鍋爐煤氣計(jì)量表說(shuō)明

    鍋爐煤氣計(jì)量表特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的測(cè)量?jī)x器。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

  可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響。
  不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓，
  無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)孔洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)須機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)
  采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上;
  溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì);

  表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量
  全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算
  全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠
  電池供電型無(wú)需外接電源
  全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便
  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高，長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠
  安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)十分方便
  檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)
  輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)漂移，精度高
  測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1：10
  壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義
  電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;
  同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換。
  采用抗振動(dòng)探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
  電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
  儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小
 

【技術(shù)參數(shù)】

連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
介質(zhì)粘度：小于10cp
介質(zhì)溫度：-50℃——+400℃
本體材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
傳感器密封：石墨墊片（特殊根據(jù)要求）
環(huán)境溫度：-30℃—+80℃（特殊根據(jù)要求）
公稱直徑：管道式：DN15—DN300；插入式：DN200-2000mm
測(cè)量精度：
  液體:測(cè)量值的±0.5% 氣體：測(cè)量值的±0.5%
量程比：10:1
壓力等級(jí)：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
連接方式：夾持式DN15—DN300法蘭式DN15--DN300插入式DN200-DN2000

安裝條件

  傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下
  游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。

流量計(jì)應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
  直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過(guò)5mm。

  傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
  傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
  傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

  傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
  被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
  傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測(cè)液體。

  直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過(guò)5mm。

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