定位器節(jié)流孔內(nèi)有堵塞物而發(fā)生故障;
(5)有信號(hào),無動(dòng)作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落;閥桿彎曲或折斷。
3振蕩
調(diào)節(jié)閥振蕩產(chǎn)生的原因是調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足、調(diào)節(jié)閥輸出信號(hào)不穩(wěn)定而產(chǎn)生的急劇變動(dòng)、調(diào)節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動(dòng)。還有
調(diào)節(jié)閥選型不當(dāng),在調(diào)節(jié)閥小開度工作時(shí),產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化,當(dāng)這種變化過調(diào)節(jié)閥的剛度時(shí),使調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性降低,嚴(yán)重的情況下會(huì)產(chǎn)生調(diào)節(jié)
閥振蕩。
4泄漏
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥泄漏一般包括閥內(nèi)漏、 填料泄漏、閥芯和閥座變形導(dǎo)致的泄漏。
(1)閥泄漏,是由于閥桿的長(zhǎng)度不合適，氣開閥的閥桿長(zhǎng)度過長(zhǎng),使閥桿向上或者向下的距離太短，導(dǎo)致閥芯和閥座之間存在空隙,沒有*接觸,從而產(chǎn)生閥內(nèi)漏
現(xiàn)象。
(2 )填料泄漏,將填料裝到填料函,會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形,會(huì)產(chǎn)生徑向壓力，與閥桿接觸緊密,但是接觸不均勻。調(diào)節(jié)閥在工作過
程中,閥桿和填料間會(huì)發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)。在高溫、高壓的環(huán)境下,受到高滲透性流體介質(zhì)的影響,容易發(fā)生填料泄漏。
(3)閥芯和閥座變形泄漏,主要是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥在過程中,鑄造或鍛造過程中的強(qiáng)腐蝕作用和腐蝕介質(zhì)通過流體介質(zhì)的沖刷。腐蝕作用主要是侵蝕和氣蝕。 中通過高腐蝕性介質(zhì)時(shí),會(huì)對(duì)閥芯和閥座進(jìn)行侵蝕和沖擊,使之發(fā)生變形，隨著時(shí)間的推移，會(huì)產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現(xiàn)象,他們之間存在間隙,而產(chǎn)生關(guān)不嚴(yán)而
發(fā)生泄漏。
5動(dòng)作遲鈍
氣動(dòng)薄膜在運(yùn)行中發(fā)生破損泄漏,使閥桿在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍;定位器反應(yīng)性能較弱，會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍;調(diào)節(jié)閥內(nèi)有鐵銹等阻塞物,發(fā)生堵塞現(xiàn)象,使調(diào)節(jié)
|閥在軸向運(yùn)動(dòng)中動(dòng)作遲緩;填料質(zhì)量差或者填料填充太緊密。使摩擦阻力增大,從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍的現(xiàn)象。
6動(dòng)作不穩(wěn)定
調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定原因是:
(1 )壓縮機(jī)容量太小,導(dǎo)致減壓閥發(fā)生故障,從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象;
(2)調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定,控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)不合適，從而產(chǎn)生信號(hào)壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象;
(3 )閥桿在運(yùn)動(dòng)中的摩擦阻力很大,在接觸過程中會(huì)發(fā)生阻滯現(xiàn)象;
