產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè) |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
水蒸氣蒸餾原理:
在鈰鎢天線的尖耑,水蒸氣會(huì)發(fā)生電離、重組和分解。未被分解的水蒸氣會(huì)在回流冷凝器中冷凝,以避免與H2(氫氣)和O2(氧氣)進(jìn)行重組,并對(duì)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行分離和干燥,干燥氣體通過冷凝器出口流向流量計(jì)和催化氫傳感器。能量效率和可用能分別為53%和44%,蕞大產(chǎn)氫量為13.3 g/kWh,產(chǎn)氫速率為25.778.3 mL/s。因此,該*系統(tǒng)的效率和生產(chǎn)率都很好,為解決能源和可持續(xù)性等重要問題帶來了希望。
實(shí)驗(yàn)室智能水蒸氣蒸餾裝置產(chǎn)品介紹:
水蒸氣蒸餾是分離、提取樣品中有效成分的重要方法之,其操作是將水蒸氣通入樣品體系中,有效成分伴隨水蒸氣蒸出,從而達(dá)到分離提純有效成分的目的,被廣泛應(yīng)用于煙草、食品、藥品、化工等多個(gè)行業(yè)。
現(xiàn)有的傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾裝置是較為的繁瑣的玻璃裝置,安裝困難、操作時(shí)間長(zhǎng)、耗能量大,且存在不安全隱患等技術(shù)問題。
實(shí)驗(yàn)室智能水蒸氣蒸餾裝置產(chǎn)品特點(diǎn):
1、智能水蒸氣發(fā)生器QY-ZL6F與智能體化蒸餾儀匹配使用,完美解決現(xiàn)行各種水蒸氣蒸餾的各種操作弊端;
2、智能水蒸氣發(fā)生器QY-ZL6F內(nèi)置六路,可單孔單控的高效水蒸氣產(chǎn)出裝置,可連續(xù)穩(wěn)定輸出;
3、智能水蒸氣發(fā)生器QY-ZL6F內(nèi)置純水箱,缺水可自動(dòng)補(bǔ)水,防止干燒;
4、智能水蒸氣發(fā)生器QY-ZL6F具有超溫報(bào)警設(shè)計(jì);
5、搭配智能體化蒸餾儀可實(shí)現(xiàn)工作聯(lián)動(dòng),蒸餾結(jié)束可自動(dòng)停止水蒸氣加熱;
6、餾出液收集可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量設(shè)計(jì),范圍:0-1000ml,蒸餾結(jié)束自動(dòng)鎖定;
7、冷卻系統(tǒng)采用內(nèi)置壓縮機(jī)自循環(huán)系統(tǒng),可鍵啟動(dòng)自動(dòng)內(nèi)循環(huán);
8、大屏液晶觸摸屏設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單便捷。
產(chǎn)品參數(shù):
型號(hào):QY-ZL6F
顯示方式:液晶彩屏
QY-ZL6F加熱方式:遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱(無明火加熱,防水)
防倒吸:有
水蒸氣輸出:連續(xù)穩(wěn)定自動(dòng)輸出六路水蒸氣,缺水自動(dòng)補(bǔ)水設(shè)計(jì),防止干燒
蒸餾終點(diǎn)控制:可單孔設(shè)定定量蒸餾,自動(dòng)鎖定蒸餾終點(diǎn),控制精度±2ml
溫度控制:可單孔調(diào)節(jié)加熱功率(旋鈕式)
QY-ZL6F蒸餾單元數(shù):6個(gè)單獨(dú)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱孔
蒸餾燒瓶規(guī)格標(biāo)配:500ml×6;250ml×6(選配)
餾出液接收瓶標(biāo)配:250ml×6;100ml×6(選配)
額定功率:3500W
額定電壓:220V/50HZ
外形尺寸(mm):960*575*410
漏電保護(hù)裝置:有
QY-ZL6F冷卻方式:主機(jī)內(nèi)置壓縮機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng),無需外接自來水或外置冷卻水循環(huán)機(jī);
QY-ZL6F適用范圍:中藥二氧化硫殘留量(離子色譜法)、乙酸鈉、丙酸鈉、丙酸鈣等的蒸餾前處理項(xiàng)目
產(chǎn)品相冊(cè):
、打開進(jìn)水閥,關(guān)閉蒸汽出口閥,啟動(dòng)給水泵向水蒸汽鍋爐爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水),水位水位計(jì)的正常水位處,檢查水位是否穩(wěn)定,如水位下降應(yīng)檢查水蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán);
2、點(diǎn)火升溫,初始升溫升壓需緩慢,般從初始升壓工作壓力的時(shí)間約3~4h為宜,這期間應(yīng)進(jìn)行次水位計(jì)的沖洗,同時(shí)觀測(cè)水蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否致,檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處;
3、當(dāng)水蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩(wěn)定后,如安全閥末預(yù)*行調(diào)整開啟動(dòng)作壓力時(shí),可進(jìn)行帶壓調(diào)整,但應(yīng)注意嚴(yán)格控制滬內(nèi)蒸汽壓力;先調(diào)整開啟壓力高的只,降壓后再調(diào)整開啟壓力低的另只;如多臺(tái)水蒸汽鍋爐應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整;
4、在試運(yùn)過程中,應(yīng)進(jìn)行排水以檢查排污閥啟閉是否正常,并同時(shí)給水蒸汽鍋爐上水保證正常水位線;