一般閥門口徑較閥內(nèi)管路系統(tǒng)接口管徑相等或小一號(hào)較好。壓差控制閥不能代替流量控制閥使用壓差控制閥的目的是使熱用戶能夠在一定范圍內(nèi)根據(jù)用熱需要調(diào)節(jié)流量，使用壓差控制閥的供熱系統(tǒng)是一個(gè)變流量系統(tǒng)。但目前多數(shù)供熱管網(wǎng)是根據(jù)供暖的基本需要確定的，管網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)際很難做到按需無限制供熱，勢(shì)必造成管網(wǎng)系統(tǒng)水力失調(diào)，特別是在只安裝壓差控制閥而未裝熱表的供熱系統(tǒng)中，水力失調(diào)現(xiàn)象尤為嚴(yán)。在目前由滿足基本供暖需要向按需供熱轉(zhuǎn)變的過渡階段，解決這個(gè)矛盾有兩種方式：加大管網(wǎng)流量；在熱力入口處或在支干線上限制流量。
粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤見的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁經(jīng)機(jī)表面平滑，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使、食品、化工等生產(chǎn)合標(biāo)準(zhǔn)，GMP的要求。
粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行，包括對(duì)塑料、銅絲、、橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微渦輪粉碎機(jī)材質(zhì)粉碎機(jī)、微粉碎機(jī)前道工序的配套設(shè)備。集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作為平穩(wěn)，本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較的耐腐蝕特點(diǎn)，適合和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進(jìn)入渦輪粉碎機(jī)材質(zhì)盛粉袋，不留殘?jiān)?。具高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)量，操作，衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。 粉碎機(jī)的物料由進(jìn)料斗送進(jìn)粉碎室，經(jīng)刀刃和刀座的沖擊，旋轉(zhuǎn)刀和固定刀同時(shí)剪切粉碎，由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用，物料自動(dòng)從出口處流出。
一般來說，鈦板板式換熱器因?yàn)榱鞫群芨?，結(jié)垢不像殼管換熱器那樣的嚴(yán)，但是也因?yàn)楣嵯到y(tǒng)中，因?yàn)樗捎玫拟伆灏迨綋Q熱器板件流速好笑，所以存在結(jié)垢現(xiàn)象，水質(zhì)不能忽視。由于鈦板板式換熱器板間距較窄，在2.5mm-5.5mm，特別是集中供熱系統(tǒng)中的常用的人字形波板片的板式換熱器，因?yàn)榘彘g接觸點(diǎn)較多，所以當(dāng)熱媒中懸浮物和水總和那個(gè)的污物較多的時(shí)候，很容易、造成堵塞，對(duì)于初次運(yùn)行的集中供熱的系統(tǒng)，堵塞現(xiàn)象為嚴(yán)，導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常運(yùn)行，既要新洗，極可能的將粒徑調(diào)到大于2mm固體隔離在進(jìn)入板式換熱器之前全部洗掉剛竣工的集中供熱系統(tǒng)，雖然經(jīng)過沖洗，但是污物還是多，為了避免污物進(jìn)入換熱器，采用旋流除污器將大顆粒污物處理完，采用液體過濾器將小顆粒徑的污物處理*。