我公司的液體灌裝機適用于醫(yī)院制劑室、醫(yī)藥、藥廠、獸藥實驗室、飲料灌裝、食品、化工、大中型企業(yè)小批量生產，可灌裝：眼藥水、安瓿針劑、西林瓶針劑、各種口服液、食用油灌裝生產線、液體灌裝生產線、包裝生產線。

    液體灌裝機定量精確，分裝誤差小，調節(jié)簡便。可灌裝藥劑液體、清涼飲料、眼藥水、安瓿針劑、西林瓶針劑、各種口服液、食油、蜂蜜、農藥、化妝品等定量分裝，整機采用優(yōu)質不銹鋼制造，造型新穎美觀。是廣大醫(yī)院藥劑、藥廠、獸藥廠、飲料廠、日化廠、科研實驗等進行小劑量液體定量分裝中zui為理想的小型設備。

 

FZH-500液體灌裝機的特點

1、本機全部采用優(yōu)質不銹鋼制造，造型新穎美觀,結構簡單、可靠、故障少；

2、采用錐體活塞，密封性能好，分裝液量準確，液量調整方便；

3、觸液部均采用活動連接，并便于裝卸，可進行無菌分注；

4、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料，耐腐蝕、耐磨損；

5、速度連續(xù)可調，操作方便。

 

FZH-500液體灌裝機參數：

1、液量裝量范圍：50-500ml；

2、灌裝速度：20瓶/分；

3、精度：±1%；

4、電壓功率：220V/120w；

5、機器尺寸：350×380×560mm；

6、重量：18kg 

 

FZH-500液體灌裝機操作過程

1、機器工作前必須將地線良好接地，再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器；1-5ml時采用5ml注射器；5-10ml時采用10ml注射器；20ml機型，使用20ml玻璃灌腸器；100ml機型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生產的不銹鋼灌裝系統(tǒng)）；500ml機型，使用本廠生產的不銹鋼灌裝系統(tǒng)。

2、將注射器內芯撥出把螺套套于注射器內芯上（注：10ml機型由于注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片）并用螺套將其和下底座適當緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。

3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端，將兩邊螺母適當擰緊（用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。注：10ml機型有調節(jié)套，20型、100型、500型沒有。

4、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體，至此注液系統(tǒng)裝配完畢。

5、將閥門箭頭朝上，箭頭標記朝外用螺母固定于固定螺釘上。

6、將裝配完整的注液系統(tǒng)，，將注液系統(tǒng)組件上、下圓孔，分別對準上、下固定桿，套于軸承上，并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋轉時發(fā)出不正常響聲（正確安裝時螺套與曲柄間相隔約1mm），注液系統(tǒng)正確安裝后，緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進液管道接進水口，出液管道接出水口。為防止進出液管纏繞，將進出液管卡入機殼側支耳口內。

7、用手撥動曲柄，應能自由轉動，否則裝配錯誤，應檢查注液系統(tǒng)是否緊固于轉動軸承之上。

8、100ml機型如用本廠生產的不銹鋼灌裝系統(tǒng)、安裝方法請參照500ml機型。

 

液體定量灌裝機操作

1、首先旋松螺帽然后調節(jié)螺桿使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變，達到分裝量自由調節(jié)之目的。螺桿順時針調節(jié)為增量，反之則減量，當中指針有指示。用5ml針管，看標有5ml一邊，用10ml針管看標有10ml一邊，20、100、500型直接看標尺、指針定量，但由于各個針管粗細不同，實際分裝量有誤差，以針管刻度為準，也可在開始分裝時用量杯量一下zui準。

2、調節(jié)后隨即將螺帽旋緊，使下面固定桿與曲柄緊定牢固。

3、旋松螺帽，按不同注射器推拉長度確定上固定桿的正確位置。下邊固定桿調好后，轉動曲柄使注射器轉到上死點后，再將注射器外套管往上提約2mm，以免頂爛針管，再將螺帽旋緊后，方可開機。

4、機器裝配無誤后打開開關，機器工作時，由曲柄帶動注射器上下拉動抽液，調節(jié)速度旋鈕，選擇合適的分裝速度，開始正常工作，調節(jié)調速器旋鈕，順時針分裝速度快，反之速度慢。

故障及維護

1、開機后曲柄不能正常旋轉，故障：

A：上固定桿偏下，注射器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋松螺帽①，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。

B：注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。

C：注液系統(tǒng)末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。

2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現象，需進一步旋緊即可。

3、機器旋轉正常，但無分裝液排出，故障：

A：閥門內有異物需清洗；

B：閥門內上、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均*朝下，不得裝反）。

C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應拆開缸筒更換隨機密封圈。

 

操作圖

 

 

 

 

樣品圖

 

 

 

 

 

 

 

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