檢測(cè)潤(rùn)滑油油溫是否達(dá)到3℃。若不到3℃，應(yīng)打開(kāi)電加熱器進(jìn)行加熱，同時(shí)可啟動(dòng)油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。油泵啟動(dòng)運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于位。調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥使油壓達(dá)到.5～O.6MPa。閉合壓縮機(jī)電源，啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，打開(kāi)壓縮機(jī)吸氣閥，經(jīng)延時(shí)后壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后進(jìn)行潤(rùn)滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力.15～.3MPa。閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動(dòng)電磁閥向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置于加載位置，并隨著時(shí)間的推移，逐級(jí)增載。

GSD型連續(xù)水干真空帶式過(guò)濾機(jī)是一種脫水和洗滌的過(guò)濾機(jī)械。它采用的聚脂合成纖維濾布，其過(guò)濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續(xù)進(jìn)行。其機(jī)身為水平框架型剛性結(jié)構(gòu)，濾布在濾機(jī)上即是過(guò)濾帶，又是傳送帶。槽型濾盤(pán)靠滾輪沿框架上導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，出液口由真空膠管與集液管相聯(lián)接。集液管上裝有若干真空切換閥，并與氣液分離器聯(lián)接，濾液從分離器排液口排出。頭輪可以無(wú)變速，拖動(dòng)環(huán)全自動(dòng)二手帶式過(guò)濾機(jī)技術(shù)參數(shù)狀濾帶連續(xù)循環(huán)移動(dòng)。過(guò)濾、洗滌、干燥等區(qū)段可根據(jù)工藝要求隨意變。濾餅在頭輪處由剝離濾布。然后，清洗濾布、切換真空、返回濾盤(pán)、張緊濾布和調(diào)整、糾正跑偏等過(guò)程均由氣控操作相應(yīng)裝置自動(dòng)完成。 GSD型連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)適用于濃度為5~的沉降全自動(dòng)二手帶式過(guò)濾機(jī)技術(shù)參數(shù)性好、過(guò)濾速度快的粗粒濾漿，其濾餅厚度為4~5mm。該機(jī)具有對(duì)不同的物料既能進(jìn)行過(guò)濾，又能進(jìn)行順、逆流洗滌，過(guò)濾速度快，洗滌效果好，連續(xù)自動(dòng)操作等特點(diǎn)，適用于化工、冶金、制藥、食品、造紙、國(guó)、海洋化工及污水處理等工業(yè)部門(mén)。
起吊電機(jī)，當(dāng)電機(jī)與水泵脫開(kāi)有一定距離時(shí)，收緊拉繩將電機(jī)慢慢下放，（在下放過(guò)程中電機(jī)心偏移，損壞設(shè)備和使人受傷）；待電機(jī)平放在木板上后再用拉碼拉出聯(lián)軸器、拆出電機(jī)風(fēng)罩，取出風(fēng)葉。用搖表檢查電機(jī)繞組緣，并作好記錄；然后做好拆卸標(biāo)記，擰出電機(jī)前后端蓋板螺絲、并將該端蓋板取出。檢查軸承磨損程度，如需換軸承，用拉碼拉出軸承（在取出軸承前將轉(zhuǎn)子抽出，抽出轉(zhuǎn)子時(shí)不要碰傷定子繞組，必要時(shí)做一定的措施）。