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2024-9-18 閱讀(155)
HAWE安全閥的安裝位置
安全閥的安裝位置應(yīng)當(dāng)符合以下要求
①在設(shè)備或者管道上的安全閥豎直安裝，
②-般安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備安裝位置易于維修和檢查,
③蒸汽安全閥裝在鍋爐的鍋筒、集箱的最高位置或者裝在被保護(hù)設(shè)備液面以上氣相空間的最高處;
④液體安全閥裝在正常液面的下面。
哈威安全閥進(jìn)口管的要求
安全閥的進(jìn)口管道應(yīng)當(dāng)符合以下要求。
①安裝安全閥的進(jìn)口接管應(yīng)短而直。安全閥的進(jìn)口管道直徑不小于安全閥進(jìn)口直徑,如果幾個(gè)安全閥共用一條進(jìn)口管道時(shí) ,進(jìn)口管道的截面積不于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。對(duì)于高壓和大排量的場(chǎng)臺(tái)，進(jìn)口管在入口處應(yīng)有足夠大的圓角半徑或者具有錐形通道錐形通道的入口截面積近似為出口截面積的兩倍。
②當(dāng)安全閥排放時(shí)，在進(jìn)口管中即在被保護(hù)設(shè)備同安全閥之間的壓力降應(yīng)盡可能小。在任何情況下,該壓力降都不得超過整定壓力的3%或最大允許啟閉壓差的1/3 (以兩者中的較小值為準(zhǔn)) .壓力降過大會(huì)導(dǎo)致安全閥頻跳或顫振。
③進(jìn)口接管應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和或加適當(dāng)?shù)闹?，以承受由介質(zhì)壓力、溫度以及安全閥排放反作用力等共同作用產(chǎn)生的應(yīng)力，同時(shí)應(yīng)避免設(shè)備的振動(dòng)傳遞到安全閥影響安全閥的密封。
④HAWE安全閥的進(jìn)出口管道一般不允許設(shè)置截?cái)嚅y必須設(shè)置截?cái)嚅y時(shí)需要加鉛封并且保證鎖定在全開狀態(tài)截?cái)嚅y的壓力等級(jí)需要與安全閥進(jìn)出口管道的壓力等級(jí)-致截?cái)嚅y進(jìn)出口的公稱尺寸不小于安全閥進(jìn)出口法蘭的公稱尺寸。
3安全閥排放管的要求
哈威安全閥的排放管道應(yīng)當(dāng)符合以下要求。
①安全閥的排放管道直徑不小于安全閥的出口直徑，安全閥的出口管道接向安全地點(diǎn)。當(dāng)多臺(tái)安全閥向-一個(gè)總管排放時(shí),排放總管的截面積應(yīng)保證能夠接受所有可能同時(shí)向其排放的安全閥的總排放量。
②由于排放管對(duì)流體的阻力而產(chǎn)生的壓力降應(yīng)盡可能小，通常應(yīng)小于整定壓力的10%。當(dāng)阻力壓降過大時(shí)，特別對(duì)常規(guī)式安全閥會(huì)迅速減小閥瓣提升力，從而影響安全閥的動(dòng)作性能和排量 。
③排放管的安裝和支撐方式應(yīng)能防止管道應(yīng)力附加到安全閥上。
④應(yīng)防止出現(xiàn)任何可能導(dǎo)致排放管道阻塞的條件,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排泄孔以防止雨、雪冷凝液等積聚在排放管中。
⑤安全閥的排放及疏液應(yīng)導(dǎo)至安全地點(diǎn),應(yīng)特別注意危險(xiǎn)介質(zhì)的排放及疏液。
⑥安全閥出口的排放管上如果裝有消音器必須有足夠的流通面積、以防止安全閥排放時(shí)所產(chǎn)生的背壓過高而影響安全閥的正常動(dòng)作及其排放量。
HAWE安全閥安裝前，應(yīng)先對(duì)安全閥進(jìn)行外觀檢查、整定壓力試驗(yàn)及密封試驗(yàn)。有特殊要求時(shí),還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行其他性能試驗(yàn)。
4排放管道的管徑(氣相)
1 )在背壓允許的范圍內(nèi).應(yīng)保持排放管內(nèi)的物料具有最高的流速，使之經(jīng)濟(jì)、合理。
2 )排放管道內(nèi)物料的流速可按式(5.3-1)計(jì)算并最終確定排放管道直徑。
5安全閥排放反作用力的計(jì)算
對(duì)于氣體或蒸汽介質(zhì)的安全閥在排放時(shí)，由于大量氣體的排出會(huì)給安全閥巨大的排放反力,這一排放反力將會(huì)傳至安全閥內(nèi)部、安裝的閥座及其相鄰支撐的容器壁上，對(duì)安全閥及被保護(hù)裝置連接處產(chǎn)生很大的力矩。計(jì)
算安全閥與被保護(hù)裝置連接部位的強(qiáng)度時(shí)必須考慮到上述排氣的反作用力。
安全閥在穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)排放向一個(gè)封閉系統(tǒng)的情況下，通常不會(huì)對(duì)進(jìn)口管線產(chǎn)生大的反力和彎矩因?yàn)樵诜忾]系統(tǒng)內(nèi)壓力和流速的變化是小的,僅僅是在那些突然膨脹的地點(diǎn)存在著排放反力的計(jì)算,同時(shí)對(duì)于封閉排放系
統(tǒng)，無法提供簡(jiǎn)化分析方法,只有經(jīng)過對(duì)管線系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間的復(fù)雜分析才能得到傳至進(jìn)口管線系統(tǒng)真實(shí)的排放反力和相應(yīng)的彎矩。
對(duì)于敞開排放系統(tǒng)即安全閥出口通過一-個(gè)彎頭排向大氣的場(chǎng)合,API RP 520《煉油廠泄壓裝置的定徑、選擇和安裝》 的PART I《安裝》 部分中和國(guó)內(nèi)1992年編管的《閥]設(shè)計(jì)手冊(cè)》中分別給出了計(jì)算公式,在這里.
分別進(jìn)行介紹。
①API RP 520的計(jì)算方法
a.氣相排放。
以下公式是基于可壓縮流體的臨界穩(wěn)定流動(dòng)，流體通過一個(gè)彎頭和- 一個(gè)垂直排放管排向大氣的情況。反作用力F既包含了沖量的因素也包含了靜壓的因素,適用于各種氣體、蒸氣和水蒸氣的場(chǎng)合。
