國家為進一步強化和規(guī)范污水處理廠的運行與管理了解，近日，市環(huán)保局采取四項舉措，不斷加強對污水處理廠的運行監(jiān)管，確保了出水水質(zhì)達標排放，減少了污染物的排放量。加強監(jiān)管，確保設(shè)施正常運行。明確監(jiān)管責任，增加檢查頻次，每月對污水處理廠進行現(xiàn)場檢查，重點對污水收集系統(tǒng)、在線監(jiān)控設(shè)施、污水處理設(shè)施與污泥處理設(shè)施的運行進行監(jiān)管，確保污水處理設(shè)施正常運行。國家要用污水流量計測量每立方污水，讓數(shù)字來管控對污水的管控！

    污水排放處理流量計是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測量館內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，采用單片機嵌入式技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在電磁流量計上采用CAN現(xiàn)場總裁，技術(shù)達到*水平。污水流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時，還可以輸出4-20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。

污水流量計有一體型或分離型的選擇：
一體型：現(xiàn)場和環(huán)境較好的條件下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型。
（1）       環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60℃。
（2）       管道震動較大的場合。
（3）       會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
（4）       現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
（5）       流量計裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合。
定貨時應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m，轉(zhuǎn)換器為墻掛安裝。

污水排放處理流量計優(yōu)點
1、線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度
2、采用定制的雙層屏蔽電纜
3、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
4、特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
5、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
6、全數(shù)字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高
7、超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
8、高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
9、菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
10、雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
11、具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
12、*的防雷設(shè)計

污水排放流量計技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑： DN10 – DN3000
基本精度： ±0.5%、±1%
流量范圍： ≥ 1:15
公稱壓力： 0.6、1.0、1.6、2.5（MPa）
被測介質(zhì)：導(dǎo)電液體、其它混合介質(zhì)
被測介質(zhì)溫度：-10℃~+100℃
供電電源：220VAC， 24VDC，
輸出信號： 4-20mA 或RS485通訊
襯里：氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
流速：≤15m/s
勵磁方式：方波勵磁
電極材料：不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥

污水處理流量計安裝地點的選擇：
為了使流量計工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求：
（1）       盡量比開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器等），以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
（2）       應(yīng)盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
（3）       應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
（4）       選擇便于維修，活動方便的地方。
（5）       流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。

為了正確的測量，在選擇管道上位置時應(yīng)注意以下幾點要求：
（1）       傳感器既可以在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
（2）       介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
（3）       對于液固兩相流體，     采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
（4）       流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道     點和出水口安裝流量計。
（5）       修改管道的安裝方法：
當介質(zhì)流速達不到要求時，應(yīng)當選用較小口徑的流量計，這時應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN，后直管段≥2DN（DN為管徑）。
（6）       前后直管段長度為流量計前≥5DN，后端≥2DN。