產品簡介
詳細介紹
0.5米 0.8米 1米混凝土振動臺 混凝土試驗室振動臺 固定式振動臺
混凝土振動臺適用于試驗室,現(xiàn)場工地作試件成型和預制構件震實各種板柱、梁等混凝土構件振實成型。
0.5米 0.8米 1米混凝土振動臺 混凝土試驗室振動臺 固定式振動臺技術參數(shù):
1、臺面尺寸:500*500mm;800*800mm;1000*1000mm
2、頻率:2860次/分
3、振幅:0.3-0.6MM
4、電機功率:1.1KW 1.1kw 220W 380V
工作原理
主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成,臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置,起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
主要規(guī)格
臺面尺寸:500*500mm;800*800mm;1000*1000mm
使用說明
1、 安裝前,應先打好基礎,打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,然后安裝, 安裝時固定螺栓必須擰緊。
2、 安裝完畢試車前,先開車3—5分鐘后停車,對所有緊固螺栓進行檢查,若松動須擰緊后方可使用。
3、 振動臺布振實過程中,混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上,所需振實的制品放置要與臺面對稱,使負荷平衡,振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設計配制。
4、 振動器軸承應經常檢查,并定期拆洗,更換潤滑油,使軸承保持良好的潤滑,延長振動器的使用壽命。
5、 應有可靠的接地線,確保安全。
操作規(guī)程
1、使用前需試車,先開車空載3~5min,停車擰緊全部緊固零件,反復2~3次,才能正式投入運轉使用。
2、在生產使用中,混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上,試模的放置必須與臺面的中心線相對稱,使負載平衡。
3、振動電機應有良好的可靠的地線。
4、在生產過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常,應立即停止使用,拔去電源全面檢查緊固零件是否松動,必要時要檢查振動電機內偏心塊是否松動或零件損壞,擰緊松動零件,調換損壞零件。
5、使用完畢后,關掉電源,將振動臺面清洗干凈。
相關行業(yè)知識
一、制作
1、拌合時,先檢查試驗室室溫為20±5℃,相對濕度大于50%;
2、 采用立方體試件,每組試件為3個;
3、 試模內應涂刷薄層機油或隔離劑,當坍落度大于25mm且小于70mm時,用標準振動臺成型;將試模放在振動臺上夾牢,防止試模自由跳動,將拌合物一次裝滿并稍有富余,開動振動臺至混凝土表面出現(xiàn)乳狀水泥漿時為止,振動過程中隨時添加混凝土使試模常滿,記錄振動時間(一般不超過90s)。振動結束后,用金屬直尺沿試模邊緣刮去多余混凝土,用鏝刀將表面初次抹平,待試件收漿后,再次用鏝刀將試件仔細抹平,試件抹面與試模邊緣的高低差不得超過0.5mm。當坍落度大于70mm時,用人工成型。拌合物分厚度大致相等的兩層裝入試模。搗固時按螺旋方向從邊緣到中心均勻地進行。插搗底層混凝土時,搗棒應到達模底;插搗上層時,搗棒應貫穿上層后插入下層20~30mm處。插搗時應用力將搗棒壓下,保持搗棒垂直,不得沖擊,搗完一層后,用橡皮錘輕輕擊打試模外端面10~15下,以填平插搗過程中留下的孔洞。每層插搗次數(shù)100cm2截面積內不得少于12次。試件抹面與試模邊緣的高低差不得超過0.5mm。
二、養(yǎng)護
1、試件成型后,用濕布覆蓋表面(或其它保持濕度辦法)在室溫為20±5℃,相對濕度大于50%的環(huán)境下,靜置一個到兩個晝夜,然后拆模并作*次外觀檢查、編號,對有缺陷的試件應除去,或加工補平。
2、將完好試件放入標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護,標準養(yǎng)護室溫度為20±2℃,相對濕度在95%以上,試件宜放在鐵架或木架上,間距至少10~20mm,試件表面應保持一層水膜,并避免用水直接沖淋。