密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、、損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
【林頻】鹽霧箱規(guī)格型號(hào)（單位:mm）：型號(hào)LP/YWX-15內(nèi)形尺寸DWH4564外型尺寸71211功率：1.3KW型號(hào)LP/YWX-25內(nèi)形尺寸DWH695外型尺寸951512功率：1.5KW型號(hào)LP/YWX-75內(nèi)形尺寸DWH75115外型尺寸1117125功率：4.KW型號(hào)LP/YWX-1內(nèi)形尺寸DWH85136外型尺寸11521155功率：5.KW型號(hào)LP/YWX-2內(nèi)形尺寸DWH926外型尺寸1252816功率：6.5KW產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：溫度范圍：RT+5℃～55℃濕度范圍：85～98%R.H溫度波動(dòng)度：.5℃溫度均勻度：2℃鹽霧沉降量：1～2ml/8cm2.h空氣飽和器：RT＋1℃～7℃壓縮空氣壓力（kg/cm2）：2..噴霧方式：連續(xù)/周期任選試驗(yàn)時(shí)間：1～9999M、S（可調(diào)）周期時(shí)間：1～99M、S（可調(diào)）試樣架：試樣架可滿足15℃～3℃傾斜試驗(yàn)控制系統(tǒng)：采用智能型YWX1集成控制溫控儀,具有的系統(tǒng),讓您在使用過(guò)程中放心:無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)；箱體、飽和器超溫；箱體、飽和器低水位；試驗(yàn)結(jié)束指示；快速排霧指示；壓縮氣體兩級(jí)穩(wěn)壓調(diào)壓；過(guò)載、漏電具有自動(dòng)關(guān)機(jī)等。
1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。
出售500升-20立方反應(yīng)釜供應(yīng)商從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。 反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）出售500升-20立方反應(yīng)釜供應(yīng)商合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對(duì)于捕集、分離5-1m以上的粉塵效率較高。影響除塵骨架運(yùn)行因素：除塵骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體以及排氣管形狀與大小為要的影響因素。氣體參數(shù)對(duì)除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：在壁面附近的粉塵微粒，會(huì)因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵效率。