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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品： kubler庫伯勒編碼器，kubler旋轉(zhuǎn)編碼器，HYDAC壓力傳感器，EGE傳感器，力士樂比例閥 |
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2024-5-14 閱讀(214)
REXROTH電磁閥在維護之前，必須關(guān)閉電磁閥并移除中壓，不應(yīng)拆卸線圈組件。當(dāng)拆卸電磁閥進行清潔時，可以使用諸如煤油的溶液，但
應(yīng)該注意的是，橡膠構(gòu)件可能膨脹，因此需要更換。電磁閥拆卸和清潔后，應(yīng)按原始順序恢復(fù)各種零件。
的應(yīng)用很大程度上提高了我們的安全，不過在應(yīng)用過程中也可能會出現(xiàn)排煙防火閥閥體結(jié)合面滲漏的現(xiàn)象，造成這現(xiàn)象的主要原因有哪
些，我們來詳細分析下：
1、結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封不。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時定要按對角把緊的方式進行，較是邊緊
邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，并使結(jié)合面各處間隙致。
2、電磁閥閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的，
消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直符合標準。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時認真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。
3、電磁閥閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標準。例如齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密
封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時把備件關(guān)，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。
1、制造
REXROTH電磁閥制造在過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔
除，造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。
2、力士樂電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影
響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。
3、力士樂電磁閥調(diào)試問題
受加工、裝配工藝的影響，電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關(guān)嚴后電動打不開的現(xiàn)象，即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較，由于限位開關(guān)的動作位置
是相對固定的，閥門控制的介質(zhì)在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關(guān)閉不嚴而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
4、介質(zhì)的沖刷、老化
電磁閥調(diào)整后經(jīng)過定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會出現(xiàn)電動調(diào)
節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴的現(xiàn)象，造成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴重。
5、REXROTH電磁閥選型錯誤
電磁閥空化與壓差有關(guān)，當(dāng)閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的
能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用。
1 沖蝕機理分析
1) 節(jié)流閥材質(zhì)特點。閥體材質(zhì)為
2) 節(jié)流閥沖蝕特點。電子顯微鏡觀測下閥體切片, 出現(xiàn)微切削和犁溝;閥芯沖蝕坑兩邊形成凸起的唇片, 并呈波紋漣漪狀。
3) 沖蝕理論。綜合分析確定, 微切削模型理論、鍛造擠壓理論能揭示巖屑沖蝕節(jié)流閥的行為。兩套模型理論并非各自獨立地簡單拼湊,
而是相互補充, 從不同角度、不同的沖蝕階段來闡述節(jié)流閥不同位置的沖蝕現(xiàn)象, 進而確立節(jié)流閥沖蝕磨損機理。
根據(jù)電磁閥沖蝕機理, 確定采用如下沖蝕計算模型[11]:
式中:Rero為沖蝕磨損速率, kg/ (m2·s) ;C (dpn) 為顆粒直徑的函數(shù), m;f (α) 為顆粒對靶面攻角的α函數(shù), rad;b (vpn) 是顆粒
相對于靶材面速度的函數(shù), 節(jié)流閥內(nèi)表面單位沖蝕面積, m2;[Math Processing Error]m˙pn 為顆粒的流量, kg/s;n表示大加重材料顆粒數(shù)。
2 仿真分析與試驗研究
對新型筒式節(jié)流閥、楔型節(jié)流閥、孔板型節(jié)流閥在混氣重泥漿條件下分別進行動態(tài)模擬試驗, 檢驗3種類型節(jié)流閥在實施節(jié)流壓井時的性、耐沖蝕性和對井控技術(shù)與井控工藝要求的符合性、適應(yīng)性, 為節(jié)流壓井作業(yè)提供決策依據(jù)。
1) 新型筒式節(jié)流閥。新型筒式閥芯采用圓柱形結(jié)構(gòu), 閥芯、閥座均為對稱結(jié)構(gòu), 閥芯、閥座采用碳化鎢合金, HRA92, 可提高抗沖蝕能
力, 且可調(diào)換方向安裝, 其過流面積與開度
